中宏钢结构厂房施工组织设计汇编Word文档格式.docx
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(6)《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS24)
(7)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
(8)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:
2002)
第二章
工程概况及特点
2.1、
工程概况
(1)建设单位:
浙江中宏钢构有限公司
(2)工程名称:
浙江中宏钢构有限公司1#钢结构厂房工程
(3)工程地点:
浙江省临安市经济开发区
(4)设计单位:
中国建筑西南勘察设计研究院
(5)建筑面积:
33437m2
2.2、厂房简况
①结构形式:
单层四连跨门式钢架结构
②材料选用:
主体构件及抗风柱、吊车梁等均采用Q345B钢,其成分与性能应满足GB/T1591-1994的相关规定。
2.3、施工目标
质量目标:
使用年限50年,三级防雷,三级抗震。
做合格工程。
安全目标:
无重大安全事故。
工期目标:
按本工程实际情况及土建总承包方施工组织的进度安排,结合我公司加工、安装施工能力,现场施工工期为150天,现场安装施工开始时间以业主或总包方通知为准。
2.4、工程特点
1、工期紧:
本工程根据计划,从施工到交工验收共计150日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间。
2、施工范围大:
本工程的各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料的二次搬运,同时须合理安排起重机行走路线,以提高工效。
3、构件品种多:
本工程因各种钢构件均需车间加工制作,然后装车运输至工地,各种构配件有组织、有计划按安装顺序生产、按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。
4、工程项目施工现场与我司生产基地距离较近,可以随时保证工程施工对构件的需要,确保工程进度要求,同时公司对工程项目可以更有效的管理。
第三章施工准备计划
3.1、设计阶段
(1)根据建设单位意图,了解其总体设想,并根据建设单位提供的要求设计施工图或施工图进行详图设计。
(2)积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复,并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。
(3)设计过程中,根据建设单位的意图,积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。
3.2、施工前现场勘察阶段
(1)根据现场安装计划分批分期供应构件,避免因现场堆放场地狭小而产生的构件二次搬运。
(2)进场道路探查:
提前勘察施工现场的道路,确定拟选定的运输车辆通过的可行性。
若有需要完善的设施应提前通知业主在使用前完善。
(3)运输车辆的极限装载量应小于沿途道路、桥涵的通过能力,否则应降低装载率。
(4)勘察现场可供使用的场地范围,这是吊车站位、构件堆放的重要资料。
(5)沿途或现场头顶电线也是影响车辆通行和安装的重要因素。
(6)现场不易找到时应绘制路线图。
3.3、原材料供应阶段
(1)
根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料,在材料供应商及有关资料交监理方和发包方认可并封样后,方可组织采购。
(2)
原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系,在业主及设计签字认可的情况下遵循等强度等质量的原则代换。
(3)
所有采购材料必须索取质保书,合格证等质量证明文件。
(4)依据设计院施工图和相关设计规范,绘制本工程加工详图。
3.4、制作运输阶段
钢构件开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作。
技术交底完工后,根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案,明确构件加工顺序和批量,根据进度计划编排构件分批进场时间,确保构件在需要安装时已运到现场。
因本工程钢构件为厂内制作,厂外安装,所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件,制作完工后根据(GB50205-2001)验收签发构件合格证。
(4)
钢结构制作施工过程中,应注意各种资料的收集、整理工作。
(5)
保证运输设备状态良好,及时将各种材料检验装车运输。
3.5、安装阶段
选派高素质的管理人员组成现场安装项目部,精心挑选各种必需工种人员等,并进行施工前安装技术及安全交底工作,并作好记录,同时贯彻落实工程质量与安全目标。
工程开工前,应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续,并作好施工安装过程策划。
安装过程中,各工序相互交接时应有验收记录,并且对存在的不合格品及时进行返工返修。
3.6、竣工验收阶段
由现场管理部门作好建设单位、总包及有关部门的协调,确定竣工验收的时间、地点、方式。
竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作,安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。
竣工验收后,将竣工资料送交建设单位及监理单位签字确定工程等级,并送至相关部门存档。
第四章施工总体部署
4.1
临时设施及材料堆场布置
4.1.1工期紧,施工内容多,故合理安排工序、布置现场临设(起重机行走路线)是关键。
4.1.2临时用水、用电布置
主要施工机械设备用电设配电箱,电源从总包提供的配电箱中引入;
因钢结构工程为干作业,故施工过程中除生活用水外基本无须用水。
4.2、劳动力计划
序号
岗位
姓名
1
项目经理
陈康翔
2
项目副经理
章金祥
3
项目施工员
周桂平
4
项目技术员
程志强
5
项目安全员
赵忠有
6
项目质量员
马天洪
7
项目资料员
方芸
根据本工程特点在高峰期共安排以下10个工种共73人:
(以下是中宏项目人员安排)
1、起重工(4人);
2、安装工(20人);
3、电焊工(10人);
4、油漆工(5人);
5、电工(1人);
6、测量工(3人);
7、拼装工(10人);
8、搬运工(20人);
第五章
主要分部分项施工方法
5.1
钢结构施工安装流程
5.1.1、施工安装流程图
安装工艺流程:
场地三通一平
吊机进场
构件进场
柱、梁安装及校正
檩条支撑系杆安装
屋面系统安装
涂料工程
零星构件安装
装饰工程施工
收尾拆除施工设备
交工。
5.2、钢结构工程安装工艺
5.2.1、预埋地脚螺栓安装
(1)锚栓加工
用车床或板牙加工锚栓的棒料直径不小于锚栓公称直径,直径过小会导致螺纹牙尖缺陷。
加工后螺纹应符合C级螺栓的相应标准。
解除夹持前用标准螺母测试。
当螺杆需要对接时应采用钢筋坡口焊工艺,焊缝标准不低于Ⅱ级,使用时接头尽量靠下端。
锚栓按锚固形式分锚板和弯钩两种。
锚板式锚栓焊接质量符合设计及标准要求,弯钩式锚栓宜采用热弯,弯曲半径、弯钩长应符合设计要求,弯钩切点明显。
(2)锚栓群组装
锚栓群的组装过程就是将同一柱脚所有锚栓用钢筋或扁钢连接成几何不变体的过程。
地脚锚栓数量最少为两个,刚接柱脚锚栓不少于4个。
将锚栓群提前组装成整体可以提高埋设时的精度和速度。
根据地脚螺栓的位置关系用薄钢板(胶合板或其他有一定硬度的板材)加工样板,螺栓穿入样板并将样板用螺帽夹紧在砼顶面位置处。
螺栓相对位置准确后用钢筋将锚栓相互连接成几何不变体。
如果柱底板已加工完毕,也可以用柱底板代替样板,但应采取措施使螺栓位于底板孔中心(底板孔较大)。
因为样板不只在螺栓组群时有用,在现场螺栓群定位和砼浇筑后根据轴线位置测量螺栓偏差时同样是非常有用的工具,所以样板的投入是值得的。
螺栓群点焊应由合格的电焊工操作,因为不良的焊接质量会削弱螺栓的有效断面面积。
(3)螺纹防护
为了防止螺纹在装卸、运输、安放、砼浇筑过程中受损或污染,防止螺纹锈蚀,必须对螺纹进行有效保护。
短期内安装时宜采用塑料带包扎,长时间不施工时螺纹涂上黄油并用塑料布包扎。
(4)螺栓群安装
认真阅读地脚螺栓埋设图,该图能表达每个螺栓群的安放位置以及各螺栓群与轴线间的相对关系。
本工程有不同的螺栓组合方式,不同的螺栓群栓顶标高也有不同的。
螺栓群中心至轴线距离会因为刚架柱断面变化而变化。
端面墙抗风柱地脚螺栓中心是偏心的,且方向与刚架柱正交。
应特别注意4根螺栓组成的非正方形排列螺栓群的放置方向。
常规平面形状钢结构工程螺栓埋设测量控制是非常简单的,用J2经纬仪、S3水准仪、长钢卷尺、线绳完全能满足测量精度要求。
大规模复杂形状的工程上述设备原则上也能胜任,有条件时采用以激光全站仪为主的测量仪器会更快速精确。
测量方法如下图:
基础开挖前土建测量员会设置建筑物轴线控制桩,并加以保护。
预埋螺栓测量控制是依托土建所设控制桩来完成的,砼基础和钢结构预埋螺栓的轴线是一致的。
将经纬仪架设A轴线的1#点位置,1#点至①轴的距离最好是一个整数值,以方便钢尺丈量。
调节经纬仪至视线与A轴重合,在5#点设控制桩。
调整俯角至每个螺栓群处,用钢尺丈量1#点至所测量点的理论距离,移动螺栓群至准确位置。
经纬仪观察样板上轴线标记,使标记与轴线重合,同时水准仪测量栓顶标高,反复调整至距离、轴线、旋转角和标高全部符合要求后将螺栓群与钢筋点焊。
然后附加支撑使螺栓群与柱头模板相对固定。
固定螺栓的前提是钢筋、模板施工调整完毕并与基坑边连接固定。
按此方法依次完成A轴螺栓,最后通过观察5#点确认仪器没有被扰动。
A轴上的各螺栓群并非一定要全部用经纬仪测量控制,也可以每隔20m左右测控一个,其他用线绳控制。
A轴线完成后仪器旋转90°
,确立2#、3#、4#点,有条件时使2a+nx≈my+c,这样会减少测量误差。
计算∂角确定7#、8#点,这两点可作为角度交汇闭合检验点。
移动经纬仪至2#点,对正2#点瞄准3#点,旋转90°
,距离角度交汇确立6#点。
线绳连接7#、8#点,检查连线与6号点的重合程度,误差大时说明经纬仪重置误差过大。
同样方法测控B轴螺栓位置。
①轴、n+1轴上抗柱螺栓采用钢尺线绳测控;
当my值较大时,也可在1#、2#点间增加9#点。
水准仪设置位置尽量居于结构中心,避免产生楔形误差。
(5)砼浇筑
螺栓固定完成至砼浇筑完毕过程中发生任何可能对螺栓产生扰动的事件时都应对螺栓进行复测。
砼浇筑过程中应有技术人员或资深技工现场旁站,对可能导致螺栓位置偏移的行为应进行制止。
如果产生偏移则应在砼初凝前预以纠正。
砼顶面标高超差是土建施工常见质量问题,在终凝前应进行标高测量,对误差较大的基础顶面应及时修整。
(6)安装前测量放线
砼模板拆除后将轴线用黑线弹到砼柱顶和柱侧面,所用测量控制桩为螺栓预埋时控制桩。
平面偏差测量
用螺栓群组装样板逐个测量螺栓群偏差,样板套入螺栓群,样板上轴线标记与柱顶轴线黑线之间的偏差即可直观地反应出螺栓偏差。
偏差值不大于柱底板孔半径放大值时柱子可安装到正确位置。
也可以提前将样板上的孔
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