铁艺护栏施工方案文档格式.docx
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酸洗除锈、除油;
生铁表面热镀锌处理(整体镀锌),厚度均匀≥6Oum;
室内栏杆(适用于楼梯栏杆、窗护栏):
酸洗除锈、除油;
生铁表面冷镀锌处理
1.3.3采用专用油漆,底涂:
丙烯酸活性底漆;
中涂:
环氧底漆;
面漆:
黑色聚氨脂面漆;
罩光:
专用哑光漆并做旧处理。
2、编制依据
本工程符合设计图纸和相关国家、地方及行业标准
主要包括:
迁安安庭院住宅工程I标段栏杆工程工程的招标图纸和招标文件规定.
《住宅设计规范》GB50096一1999》
《栏杆、扶手安装工程施工工艺标准》J391一2004
《金属覆盖层钢铁制件镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912一2002
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923一1988
《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581一2001
《漆膜·
一般制备法》GB1727一92
《漆膜厚度侧定法))GB1764一79(89)
《测定漆膜耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法》GB1765一79
《陕西省省安装工程施工技术操作规程》
3、施工目标
严格按规范及招标要求的方案作施工设计,按设计施工,满足工程监理和甲方要求,创优质工程。
保证施工安全,无伤亡、无火灾及其它事故。
文明施工,创文明工地。
按甲方进度要求组织施工进度安排,保证在甲方要求时间工期内完成各项工程。
供货周期历天,安装周期历天(供货期和安装期有交叉,可根据甲方进度要求安排生产工期)。
4、施工人员组织
针对每个项目的工程进度要求,提前组织施工人员加班加点进行制作。
前期加工制作全部在工厂制作,严格按照工艺要求加工,严把质量关。
却保在工期开工时全面进场安装施工。
在施工现场,根据本工程工期和高标准施工质量,结合现场实际情况,分包队伍准备安排安装施工队,约10人,分成不同的作业区同时进行,分包安装队均从事多年的施工队伍,他们技术过硬、施工经验丰富、敢打硬仗,是本工程高质量的保证因素之一。
5、施工组织管理构架及职责分工
5.1、施工管理网络图
5.2
涉及本工程质量管理主要人员职责
5.2.1、项目经理岗位责任
项目经理的主要职责:
组织并协调各方(甲方、监理等)实现工程项目的总目标,保证工期、保证质量.
5.2.1.1负责制定施工组织设计和前期工作实施计划;
5.2.1.2主持项目中的重要会议,组织并卞持辱周初工作例会和周末总评定会,作出周报表报公司和甲方备案;
5.2.1.3对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制,并与计划预算对比分析,发现问题,及时处理解决;
5.2.1.4对设计方、甲方提出的设计变更、工程项目增减和合同变动按时上报,及时对工作范围做相应调整,及时对各方面工作作出相应安排;
5.2.1.5制定文件管理制度,以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商、涵、通知单及各类重要文件;
5.2.1.6审查批准与工程有关的采购和现场行政支出;
5.2.1.7严格按图纸、施工规范、施工程序组织施工,按质量检验评定标准进行检查,对不合格工程坚决不予交付使用。
5.2.2、技术负责人岗位责任制
5.2.2.1协助施工队长推行全面质量管理,向工人进行技术交底,对本施工队的技术质量工作负责;
5.2.2.2掌握工程质量情况,参加质量检查。
5.2.2.3经常检查按图施工情况,对违反者有权制止,令其返工或停工;
5.2.2.4指导检验员做质量评验工作,对不符合质量标准的工程指示质检员不验收;
5.2.2.5填写各种质量报表,搜集、整理、健全质量档案;
5.2.3质检员岗位责任制
5.2.3.1负责工程质量的检查,经常分析质量状况,掌握质量动态,收集整理质量资料,对现场情况随时随地进行监督.
5.2.3.2按质量标准及时对工程质量进行验评,对不合格有权责令返工或停工,并将经济损失如实上报;
5.2.3..3验评工程质量时要在自验合格的基础上进行,发现问题要及时予以处理,对发生的质量事故如实汇报;
5.2.3.4在工程质量评验中,严格掌握质量标准,对检验评定的工程质量负责;
5.2.3.5认真贯彻谁施工谁负责的原则,严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工、按照质量检验评定标准主持检查,对不合格工程坚决不予交付使用;
5.2.3.6正确处理质量和进度的关系,杜绝抢工期忽视工程质量的现象,发生质量事故应及时报告;
5.2.4旅工人员岗位责任制
5.2.4.1做到“三懂四会”,三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程;
四会即会看图、会操作、会检验、会维修严格按图施工并做好自检;
5.2.4.2爱护建筑、装饰材料,注意保护好建筑、装饰成品,爱护各种机器设备,使其保持
良好状态;
5.2.4.3严把质量关,做到不合格的材料不使用,不合格工程不交接。
凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负操作责任。
自觉接受质检员、技术员的检查指导;
5.2.4.4自觉遵守当法律、法规,遵守公司的各项锌理规定,做到文明施工;
5.2.4.5自觉维护公司形象,施工现场不得聊天、乱窜、打闹。
5.2.4.6自觉遵守各项安全生产规章制度、安全操作规程不违章作业;
5.2.4.7爱护施工中的各项防护设施及个人防护用品;
5.2.5安全员岗位责任制
5.2.5.1协助领导做好安全管理工作。
研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策法令及规章制度;
5.2.5.2参加市查施工组织设计和编制安全技术措施计划,负责督促有关人员实施;
5.2.5.3深入施工现场进行安全检查,解决生产中的安全间题,制止违章作业,遇有严重问题时有权令其停工整顿;
5.2.5.4与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作;
5.2.5.5开展安全宣传活动,总结和推广安全生产的先进经验,对职工进行安全教育;
5.2.5.6一旦发现不安全因素及隐患,应及时向有关领导如实反映,以便及时消除不安全因素,保证施工正常进行。
6、铁艺栏杆制作与安装
6.1、铁艺栏杆制作
6.1.1、工艺流程
施工准备—放样—下料—焊接安装一打磨—焊缝检查—酸洗除锈—整体热浸镀锌(室外栏杆)、整体冷镀锌(室内栏杆)—补腻子并打磨—静电粉末喷涂—检验合格出厂—运输到现场—安装一实施成品保护措施
(1)、施工准备包括:
图纸、材料和施工工具的准备
(2)、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
(3)、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
(4)、焊接安装
a)、焊接时应根据焊接材料选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
b)、焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。
否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
c)、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
(5)、清除焊渣,用钢丝轮清除钢材表面锈蚀二
(6)、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
(7)、对材料接口缝隙和材料表面缺陷但不影响机械强度,无法用焊接工艺处理的采用环城树脂腻子弥补。
(8)、金属表面油漆及防锈要求:
生铁表面整体冷镀锌处理;
表面喷2遍底漆处理,2遍面漆。
喷涂厚度均匀,无淋挂、起皱或起色,色泽均匀,与样板核对一致。
成品表面干净,无砂浆、油污污染。
6.1.2、制作工艺技术要求:
6.1.2.1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。
构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。
6.1.2.2、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。
6.1.2.3、焊接时构件之问的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状产气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物.如有漏焊,必须先清除焊渣后再进行补充焊接。
6.1.2.4、打磨平整光洁,不允许有焊渣、崩浅、毛刺或未打磨等情况;
栏杆接缝应严密,不得有裂缝、翘曲、锻痕。
6.1.2.5、焊接完成后,应将焊渣敲净。
6.1.2.6、漆面平整均匀,不允许有色差、漏漆现象。
表面平滑、均匀,不允许有皱纹、鼓泡、气孔、流挂、裂纹、夹杂物、发粘、划痕等缺陷。
6.1.2.7、栏杆高度、问距、安装位置应符合设计要求。
栏杆之问竖向问距不大于110mm,允许偏差不大于3㎜。
栏杆竖向平面乖直度不大于3㎜,横向平面直线度不大于4㎜。
栏杆高度允许偏差不大于3㎜。
6.1.3、应注意的质量问题:
6.1.3.1、尺寸超出允许偏差:
对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
6.1.3.2、焊缝裂纹:
为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10-15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
6.1.3.3、表面气孔:
焊接部位必须清洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气泡逸出。
6.3、铁艺栏杆安装
6.3.1、工艺流程
后加理件法:
安装预理件一放线一安装立柱一扶手与认柱连接
(l)安装预埋件
后加埋件做法是:
采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定众柱固定点的位置,然后在安装基层上用冲击钻钻孔(对于安装基层有面砖和理石面层的,在使用专用理石钻头或水钻现在面层上开孔后,用冲击钻钻孔。
),再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
(2)、由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应甫新放线,以确定埋板位置与焊接众杆的准确性,如有偏差,及时修正二应保证立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。
(3)、焊接立柱时,需双人配合,一个扶住栏杆使其保持乖直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。
(4)木扶手安装(针对木扶手工程)
a)、找位与划线:
安装扶手的固定件:
位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线。
按设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。
在栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
b)、弯头配制:
按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,·
般木扶手,可用扶手料割配弯头,采用割角对缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定:
大于7Om
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