给排水工程施工质量控制.docx

给排水工程施工质量控制.docx

《给排水工程施工质量控制.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《给排水工程施工质量控制.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

给排水工程施工质量控制

给排水工程施工质量控制

1、施工准备阶段的质量预控

（1）施工前准备阶段的质量控制

1）熟悉图纸，了解管道空间走向和穿越结构的部位。

管道密集部分，注意交错情况，给排水管道与其它管线的最小净距，应按规范控制水平净距和垂直净距。

2）审核设计预留孔洞的位置，给排水穿墙密闭套管的管径、标高和尺寸是否正确、有无遗漏现象。

3）检查地下室底板、墙体、吊顶内、管笼内管道的布置，应绘出空间交叉施工图。

4）专业技术员应向班组进行施工技术交底。

内容包括施工图，工艺、技术措施，质量标准及施工安全措施，并有书面记录。

5）对进场材料进行质量验收，监理工程师应对进场材料签字认可，损坏及严重锈蚀的材料不可以用于工程。

6）检查工程材料质保书，检测报告、合格证。

对特殊产品应有技术文件。

（2）给水管材的控制

1）检查人民防空工程生活用水管道、洗消管道、消防管道是否选用镀锌钢管，管件的材质应与管道的材质相适应。

2）检查管道、管件和阀门的出厂合格证明，其性能应符合设计要求和国家标准的规定。

3）管道、管件和阀门在使用前必须进行外观检查。

阀门在安装前应做耐压强度试验，合格后方可安装。

对安装在防空地下室作防爆阀门及主供水管道上，起切断作用的闭路阀门，应按出厂规定的压力逐个检验其强度和密闭性。

4）当给水管道为螺纹接口时，要求接口材料采用麻丝、厚白漆或聚四氯乙烯生料带；接口为法兰连接时，检查垫片质量，应采用质地柔软，无老化弯曲，表面无折损、皱纹等缺陷的橡胶垫圈；给水管为铸铁承插口时，检查接口材料，它可采用油麻，不低于四级的干燥柔软石棉线或硅酸盐水泥等材料。

（3）排水管材料质量控制

1）检查排水管道材质、规格是否符合设计要求，材料应有出厂合格证。

人民防空工程口部的排水管道须采用镀锌钢管。

2）检查压力排水管，材料采用给水铸铁管或镀锌钢管。

2、施工过程中的质量控制

（1）给排水管道穿越密闭隔墙的密闭套管制作监控

1）当管道穿越防护密闭隔墙和临空墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。

当管道穿越防护密闭隔墙时必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。

2）密闭穿墙短管应按设计要求制作，当设计无要求时应采用厚度大于3mm的钢管制作。

3）密闭翼环（止水片）应采用厚度大于3mm的钢板制作，钢板应平整，其翼高宜为30-50mm。

密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部分应双面满焊，不得有气泡、夹渣，并要清除焊缝表面焊渣。

4）密闭穿墙短管作套管使用时，其长度应比混凝土墙体厚度短3-5mm；套管内径应比管道外径大30-40mm。

5）密闭穿墙套管必须用砂轮机切割，并保证两侧切口与钢管径向垂直。

6）穿越临空墙的密闭套管，应在两侧设两片固定法兰防水翼环。

（2）预埋件施工质量控制

预埋件主要指底板内洗消排水冲洗管道、洗消排水口的预埋及墙板、顶板内给排水防护密闭套管的预埋。

1）检查测量放线定位。

要求施工时测定出标准基准线，并在钢筋上用红色油漆标注，同时要放出各墙边边线，用黑墨线在地板上标出。

安装技术人员应通过给定的标高和墙边线用线垂和钢卷尺对各预埋（留）管线，孔洞进行定位。

2）检查预埋工作，应在结构钢筋绑扎完，模板支设之前进行。

3）在预埋管线，预埋孔洞时，套管如与结构钢筋交叉，应尽可能调整钢筋位置，以满足安装要求，如无法调整，确需切割钢筋时，要事先征得设计单位的同意。

（3）给排水管道安装质量控制

1）检查底板内洗消排水管安装质量：

一般采用DN80-DN100热镀锌管。

采用∠40×40×4角钢支架固定，角钢支架应固定焊接在底板基础钢筋上。

支架下端不得碰到垫层。

管道应V形卡固定在角钢支架上。

严禁采用钢筋直接焊接在管道上，以免破坏管道的镀锌保护层。

2）检查铜质洗消排水口的标高及细小排水管的坡度，伸入到洗消集水井的洗消排水管应低于底板面250mm，不宜过深，否则会影响到洗消集水井的有效容积。

3）检查铜质洗消排水口，防爆地漏应一次预埋到位。

检查铜质管防堵塞措施，防爆地漏应低于周围建筑地面30-50mm。

4）检查防爆清扫口，应采用防护盖板时，检查盖板是否采用厚度大于3mm的镀锌钢板制作。

其表面应光洁，安装应严密。

5）各种给排水管道在经过建筑物变形缝（沉降缝、伸缩缝）处，应按国家有关规范要求安装两端固定的补偿装置。

6）检查管道标高。

给水管道，消防喷淋管道标高指的是管中心标高，排水管道标高指的是管内底标高。

在检查墙板中预埋给排水防护密闭套管时，应注意区别以上两种不同情况。

7）在墙板中预埋防护密闭套管时，密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并与周围结构钢筋焊接。

密闭套管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。

8）与人民防空工程无关的管道，不宜穿过人防防护结构，对5、6级防空地下室，当因条件限制需要穿过其防护结构时，只允许给水、采暖和空调冷媒管道穿过，且其公称直径不得大于150mm，并必须预埋防护密闭套管。

同时在其工事内侧设置工作压力不小于1.0MPa的防爆阀门，用色漆明显标志。

9）检查给水排水设备是否符合下列要求：

管道、配件及附件的规格、数量、标高等应符合设计要求，各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活。

给水坡度符合设计要求。

给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统应无漏水。

给水排水机械设备及卫生设备的规格、型号、安装位置、标高等应符合设计要求。

地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等应符合设计要求。

防爆波闸阀型号、规格应符合设计要求。

闸阀启闭灵活，指示明显、正确。

防爆防毒化粪池、水封井密封性能良好，管道畅通。

防爆波密闭堵板密封良好。

10）检查给水管道的安装施工质量

室内管道水平安装部分，应按设计要求留有2‰-5‰的坡度，且坡向应正确。

主管、立管与墙的距离应根据管径大小确定，一般从管中心距墙表面距离为50-60mm。

并且给水主管和安装3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装活动接件。

所有进入人民防空工程的管道，均应在密闭区内侧安装抗力不小于1.0MPa的闸阀。

管道穿越建筑物基础、墙、楼板的孔洞和暗装管道的墙槽，应配合土建施工预留。

管道穿越人民防空工程围护结构时，则必须预埋柔性或刚性防水套管。

套管直径比管径大2号，套管与管道的空隙应用石棉绳或沥青油麻封填，并在套管两侧设置抗力片。

穿越水库水位线以下的水管，应在水库的墙面预埋防水短管。

有扰动力作用时，应预埋柔性防水短管；无扰动力作用时，可预埋带有翼环的防水短管。

预埋管的位置，标高允许偏差不得超过5mm，伸出水库墙外的长度不应小于100mm。

管道采用法兰连接时，对法兰密封垫片进行外观检查，不得影响密封性能的缺陷存在。

法兰连接应保持同轴。

法兰连接采用1.5-3.0mm厚的橡胶片。

法兰衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。

管道采用螺纹连接时，螺纹的加工精度应达到标准的规定，无断丝或缺丝现象，接口处无油麻外漏。

暗装在墙壁及埋地部分的管道隐蔽前，必须作耐压强度试验。

支、吊架的安装位置应正确，埋设应平整，支架与管道接触应紧密，固定应牢固。

11）检查排水管道的安装施工质量

排水管道须按设计要求或施工规范规定留设一定的坡度。

管道的支、吊、托架应符合施工规范要求，预埋在混凝土中的管道应固定牢固，以免移位。

生活污水管上影合理设置检查口或清扫口。

地漏及防空地下室的洗消排水口，其尺寸与管道同径，安装应平整，低于排水表面5-10mm，地面应有足够的坡度坡向地漏。

口部排水系统出水口上应设置压力不小于1.0MPa的闸阀，闸阀与管道应采用法兰连接。

埋设在钢筋混凝土底板中的排水管干管，当管道埋深超过混凝土底板厚度时，四周应用混凝土包裹，其厚度必须符合施工规范的规定。

排水塑料管伸缩节的间距必须符合设计要求，如无设计要求，伸缩节的间距不得大于4m。

12）检查各预埋套管的防腐处理

所有预埋件（非镀锌件）外露出混凝土部分和内壁均采用刷二道红丹漆防腐处理。

13）检查预埋套管、箱盒及预留孔洞的封堵质量。

所有预埋套管，箱盒及预留孔洞均应在套管内，箱盒内塞填充物，塞堵充实，以防灰浆或杂物进入管盒内。

在木工支模和混凝土浇捣施工中，施工现场应派专人在现场巡视或旁站，要求施工人员防止预埋管件、箱盒移位、受损。

14）检查管道阀门施工质量

给水管道和阀门安装前，施工单位应作耐压强度试验。

强度和严密性试验压力应达到阀门出厂规定的压力。

与工程外部相连的管道的控制阀门，应装在工程内靠近防护墙处，并与便于操作，启闭灵活，有明显的标志。

各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰准确。

口部冲洗阀安装，应符合下列要求：

暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；

明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；

冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。

15）检查给水、排水管道连接质量

按施工规范对螺纹连接、法兰连接、承插件连接的要求，进行监控。

（4）给排水管道调试质量控制

1）给排水管道安装完毕以后，要求施工单位对整个系统进行试压，试压压力按设计要求。

若无设计要求，按工作压力1.5倍的压力对室内给水管道进行试压。

2）给水管道试压完毕后，要求施工单位按系统进行清洗，冲击管内垃圾和杂物，直到流出的水清洁为止。

3）给水管和卫生器具连接后，要求施工单位作一次通水试验。

4）排水管道安装清洗完毕后，要求施工单位做灌球试验。

5）给水排水系统试验，应符合下列要求：

清洁式通风时，水泵的供水量应符合设计要求；

过滤式通风时，洗消用水量、饮水量应符合设计要求；

柴油发电站、空调机房冷却设备的进、出水温度、供水量等应符合设计要求；

水库贮满水时，在24小时内液位无明显下降，在规定时间内能将水排净。

（5）卫生、洗消器具安装施工过程质控制

1）对卫生器具的外观质量和内在质量，进行严格检查，质量不合格不准安装，并且应有产品合格证，对特殊产品应有技术文件。

卫生器具安装后，应检查位置、尺寸是否与设计及有关技术资料相符。

2）根据设计确定的卫生器具型号，审核预留洞的位置、尺寸是否正确，有无遗漏现象。

3）卫生器具安装完毕后要求施工单位进行24小时的盛水试验，排污立管做通球试验，并做好通球试验记录。

4）洗消排水管要求采用镀锌钢管或无缝钢管，不得采用排水铸铁管和排水PVC管。

5）检查洗消用的设施安装质量，洗消用的电热淋浴器、喷嘴、冲洗水龙头或冲洗阀的型号，规格必须符合设计要求，具有产品出厂合格证及相关技术文件。

安装必须固定牢固，位置准确，管路连接紧密，不漏水，支架防腐良好。

预埋件与墙面平顺，光滑美观。

（6）成品保护

1）施工单位对安装后的成品应进行防护、包裹、覆盖或封闭的方法进行保护。

安装好的管道不能用作支撑或放脚手架，不得踏压。

2）施工过程中，所有管道向上敝口，均需采用防堵措施。

3、施工过程中容易发生和报监验收时容易发现的质量问题

（1）底板预埋

1）在防毒通道、密闭通道、洗消间、简易洗消间、扩散室、活门室、滤毒室等染毒区未设置洗消排水口及洗消污水集水井

规范规定“密闭门以外需要冲洗的地段及房间应设直径不小于75mm的洗消排水口”，排水口可采用铜质管堵、防爆地漏。

这里密闭门以外需要冲洗的地段及房间主要指活门室、扩散室、防毒通道、滤毒室、简易洗消间、洗消间。

在上述染毒区应设置收集洗消污水的排水口、排水管。

排水管引入单设的洗消污水集水井。

有的施工图中部分房间的洗消排水口漏设，应按规范要求设置到位。

2）洗消排水口高出地坪表面，无法使洗消排水尽或影响密闭门的开启

洗消排水口标高应同地漏。

平时洗消排水口应用铜质管堵将排水口封堵。

洗消排水口的顶面应低于室内地坪5～10mm，洗消排水口铜质管堵面标高应低于土建完成面3～5mm。

室内地坪应坡向洗消排水口，排水管道应设固定支架并控制好坡度。

洗消排水口应在底板钢筋绑扎阶段一次预埋到位，不得预埋木盒和塑料套管等。

3）未使用防爆地漏或防爆地漏未直接预埋在底板混凝土内

人防工程内的污废水（战时水箱