各车间5S互评表文档格式.doc
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4.布车停置在规定停置区,管理界限内,停置整齐,方向统一。
5.生产所需用的文件或流程卡等,必须做到工人能一目了然,方便拿到。
个人物品无乱放,集中放在衣物柜或存放桶内。
6.通道宽敞、无不需要物品或不按规定摆放的物品。
7.染色车间助剂桶一律放在工作台棉电箱边上,染缸边堆放的助剂(消泡剂)除外不得超过1缸用量。
3
清扫
1.设备无漏油、无漏水、无漏汽、无污垢、无积尘,有点检及日常保养记录。
2.设备无缺少、损坏零件,特殊情况已批准。
3.现场无垃圾,积尘。
文件不贴在墙上。
4.责任区打扫干净,无卫生死角。
5.染色机的电磁阀每周清洗一次;
设备电控箱、传动箱每周清扫一次;
控制面板污渍每周彻底清洗一次。
染色缸下面的积水每周排除一次。
6.定型机油管及阀门积尘每周清扫一次。
7.消火栓内无缺件、多余件、有检定标示。
8.照明灯、水龙头、电风扇等开启和及时关闭符合节约原则。
4
清洁
1.有已批准有效的工艺、设备日常维护保养规程等文件。
2.标识无缺少,无错误。
3.除吸烟区外无烟蒂。
4.各区域有区域责任人。
5
教养
1.管理板有本车间内容。
2.有合理化建议。
3.质量管理小组活动已开展。
4.示范设备、班组。
5.员工整齐穿戴工作服、工作帽。
6
安全
全隐患请说明
注:
评价要点仅作为检查人员掌握重点用,最后判定仍需对照5S手册条款。
1.很好:
符合5S要求—100分;
2.较好:
有1-3处一般缺陷—80分;
染色车间有1-5处一般缺陷—80分;
3.一般:
有进步但仍有较多一般缺陷—60分;
4.较差:
问题还较明显或有严重缺陷—40分;
5.差:
明显退步及基本未动—20分。
检查表
检查时间:
区域责任人
5S项目
染色北东(J1-J8、J32、J33)
染色北西(J9-J16、两平缸)
染色南东(J17-J25)
染色南西(J26-J31)
得分
得分:
签名
定型①
定型②
定型③
定型④
定型⑤
定型⑥
定型⑦
定型⑧
定型⑨
水洗机
脱水+开幅
磨毛区
停置⑨纵二路北停区
纵一路北
减量机
烫剪区
签名
横一路
横二路
(停置)⑧白坯仓库纵1路
白坯仓库电梯+楼梯
档案室
停车:
①北定东
②北定西
③南定东
④南定西
小样+对样室
富胜达公司车间5S管理互评表
_____拉毛、公用工程___车间
2.生产设备均有标牌、注明设备名称、型号、规格和编号。
3.通道宽敞、无不需要物品或不按规定摆放的物品。
4.消防器材无缺损、无错放、无杂物、无过期,斑马线内无物品。
6.个人物品无乱放,集中放在衣物柜或存放桶内。
7.设备附近设置工位器具区,工位器具区用管理界限标注。
8.布车停置在规定停置区,管理界限内,布车停置整齐,方向统一。
9.称料间保险粉的存放不得散落在水泥墩周围。
10.称料间中各种染料、助剂及空桶定置摆放。
(煤场、污水、机修无油渍、无积水)
5.机修工在该责任区内维护机器的的清洁。
6.消火栓内无缺件、多余件、有检定标示。
7.照明灯、水龙头、电风扇等开启和及时关闭符合节约原则。
1.有已批准有效的工艺、设备日常维护保养规程等文件。
4.示范设备、班组
(安全隐患请说明)
注:
9
锅炉房北、煤场
电工办二楼
定型辅料房
称料助剂
称料染料
纵二路
配电房+发电北
配电房+发电南
锅炉房南
机修
拉毛①(1#-7#)
拉毛②(8#-12#)
拉毛③(13#-18#)
拉毛④(19#-22#)
拉毛⑤(23#-28#)
剪毛+退圈
拉毛间对面厕所
停区:
纵二路南停
污泥区
生化区
物化区
西回用水+路+清水
河边西厕所区域
白泥区
_____印花、成品_____车间
2.生产设备均有标牌、注明设备名称、型号、规格和编号。
3.消防器材无缺损、无错放、无杂物、无过期,斑马线无物品。
4.不在作业的手推车平行放置于管理界限内,方向统一。
5.生产所需用的文件或流程卡等,一目了然,方便拿到。
6.个人物品无乱放,集中放在衣物柜或存
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