施工方案与技术措施 水利和土地平整桥涵机井道路Word格式文档下载.docx
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(5根据施工平面布置方案,修建各种临时设施及道路。
(6施工测量:
复核建设单位提供的坐标控制点及水准点。
增设必要的辅助坐标控制点及水准点,形成覆盖各个施工现场全线的坐标控制网及水准点控制网。
1.2.3施工物资材料准备
(1根据施工组织中施工材料使用计划落实材料供应商,并签订有关合同。
(2施工中半成品的外加工应及早联系好加工厂家,并签订加工合同,交付部分订金。
(3如部分施工材料供应商不提供送货服务,则还需及时联系运输车队。
1.2.4施工机械设备的准备
对计划使用的施工机械进行全面检测调试,并按使用计划调运进场。
1.2.5技术培训、图纸会审
(1由项目经理组织参与施工的技术管理人员进行图纸会审,发现问题及设计不符的设计要求、土质及水文地质情况及时上报。
(2组织参与施工的技术管理人员,班组长进行施工规范及质量标准的学习,要进行详细的技术交底。
并对安全、文明施工的要求进行交底。
(3对劳动力进行与工程有关的施工规范及质量标准的技术培训,并进行安全教育使其对所做的工作心中有数。
1.2.6隔离宣传准备
(1制作定型蓝色隔离板、钢管、管扣、警示标志等。
(2在项目部入口处搭设彩门,竖工程简介表。
(3印制宣传材料,发放给沿线单位、学校、村民。
宣传工程建设意义,施工当中注意文明施工、安全等事项,请当地村民予以配合。
公布施工现场监督电话联系人。
1.3施工测量
工程测量按照《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93和有关施工技术规范的技术要求进行,并向监理工程师报送有关测量成果。
根据工程需要,工程测量一般分为控制测量、施工测量、进度测量和竣工测量。
1.3.1测量前的准备
(1在施工测量前,首先对测量仪器设备经纬仪、水准仪、钢尺等进行校正,使用已进行周期检验校核的测量仪器并检查其标识的有效性,使仪器各项指
标合乎规范要求,处于受控状态。
(2根据施工图纸进行施工现场实地考察,明确各分部分项工程之间的相互关系,施工道路走向,熟悉施工区内的地形地貌,分析其对施工测量的影响程度,拟定对应解决办法。
(3根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据,进行校核,核准后设置施工测量平面和高程控制网点,报经业主及监理工程师复核、审定。
1.3.2控制测量
(1平面控制测量
1按照监理单位提供的测量基准点,基准线和水准点书面资料,以及国家测绘标准和本工程精度要求进行复核、验算。
如有异议,会同监理单位核实后,由监理单位重新以书面形式提出。
然后增设自己的控制网点,并将控制网资料提交监理单位审批。
2根据实地情况,参照平面布置图,根据基点在场区内(施工干扰区外布设施工平面控制网点,选点保证通视良好,便于观测和扩展。
测点桩的埋设,用钢筋头十字刻线的砼柱,对控制桩统一编号。
绘制平面控制成果图,上报监理工程师,待批准后,方可在施工测量中应用。
3根据本工程施工区域面比较广的特点,采用分片控制的方法,对工程项目进行控制。
(2高程控制测量
1根据施工现场情况,结合施工测量的需要,埋设高程控制桩(带钢筋头的砼柱。
2根据监理工程师提供的水准点,采用水准仪,测出各个高程控制桩的高程,作为施工中水准测量的依据。
控制桩应牢固,并加以保护,且每隔一段时间进行检测检核,查明水准点,高程是否变动,发现变动应及时校正。
校核无误,绘制高程控制成果图,上报监理工程师,待批准后,方可在施工中应用。
3在田块一侧的路边上,根据需要每隔200米设置一个高程控制点,对沟槽开挖、填筑、砌石及混凝土浇筑进行高程控制。
1.3.3施工测量
每项分部工程施工测量之前,首先对所使用的仪器、工具按规范要求进行检验与校正。
竖井工程施工测量主要控制竖井平面位置,以及井深、倾斜度、砾料投放数量及上升速度等指标。
1.3.4进度测量
随着工程的进展,按照监理工程师的要求,分周期进行进度测量,计算出每一周期完成的各项工程量,作为施工进度的结算,以及作为安排下个周期施工计划和统计上报的依据,并上报监理工程师审核。
1.3.5竣工测量和竣工总平面图的编绘
(1在施工测量过程中,应准确无误地收集各方面原始资料,为测量竣工图绘制提供依据。
竣工测量时,按照有关合同文件和监理工程师的要求,绘制并提交完整而详实的竣工测量资料。
(2所有测量资料,应及时整理、分类、装订成册,工程竣工后,移交管理单位。
1.4土地平整
1.4.1土地平整的施工程序为:
1.4.2施工准备
首先应测设原始平面图,并计算每个田块的开挖量与回填量,制出整个平整区域的开挖回填平衡表。
结合土方平衡表,选择适当的机械数量及型号,并进行进场前的维护及保养,并能保证人员的及时到位。
在机械及人员进场前,由测量人员在施工现场测设出每个田块的参考点,即开挖或回填的高程控制点,并做明显标记。
1.4.3收集表层土
收集表层土采用推土机推运将表层土剥离并集中到一起。
在挖填方时,要先
移走表层熟土(8cm左右,完成设计的挖填深度以后,再把熟土层推回原地面,并适当地增施有机肥料,作到当年施工、当年增产。
1.4.4土地平整
机械采用5台74kw推土机推运,推运距离为60m。
土方推运的基本原则为:
按照土方平衡的调度方案,采用近料近用,远料远用,自高处开挖向低处推运。
在施工过程中若遇到局部低洼处,若低洼处有水,应先将水坑内积水用水泵进行抽排,然后再进行回填施工,回填料应分层进行夯实处理。
夯实采用推土机碾压1~2遍。
1.4.4田块填筑
土料填筑时要从下向上进行,铺土厚度控制在15-20cm。
作业面应分层统一铺筑,分段间有高差时应以斜面相接,坡度为1:
3-1:
5,高差大时用缓坡。
靠近边角的部位采用人工打夯,保持均衡上升,回填压实采用小型机具如蛙式打夯机夯实。
1.5排水渠、沟施工
斗渠和农渠的施工工艺如下:
2.4.1施工准备
根据以上工艺流程,首先进行施工准备,施工准备的内容包括:
①向监理工程师提交施工措施计划,包括:
A、开挖施工平面布置图(含施工交通线路布置;
B、开挖方法和程序;
C、施工设备的配置和劳动力安排;
D、排水或降水措施;
E、开挖边坡保护措施;
F、土料利用和弃渣措施;
G、质量和安全保证措施;
H、施工进度计划等
②施工前测量放样
施工前测量放样的主要任务是根据图纸设计要求,对排水沟的轴线,边坡开挖线进行准确定位,对开挖深度进行桩标控制,达到现场施工人员和机械操作人员一目了然,杜绝超欠挖现象。
同时,应将开挖前实测地形、断面和开挖放样剖面图报送监理工程师复核,经监理工程师批准后,方可进行开挖。
上述测量资料也是进行工程进度结算的依据,同时,也是竣工资料的一部分。
2.4.2场地清理
场地清理包括植被清理和表土清挖。
在主体开挖工作前,应进行开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其他障碍物,清理结果应满足施工和监理要求。
植被清理注意事项如下:
1主体工程的植被清理,须将挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧3m的距离;
2应注意保护清理区域附近的天然植被;
3场地清理范围内砍伐的成材或清理获得有价值的材料归发包人所有并运到监理人指定地点堆放;
4凡无价值可燃物应尽快焚毁,并采取必要的防火措施;
5凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物应按监理人指定的地区掩埋。
6场地清理中发现的文物古迹按合同《通用合同条款》第57条的规定办理。
表土的开挖应按监理人指示的深度进行,并将开挖的有机土壤运到指定的堆放区。
2.4.3沟渠开挖及施工期排水
开挖前准备工作完成后,方可进行排水沟的主体开挖。
开挖前先把斗、农沟的开挖边线划出,并在沟渠的轮廓线打上木桩,测出高程,以便于施工。
然后清除出草皮及腐植土,清除一节,开挖一节,修整一节,开挖土方人工装机动翻斗车运至路基上。
开挖时避免超挖现象,禁止将杂物及土料弃于农作物之中。
斗、农沟填土宜采用透水性土,不得采用含有泥草、腐植物的土。
填土应在接近最佳含水量的情况下分层填筑和夯实,每层压实厚度不超过20-30cm,密实
度一般应达到有关施工规范的要求。
每隔一定距离设置排水基坑或临时导流渠道,及时排水,确保旱地开挖条件。
对于斗、农沟的开挖应注意以下方面:
①开挖断面严格按图纸进行,超挖应符合设计规范要求,并不得欠挖;
②放样测量必须按监理人提供的平面控制点和高程控制点进行。
定线放样必须采用符合精度要求的仪器;
③由于开挖面较狭窄,要特别注意边坡的稳定性和不被扰动。
在开挖时边坡和底部均应留有余量,余量由人工修整。
一旦发现有被扰动的边坡,须随时人工拍实。
④开挖时,应结合开挖出土,规划和修筑临时道路,使其利于后续工程的施工。
⑤开挖应与填筑相结合,如不能及时填筑,应将回填土和弃土分别堆放,不得混淆,弃土堆置在监理人指定的场地。
⑥如开挖基础发生流沙、涌泥,无法继续施工时,须改变原施工方案时要报监理人批准。
对于斗、农沟的开挖,由于其断面较小、较浅,而且用人工开挖,质量比较容易控制。
但要注意边坡的整体平顺。
1.5渠道工程施工
1.5.1斗农渠施工
斗农渠为矩形渠,渠槽采用现浇C20砼,纵横拼缝采用三毡四油伸缩缝。
并设立农渠工程标志牌。
(1开挖:
渠槽衬砌前,渠槽断面亦应挖成形。
挖的过程中,应勤用样板校验。
即选取两个相距数米的断面,完全按样板挖成标准梯形槽,并在两标准断面间纵向拉紧线绳,逐段移动检查。
断面应力求合乎规格,避免超挖和少挖。
(2基础处理:
开挖完成后,对渠槽进行处理,在渠床土壤松软的地方,为防止透水、湿陷及不均匀沉陷,开挖时可预留厚20~30厘米的土层,衬砌施
工前进行渠床土层压实处理。
压实程度一般要求达到最佳密实度的0.95左右。
(3混凝土的施工
1模板
边挡架采用木制,用以控制浇筑块的厚度并支承模板。
缝子板采用木制,用以控制伸缩缝的形状尺寸。
2混凝土的拌制和运输
混凝土的拌和采用拌和机拌制,拌和站设置应根据水源、料场的分布和每单位渠长的混凝土工程量等因素考虑确定,一般控制渠段长度100~400m为宜。
拌制混凝土的材料必须按规定的配合比分别称量。
也可按实测材料容重换算成体积,按体积法配料,但必须经常校正。
机械拌和是先加20%的水,然后将全部配好的石子、水泥、砂、水等一次加入,开始拌和。
拌和时间,在常温情况下,不少于2分钟,如发现有不均匀的情况,应延长拌和时间。
混凝土的和易性,在工地用坍落度控制。
坍落度控制在2~3厘米为宜。
混凝土的运输采用斗车进行,在运输过程中不能使混凝土发生分离、漏浆、严重表面泌水等现象。
并应缩短运输时间,减少转运次数,随拌随运输随浇筑。
在一般情况下,拌和好到入仓时间不能大于45分钟。
运送过程中发生分离现象,则
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