砌体工程专项方案要点Word下载.docx
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五.砂浆试块留置方案
六.作业准备
七.操作工艺
八.成品保护
九.季节性施工措施
十.质量﹑安全保证体系
砖砌体施工方案
一、编制依据
①《建筑法》﹑《工程质量管理条例》﹑《工程建设标准强制性条文》;
②深圳机械院建筑设计有限公司设计的文件及图纸;
③《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002);
④《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
⑤《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/T98-2000);
⑥《建筑工程施工及验收规范2000年牍》(ISBN7-112-04107-4);
⑦《民用建筑抗震构造圈梁》;
西安国际港务区商业楼工程位于港务大道以东,向东路以北;
占地面积50034.1㎡,地下一层(15201.6㎡),地上四层;
本工程±
0.000相当于黄海标高382.5,地下室顶板有覆土0.7~1.4米设计。
建筑主要特征:
工程名称
国际港务区陆港现代物流聚集区商业楼
建筑性质
一类公建
建筑耐火等级
一级
建筑规模
50034.1平方米
结构类型
钢筋混凝土框架结构
建筑工程等级
抗震设防烈度
八度
设计使用年限
50年(主体结构正常使用)
层数(地上/地下)
4层/一层
屋面防水等级
二级
建筑高度(米)
21.300(室外地面至大屋面)
地下室防水等级
本工程于2010年5月15日开工,计划于2010年4月30日竣工。
所有±
0.000以下采用加气块砌筑。
0.000以上外墙均为240厚粘土空心砖墙,内墙为200厚和120厚粘土空心砖墙,除图中注明外,墙身中心线均与轴线重合。
三.材料准备:
1.砖:
±
0.000以下采用加气块砌筑,非承重墙采用强度等级不小于MU5.0(外墙)及MU3.5(内隔墙)普通砼小型空心砌块或强度等级不小于MU3.5(外墙)及MU3.5(内隔墙)的轻集料砼砌块,地面以下或防潮层以下采用空心砌块时,应用强度等级不小于Cb15灌孔砼灌实空心部分,地面或防潮层以上砌体应用不小于Mb5的混合砂浆砌筑;
地面或防潮层以下的砌体应用不小于Mb7.5水泥砂浆砌筑,与隔墙连接的钢筋砼墙柱,应配合建筑图在墙体位置,按墙的构造要求预留窗台板﹑过梁﹑圈梁外,应沿砼墙柱高每隔500~600㎜(砌体植筋)插入2ф6预埋筋,锚入墙柱内不小于180㎜,伸入墙体1000㎜及1/5墙长,(抗震设防烈度为8度时全长贯通)。
砖须持有出厂合格证,并经见证取样后试验合格后方可试用。
常温下砌筑砖前必须前一天浇水湿润,一般砖四角有2.5㎝湿润为宜。
2.本工程水泥标号采用32.5,并须有出厂合格证,并经见证取样后试验合格方可使用。
3.砂采用河砂,要求含泥量不超过5%,使用前经过5㎜孔径过筛。
4.白灰膏:
熟化时间不少于七天。
5.主体分部中框架部份已施工完毕,垃圾等清理干净。
6.已弹好轴线,墙线,门窗洞口线、标高线等。
7.所施工面拉结钢筋已经植筋完毕,经试拉检验合格。
8.常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。
9.砂浆配合比已经试验室确定,试模已备好。
四.砂浆制备:
①各种砂浆应有资质的试验室出具的配合比报告单,可依据设计的配合比提出试验配合比;
但已有配合比必须同试验实际的原材料相同,同一配合比使用不能大于半年时间。
②砂浆有搅拌机采用三台JZ350型自落式自动加水砼搅拌机及三台UJW200砂浆机。
③砂浆机搅拌顺序:
先倒入砂,然后倒入水泥.石灰膏,最后加入水搅拌,搅拌时间不少天2.5分钟。
④砂浆材料的配合比要按重量比计算,应按试验室所提供的数据采用,现场挂牌,填写配合比;
砂浆原材料原则要求每盘过磅,不得换算体积比。
计量误差控制在规范要求范围内:
【水泥±
2%,砂,石灰膏±
3,水±
2】;
搅拌前,应根据砂子的含水率将实验室配合比换算成施工配合比。
砂子含水率的频率不少于每台班一次。
计量器具要定期检查,每台班搅拌前进行工作校正,现场严格控制微沫剂含量。
⑤砂浆的搅拌时间不少于2.5min,砂浆应随拌随用;
常温下,水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
五.砂浆试块的留置方案:
每一楼层(不超过250立方米砌体)同一强度等级的砂浆,同一砂浆机至少检查一次,每次至少制作二组试块(每组六块);
一组进行标准养护,一组进行同条件养护;
标准试块在养护三天后送标养室养护,同条件养护的试块存放位置,须会同现场监理进行选择;
试块必须进行见证取样。
六.作业准备:
ⅰ:
砌体工程施工要求
1、加气混凝土块及粘土多孔砖要求至少提前28天进场,进场时要有产品合格证和检验报告。
2、加气混凝土块及粘土多孔砖在使用前必须湿水,要求湿水深度不小于5㎝。
3、砌筑前应按照设计要求,做好砂浆配合比,施工中严格按照配合比集中拌制砂浆,并做砂浆试块强度试验。
4、砌筑前,先画好排砖图,必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数,以保证砌体的尺寸;
砌块排列应按设计要求,从各结构层面开始排列。
洞口部位尽量用整砖。
5、砌筑前必须先放出轴线和边线,对基层清理干净,构造柱钢筋绑扎完毕,拉结筋安装完毕。
甲方,监理检查合格后,方可砌筑。
6、墙体分三个步骤砌筑,底层2~3皮灰砂砖,中间加气混凝土块一次砌筑,顶层85灰砂砖斜砌顶砖。
7、高度超过5米,中间加气混凝土块分2次砌筑,间隔时间不小于3天。
斜砌顶砖应在加气混凝土块完成不小于7天后开始砌筑。
8、对于门的预埋木砖,要求先将木砖埋至预制混凝土块,再将混凝土块砌筑于墙体中。
9.施工用具:
皮锤、手提锯、线锤、检查尺,灰槽,油桶;
提升架,切割机,手推车。
铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚、手锯、灰头、吊篮等。
检测工具:
水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试
10.施工用料:
砌块砖、配块砖、中粗钞、石灰王(砂浆外加剂);
其它材料:
拉结钢筋、预埋件、木砖。
11.施工工人:
熟练工人不少于60%,其技术等级不低于中级,
12.并有一专职质量、安全负责人,专人现场生产相协调;
ⅱ:
质量要求
(一)保证项目
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k(fm,k试块标准养护抗压强度,下同);
任意一组试块的强度不小于0.75fm,ko。
3、砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不小于80%。
4、垂直度≤3mm,平整度≤5mm,灰缝平直度≤8mm;
5、轴线偏移≤5mm,外墙窗洞口偏差≤10mm,砌体标高≤+20mm
6、外墙灰缝饱满度≥95%,内墙90%;
7、砌块砖运输过程中,严禁乱堆乱倒,落地灰及砖头及时处理利用,确保工完场地清;
8、外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
ⅲ:
基本项目
1、砌体上下错缝;
窗间墙及墙面无通缝。
2、预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖,符合设计及规范要求。
3、构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进;
上下顺直;
残留砂浆应清理干净。
4、墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。
ⅳ:
工艺流程
施工准备
砌体基础处理
砌筑导墙壁
第一步砌体及
第二步砌体
斜砌
现场清扫
七:
施工操作工艺
1、砌块排列时,必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数,以保证砌体的尺寸;
砌块排列应按实际要求,从各结构层面开始排列。
2、必须做好砌筑前的湿水工作。
砌块应提前一天浇水,直到砌块表面充分湿润,呈现水影为止,以避免砂浆中水分在砂浆硬化前被砌体吸收,砂浆缺水将影响强度和粘度。
雨季则应适当控制浇水量,必要时采取防雨,排水措施,以免砌体吸水饱和过湿,砌筑后砂浆中的水分增加,降低砂浆强度。
3、砌体要防止通缝现象,上下皮砌体要错缝砌筑,搭接长度按规范执行;
砂浆饱和度要达到规范要求。
水平灰缝不大于15㎜垂直缝不大于20㎜。
4、砌块所采用的砂浆除满足强度要求外,还应具有较好的和易性和保水性。
5、砌筑一定面积的砌体后,应随时进行砌体勾缝工作。
6、严格控制墙面的平整度和垂直度。
7、对设计规定或施工所需要的孔口,管道,沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。
墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
8、分别在建筑物室外大角矩形柱上弹出固定轴线,用红油漆作好标准,用经纬仪逐层上引,每层放完线后,必须检查轴线是否闭合,闭合后可进行下道工序施工。
9、每层墙高均以±
0.000为固定标准点,用钢尺上引,在每层混凝土柱上测出地面以上+0.5标高,并弹出墨线作为门窗安装、地面和室内装饰的依据。
10、砌筑门窗口时,若先立门窗框,则砌砖应离开门窗框边3mm左右。
若后塞门窗框,则应按弹好的位置砌筑(一般线宽比门窗实际尺寸大10-20mm)。
11、在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时,在砌筑前应先将构造柱的位置弹出,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结处,砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm,砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2Ф6mm水平拉结钢筋,每边伸入墙内不应少于1.0m。
12、预留施工洞口两侧砌成马牙槎并安放水平拉结筋,上口设置过粱,高度不大于1.4M。
ⅵ:
施工注意事项
1、在砌筑过程中,要经常检查校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是否达到平直通光一致的要求,以防轴线产生位移。
2、砌筑排砖时,必须将立缝排匀,砌完一步高架子,每隔2m间距,应在墙棱角处用托线板吊直划线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底线往上所有2/3砖的长度应使一致;
上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直,以免墙面出现游丁走缝。
3、立皮数杆要保持标高一致,盘角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小线要拉紧,不得一层线松,一层线紧,以防水平灰缝出现大小不匀。
4、构造柱混凝土浇筑时,混凝土要分层进行,振动棒不得直接碰冲墙体,以免造成砖墙鼓胀。
如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形,应随时拆除重砌。
5、砌筑墙时,应注意溢出墙面的灰渍(舌头灰)应随时刮尽,刮平顺;
半头砖应分散使用。
6、构造柱处砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎,设置好拉结筋,应从柱脚开始先退后进;
当齿深120mm时,上口一皮应按先进60mm后,再上一皮进120mm,以保证混凝土浇灌时上角密实;
构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净,防止夹渣,以免影响构造柱的整体性。
7、砌块砖上楼前必须专人湿隔夜水,施工现场配备油桶随时对砌块进行补充湿水。
8、根据墙体长度、高度及门窗洞口尺寸及破花的要求进行预排,独缝按不小于1/3砖进行错缝排列,小于1/2砖,特别是外墙及其门窗洞口处非整砖一定用配块砌筑;
预留孔洞槽沟,过梁等处一律用标准砖(配块砖)做,斜砌部分起止处用预制异形块砌筑。
9、施工前楼面的混凝土灰巴必须铲除,并用水冲洗干净;
砌块上墙前浇水充分,特别是迎灰面;
砌筑灰浆倒于灰槽中,灰槽装灰前用水湿润,用完后冲洗干净;
严格按配比调配砂浆,砂浆陈放时间不得大于4小时。
10、为了保证导墙的质量及施工工效,导墙提前一天砌墙施工,其砂浆标高宜提高一级,导墙的平整度不低于10,导墙下找平层大于20的用C10细石混凝土铺垫。
11、施
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