土建工程技术交底书Word下载.docx
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天易凤凰城22#楼
框架6.5层
机械挖土方
交底内容
一、施工准备工作
1、施工区域内的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案清除和处理完毕。
2、根据给定的控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求,已引测到现场,在工程施工区域设置测量控制网,做好轴线控制测量的校核。
3、夜间施工时,已有足够的照明,危险地段设置明显标志,合理安排开挖顺序。
4、地面要平整,做好排水坡向,挖临时排水沟。
二、施工工艺
1、沿灰线直边切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层分段按照坡度线向下开挖。
每层深度600mm为宜,每层应清底和出土,逐步挖掘。
2、在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时,或地表出现裂缝时,应停止开挖,并及时采取补救措施。
3、在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定,抛于槽边的土应距槽800mm以外。
交底人
郑玉娣
受交人
陈秀明
4、在接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。
5、挖到一定深度时,测量人员及时抄出距槽底500mm水平线,每条槽端部开始,每隔2~3m在槽帮上钉上水平小木橛。
然后用人工将暂留土层挖走。
6、开挖基坑(槽)时,在场地有条件堆放时,应留足回填的好土,多余土方应一次运走,避免第二次搬运。
7、挖至槽底标高后,由两端轴线引柱位通线,检查距槽边尺尺寸,然后修槽、清底。
8、开挖放坡基槽时,应先按规定的坡度粗略开挖,再分层按坡工做出坡度线,每隔3m做一条,以此线为准进行铲除。
开挖深槽时,应在槽帮中间留出800mm左右的倒土台。
陈德俊
蔡谋慧
天易凤凰城1#楼
三、质量技术标准
1、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
2、施工过程中检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统,并随时观测周围的环境变化。
3、外形尺寸偏差:
标高:
±
50;
长、宽:
+500,-150;
表面平整度:
20;
不允许偏陡。
四、成品防护措施
1、土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形,除按方案加固外,应随时请注意检查、观测。
2、距槽边600mm挖200×
300明沟,并有2‰坡度,排除地面雨水,或筑450×
300土埂挡水。
陈德俊
混凝土结构工程
一、钢筋分项
1、钢筋进场时,应按现行国家标准«
钢筋混凝土用热带轧肋钢筋»
GB1499等的规定检查有出厂证明、抽取试件送质监站实验室,进行力学性能检验,符合质量要求方可使用,不合格产品严禁使用。
2、钢筋绑扎前应首先在基础上弹出轴线。
对有锈蚀的钢筋,除锈之后再运至绑扎处。
3、做好抄平放线工作,弹好水平标高线及柱、墙、梁外皮尺寸线。
4、钢筋的规格、形状尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计及规范要求。
钢筋接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍,纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35倍d,且不小于500mm,该范围内的接头面积百分率不宜大于50%。
纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%,其搭接长度不得小于45倍d。
梁骨架必须用双丝扎牢,不得有变形松脱现象发生。
混凝土结构工程
5、钢筋保护层要用事先预制好的小混凝土块绑扎在主筋上,地圈梁保护层厚度为25mm,其偏差控制在±
5mm以内。
6、钢筋绑扎完毕后,扎筋人员要认真对照图纸校对所扎钢筋型号、规格、间距是否正确无误。
二、模板分项
1、大模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承载浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
在正常维护、管理的情况下,能多次重复使用。
2、大模板的支撑系统应用调整装置满足施工和安全要求。
大模板的质量应符合«
建筑工程大模板技术规范»
的制作要求和制作允许偏差。
3、模板的接逢应控制在不漏浆的范围内,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
3、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能的隔离剂。
4、立模时保证工程结构各部位形状尺寸和相互位置正确。
轴线尺寸≯5mm;
截面内部尺寸≮5mm和≯4mm,表面平整度≯5mm;
模板支设好
后,应有专人看护模板,特别是浇筑混凝土时,对模板的安装情况及安全措施进行检查,要注意支撑及梁侧模情况,出现问题即时修整。
5、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
先拆外墙外侧模板,再拆内侧模板。
6、梁板拆模时,应先拆掉梁侧模,再拆梁板模板,模板拆模先拆水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1∽2根支柱暂时不拆。
7、拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。
三、混凝土分项
1、水泥进场时应对其品种、级别包装、出厂日期等进行检查,并对其强度、安定性及其他必要的性能指标送质监站实验室进行复验,其质量必须符合现行国家标准«
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥»
GB175等的规定,否则严禁使用。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应送实验室进行复验,并按复验结果使用。
检查数量:
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装水泥不超过200T为一批,每批抽样不少于一次。
3、在浇筑带基混凝土前应在实验室做混凝土设计配合比实验,根据混凝土设计配合比,结合施工现场所用砂、石实际含水率,计算妯施工配合比,控制好混凝土的水灰比、坍落度、计算过磅进行搅拌。
4、砼原材料每盘称量的偏差,不得超过下表中的规定
材料名称
允许偏差(%)
水泥、掺合料
2
粗、细骨料
3
水、外加剂
5、拌制混凝土所用砂应为中(粗)砂,碎石粒径应控制在4cm内,砂的含水率不得大于5%,砂、碎石中不得含有草根等到有机杂物,碎石中不得含有风化石。
混凝土上料顺序宜为石子→水泥→砂。
6、混凝土浇筑前应在板面上搭好施工马道,不允许施工人员直接站在钢筋、模板上施工。
7、打棒、拖平板人员必须认真负责,按次序、定人员进行打棒、拖平板,不允许漏打,漏拖,打棒应快插慢拔,不得少打或过打,不充
许有漏筋、蜂窝、麻面等到现象出现。
混凝土浇筑时严禁在钢筋上行走、施工,震捣棒不得直接敲击钢筋,防止钢筋位置偏移。
浇筑阳台、挑檐等悬挑部位时严禁手推车上去,以防悬挑部位发生倾覆;
在板上倾倒混凝土时,动作要轻,不得野蛮施工,将模板砸坏。
8、混凝土浇筑应连续进行,不得停歇,若遇暴雨等情况无法进行施工时,应尽量将混凝土接头处留置在抗剪力较小部位,已浇筑过的混凝土应用塑料薄膜完全覆盖,再次浇筑时应将接头处松动混凝土清理干净,刷一遍净水泥浆,再用1:
2水泥砂浆铺一层在接头处,然后再浇筑混凝土,拖平板时应小心防止破坏已初凝的混凝土。
9、混凝土浇筑搅拌时间应达到90秒以上,留两组试块,一组常温养护,一组标准养护。
10、混凝土强度达到1.2N/mm前,严禁在其上踩踏或施工。
墙砌体工程
1、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
在砌筑砌体前并将各种型号的红砖、多孔砖、空心砖送质监站实验室进行复验,达到规范设计要求后方可使用。
2、砌筑砂浆要根据级配实验单进行配料搅拌,搅拌时间自投料完算起不少于2分钟,砂浆的强度等级必须符合设计要求。
3、砌筑前弹好墙身轴线及边线尺寸,采用全顺组砌方法,进行摆砖撂底,根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗墙间墙、垛尺寸,其长度符合排砖模数,尽量减少砍砖。
4、外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3。
槎子必须平直、通顺。
隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50mm预埋Φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎算起,每边均不小于0.5米,末端应有90º
弯钩。
施工洞口也按以上要求留水平拉结筋,隔墙顶应用立砖斜砌挤紧.
5、清水墙应随砌随划逢,划逢深度为8mm~10mm,深浅一致,随将舌头灰刮尽,水平灰逢厚度和竖向灰逢宽度一般为8mm~12mm。
6、砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润,烧结普通砖含水率应控制在10%~15%以内,
7、采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm施工期间气温超过30º
C时,铺浆长度不得超过500mm,砌筑方法宜采用“三一砌筑法”,上下错逢,内外搭接。
砌体水平灰逢的砂浆饱满度不得小于80%,砌筑砂浆应随拌随用,必须在2小时内使用完毕,当气温高于30º
C时,必须在2小时内使用完毕。
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