山东省技术创新项目申报书文档格式.docx

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1、项目意义与必要性

2、项目技术基础

3、项目技术、产品与国内外同类技术、产品的比较

4、项目目标产品市场分析

5、项目实施方案

6、项目投资预算与资金来源

7、企业情况

8、预期经济、社会效益

三、附件

目前，国内外生产碳纤维缠绕管材主要采用缠绕成型脱模法，脱模工艺主要有加楔法、温差法、灌水法等；

虽然脱模方法和相关设备很多，但真正高效、节约成本、安全稳定的却不多，不能满足大型和异形管材批量生产要求。

这样就使得每次脱模成本高、耗时长，且安全隐患和产品质量隐患较大。

我公司研制的某设备可以解决上述现有技术的不足，使得大型和异形管材批量生产效率更高且质量可靠，节省成本。

项目产品可应用于航天及民用领域，项目研究的意义重大，可以解决这一领域国际社会对我国的限制。

本项目课题由航天703所提出，项目充分利用了我公司在碳纤维预浸料及复合材料设备制造领域先进技术、研发平台的资源优势，和合作单位——航天703所雄厚的科技力量支持，对国内碳纤维管材脱模技术进行了一次全新的创新研究。

项目创新点：

（1）分离工件尺寸大、质量大；

（2）分离适应范围广：

碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等多种管材；

（3）分离工件多样性：

圆形、矩形、菱形等异形管材；

（4）脱模速度快、安全稳定、生产成本低。

本项目基础研究工作已经取得两项实用新型专利。

项目研发结束，鉴定之后准备报请省级奖励。

目前多功能脱模机项目已经完成前期原理设计工作，单一脱模样机已经研发成功试投放市场，用户反映良好。

目前项目正处于多功能产品整体设计方案论证阶段。

下一步将请专家进一步论证设计方案；

尽快完成关键部件设计制造测试工作；

完成整机装配调试工作；

搞好市场信息反馈，进一步完善设备功能，争取2014年第四季度项目闭环。

项目达产后预计年产50台，新增销售额4000万元，新增利税480万元。

项目实施期内总效益：

新增销售额6000万元，新增利税720万元。

预计项目研发投资368万元，其中企业自筹168万元（合作单位出资50万元），贷款200万元。

公司成立于1999年，注册地旅游度假区。

公司现有建筑面积壹万平方米，其中研发面积400平方米、中试车间300平方米。

数控加工中心等主要仪器设备40多台（套），公司工程技术人员占员工比例20%。

公司已通过ISO9001:

2008质量管理体系认证；

获得了威海市科技型中小企业、科技创新明星企业证书奖牌。

产品涵盖航天系列设备制造。

公司先后与大学、航*****所签订了产学研合作协议，成立研发中心。

1.1国内外发展现状及趋势

目前，国内外生产纤维预浸料缠绕管材主要采用缠绕成型脱模法，脱模工艺主要有加楔法、温差法、灌水法等；

近年来，国内外对大型脱模机的需求与日俱增，且设备价格昂贵，加上设备本身的局限性，导致产品生产效率不高，人员占用多，且容易造成废品和损坏模具，这就给企业增加了很大的生产成本。

近年来，军工、民用产品的生产越来越多的用到复合管材，而且产品规格越做越大，相应对生产设备的需求也增大。

鉴于此，我公司和复合材料中心联合研发某设备，可以解决上述现有技术的不足和满足市场需求，使得大型和异形管材大批量生产效率更高、工作更稳定、产品质量安全可靠，且节省成本。

项目产品可用于*************部件与模芯的分离工作，还可以用于************与模芯的分离工作，以及**************等壳体部件与模芯的分离工作。

民用领域可用于大型和异形复合材料管道与模芯的分离工作。

项目研究意义重大，可以解决这一领域国际社会对我国的限制，替代进口，满足航天等高端市场的需求。

1.2对社会经济发展以及国家安全的重要作用

此某设备主要用于********************等形状的碳纤维管材与模芯的分离。

军工产品方面：

可用于***************与模芯的分离工作，还可以用于**************的模芯分离工作，以及**************等壳体部件的模芯分离工作。

民用方面主要用于大型复合材料管道与模芯的分离工作，如：

引水工程、海水淡化工程、核电管道工程、排污工程、油气输送等，对大型管道的需求量巨大，所以对设备的需求也非常巨大。

按每台设备80～100万元计算，预计全国民用市场每年对脱模机的需求在1000台（套）以上，则全国市场需求约在8～10亿元。

因此，某设备的研发投产后，可以完全摆脱西方国家在本领域对我国航空航天事业发展及经济建设的制约，对经济发展及国家安全均具有重要意义。

1.3对相关产业的带动性

此某设备技术水平在国内处于领先，可替代进口产品。

通过本项目的研发，无论军工生产还是民用生产，都将大大降低生产升本，提高生产效率，产品质量也得到很大提升。

本项目推动企业自身发展的同时，将辐射带动上下游产业链同步提高。

2.1奖励情况表

所获奖励

项目名称

奖励级别

奖励名称

奖励等级

2.2专利情况表

专利名称

类别

申请号

专利号

国别

**************

实用新型专利

2013200152594

ZL20132*******.4

中国

*************

201320015258X

ZL20132*******.X

2.3其它知识产权情况表

名称

证书编号

******************

发明专利

ZL20091*******.9

*****************

ZL20092*******.5

****************

ZL20102*******.X

***************

ZL20092*******.4

ZL20132*******.7

注册商标

商标注册证

10550906

2.4项目已有技术基础情况

2.4.1成果来源，技术依托，知识产权状况及权属

本项目科研课题由复合材料中心提出，项目充分利用了机电设备有限公司在碳纤维预浸料及复合材料设备制造领域先进技术、研发平台的资源优势，和合作单位——复合材料中心雄厚的科技力量支持，对国内碳纤维预浸料管材脱模技术进行了一次全新的创新研究。

项目合作单位——复合材料中心于1957年在北京成立，隶属于*******，是*******材料及工艺技术的中心所。

截止2013年，研究所共获得国家发明奖6项，国家科技进步奖30余项，部级科技进步奖500多项。

*******现有在职职工900余人，其中研究员45人，高级工程师185人，博士80人；

现有科研生产面积10万余平方米，各种仪器设备5500多台（套），总资产25亿元。

全所建有先进功能复合材料技术重点实验室、树脂基复合材料结构制造技术研究应用中心、功能性碳纤维复合材料国家工程实验室，拥有航天检测和失效分析中心、航天复合材料构件加工工艺技术中心、航天无损检测工艺技术中心、航天特种焊接工艺技术中心、航天表面工程工艺技术中心（分部）。

并先后通过了GJB9001质量体系、GB/T28001～2001职业健康安全管理体系、GB/T24001～2004环境管理体系认证及AS9100质量体系认证等相关资质，具备雄厚的科研攻关、试制及生产能力。

通过研发企业已经取得两项实用新型专利（知识产权归企业自有），项目闭环拟形成一个企业标准，一个鉴定报告。

2.4.2关键技术内容

（1）工件技术参数：

长度≥20m，直径≥2.5m，最大质量30T；

（2）模芯分离速度：

0.1～5m/min；

（3）引拔力：

300T；

（4）卷扬机拉力：

20T。

2.4.3创新点

可分离碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等多种管材；

可分离圆形、矩形、菱形等异形管材；

2.4.4项目实施所处阶段，获奖情况，国家、省部计划支持情况

目前多功能脱模机项目已经完成前期原理设计工作，单一脱模样机已经研发成功试投放市场，用户反映良好（*******已利用本项目开发的单功能设备研发生产出碳纤维脱模产品，并获得财政部、科技部1000万元的扶持资金），目前项目正处于多功能产品整体设计方案进一步论证阶段。

下一步主要研发内容与目标：

请专家进一步论证设计方案；

项目达产后航天部门按年需求量25台计算、民间市场按年需求量25台计算，可实现年新增销售额4000万元，年新增利税480万元，客户则利用该设备可创造几亿乃至十几亿的工业产值。

我公司研制的某设备与国内外同类技术、产品相比，具有以下特点：

（1）目前，国内外生产碳纤维缠绕管材主要采用缠绕成型脱模法，脱模工艺主要有加楔法、温差法、灌水法等；

虽然脱模方法和相关设备很多，但真正高效、节约成本、安全稳定的却不多，不能满足大型和异形管材大批量生产要求。

这样就使得每次脱模成本高、耗时长，且安全隐患（对模具的损坏）和产品质量隐患较大（废品较多）。

我公司设计的碳纤维脱模机采用了一级液压分离与二级卷扬分离相结合的工艺；

设备运行稳定、使用安全可靠：

在分离工件的过程中，设备安全性高，对工件质量和模具没有损伤；

（2）由于安全性高，所以废品率很低，直接的表现就是节省生产成本；

（3）可满足大型圆形、矩形、菱形等异形碳纤维预浸料工件与模芯的分离工作；

（4）人员占用少。

4.1国内外市场应用现状、未来市场预测

大型高效脱模机在各个领域应用广泛，近年来，无论军工生产还是民用产品的生产越来越多的用到复合管材，而且产品规格越做越大，相应对生产设备的需求也增大。

目前，碳纤维管材和玻璃钢管道的应用趋势如下：

（1）高强度耐腐蚀、重量轻的碳纤维管材（管道）在航天航空等领域的应用越来越大；

（2）大口径玻璃钢加砂管道在引水工程中应用越来越广泛；

（3）在安全可靠性要求非常高的核电管道工程中，玻璃钢管道耐腐蚀、长寿命以及高强度特性具有明显的优势；

（4）玻璃钢管在排污、耐腐蚀、水处理管道工程具有独特的优势，尤其是大口径的管道以及顶管更具有无可取代的优势；

（5）高强度耐腐蚀的特点使得玻璃钢管道在油田高压管得到了普遍应用。

这些大型管材产品的市场需求巨大，相应生产这些大型管材的脱模机的市场需求也很大。

按每台设备80～100万元计算，预计全国军民市场对每年脱模机的需求在1000台（套）以上，则全国市场需求约在8～10亿元。

在民用品方面，市场需求巨大，以2013年玻璃钢管道产量为例：

2013年热固性玻璃钢总产量223万吨，其中玻璃钢管道50多万吨，占其20%，与2012年基本持平。

玻璃钢管道仍是玻璃钢行业中产量最大的制品。

几个典型的工程实例：

（1）引水工程

A、山西坪上应急引水工程一期工程

DN180