模型车间安装施工组织及施工方案Word格式.docx
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(四)、供配电系统:
本工程用电设备总安装容量为2504KW,设有一变电室,变压器1000KVA。
本工程供电负荷等级为三级,电源采用380/220V供电,由总配电柜通过桥架分至各个配电箱,分别为照明系统和动力系统供电。
(五)、施工方案及工艺(现场条件等不确定因素,以后施工工艺可能改变)
1、防雷接地:
本建筑主厂房为全钢结构,按三级防雷建筑考虑防雷措施。
本建筑低压配电系统接地型式采用TN-S系统。
建筑物利用钢屋面及钢屋架,钢檀条作接闪器。
另外建筑物利用所用钢柱作为防雷引下线。
利用结构基础钢筋并采用-40×
4的热镀锌扁钢沿建筑物四周敷设成闭合状的水平人工接地体,-40×
4热镀锌扁钢埋深距室外地坪-0.7米以下(与防雷引下线的柱内内钢筋焊接)作接地装置,人工接地体采用扁钢焊接,焊接处采用防腐漆防腐。
1.1材料要求:
Ø
10镀锌圆钢作为钢柱和基础钢筋的连接引下线,-40×
4镀锌扁钢作为人工接地体,3.2mm的焊条作为辅料。
1.2施工工序:
两主筋与底网钢筋焊接→两主筋作电气连接→从其中一主筋引出圆钢和扁钢
1.3施工方法:
(1)焊接长度:
螺纹钢(φ22)与圆钢(φ10)的焊接长度为双面焊132mm;
扁钢(40×
4)与圆钢(φ10)的焊接长度为双面焊60mm;
当双面焊实施有困难不能实施双面焊时,单面焊接长度必须大于双面焊接长度的2倍。
(2)焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的焊渣要敲净
(3)本建筑防雷接地、等电位接地、车间电气设备接地共用接地装置,接地电阻≤1Ω,如果实测达不到此值可增打接地极。
伸出屋面部分的金属管道及金属体必须和钢柱或钢屋架可靠焊接,施工参考99(07)D501-1《建筑物防雷设施安装》。
2、电气预埋管施工方案:
电气预埋管主要是高压进户线保护套管,以及到部分配电箱和设备的电缆套管。
2.1材料要求:
与电缆线相配置的焊接钢管SC20~SC100,煨弯器。
2.2施工程序:
暗管敷设的施工程序为:
施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱及设备进线口位置→固定配电箱→管路连接→地线跨接
2.3施工准备和方法:
(1)钢管煨弯:
管径为20mm及以下时,用手板煨弯器。
管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。
弯曲半径不小于管外径的10倍,且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。
(2)管子切断:
用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。
切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。
(3)管子套丝:
采用套丝板、套管机。
采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;
采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。
(4)测定配电箱及设备位置:
与土建专业施工人员联系定位,测出竣工地平线,对于电气设备出线口的具体位置,根据设备专业的设备安装大样图,并会同土建、设备、暖通等相关专业技术人员,在现场将设备基础定位后放线,根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出箱、设备实际尺寸位置。
(5)固定配电箱:
先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
(6)管路连接
①管径20mm及其以下钢管,必须用管箍丝扣连接。
管箍连接加φ6圆钢焊接跨接,套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,接头应牢固紧密;
管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接,套管长度应为连接管径的1.5-3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。
②管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。
无弯时45m;
有一个弯时30m;
有二个弯时20m;
有三个弯时12m。
③管进盒、箱连接:
盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。
管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。
(7)管暗敷设:
①将管与盒按已确定的安装位置连接起来,焊口焊接牢固、严密。
管与箱、盒连接处,焊上跨接地线,使金属外壳连成一体。
管口及接线盒内塞上特殊材料进行封堵,防止进入水泥砂浆和杂物。
②随地坪配管:
配合土建工程做室内地坪前,该管应放在正确位置,固定好钢管,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。
设备出线口的钢管出地面应顺直,不得歪斜,且高出地面不小于200mm(当设备出线口高于200mm时,应与设备出线口等高),同一设备的管路应排列整齐。
进入落地式配电柜的管路,排列应整齐,管口高出基础面不应小于50mm。
3、桥架的安装
3.1材料设备:
10mm×
8mm补强板,50×
5mm角钢.8#槽钢支架.铁制电缆桥架水平为9米加长型.(盖板、连接片、跨接线)
3.2施工工序:
桥架运至现场→画线定位→支吊架安装→桥架立柱安装→托臂安装→线槽安装→接地扁铁安装→敷设电缆→防腐
3.3安装方法:
(1)测量定位
用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的固定位置,做好标记。
(2)支吊架制作安装
依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位,然后在钢柱相应位置焊接补强板,补强板和钢柱之间按顺时针间断焊接,在补强板上焊接角钢支架。
(3)桥架安装
①桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
②将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,严禁将桥架直接点焊在金属结构上,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度一致。
桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。
桥架之间缝隙须达到设计要求,确保一个系统的桥架连成一体。
③跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理.
④桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。
(4)标准弯头和组合弯头安装要求
①使用标准弯头,其弯曲半径,边框高度均应符合设计要求,弯头的延续连接应接合自如,接口处不应受力,连接后不得有凸起或扭曲现象,其纵向横向中心线应相互垂直,经弯头前后的中心线应重合或相互平行,同层桥架在弯头的前后应在同一水平面上。
②在现场就地组合的弯头,应使用专用的转变连接板,其弯曲角度一般为135度,但不得小于90度。
(5)电缆桥架上明接地线敷设,除符合接地装置有关规定外,还应达到下列要求:
①接地线沿墙外侧上端敷设,可用铜带或钢带,不宜采用铝带做接地线。
②接地线用M6×
25㎜镀锌螺栓固定于桥架外侧边框上,每隔1.5m固定一次,转弯前后均应增加固定点。
③接地线在桥架上的固定孔,可就地在现场用电钻钻孔,孔距偏差不得大于10㎜,孔的高低偏差不得大于±
2㎜。
④接地线的固定螺栓应采用园头螺栓,且园头在桥架内侧,帽在外侧。
⑤桥架接地线的两端须与接地干线连接。
⑥接地线过伸缩缝应留有余量(作Ω形)。
(6)接地处理
镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线,把桥架连成一体。
在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈,桥架之间用不小于4mm²
软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成电气通路。
桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。
4、配电箱安装:
4.1材料要求:
10#槽钢,膨胀螺栓,40×
4角钢,根据配电图订制的非标配电箱
4.2施工工序
材料准备→支架、底座(落地)制作→箱壳安装及固定→箱内电器安装→接线
4.3安装方法:
在施工前,根据设计要求,将低压柜、配电箱、插座箱安装位置,安装方式,内部元器件配置进行核查,确保下确,无机械损坏。
(1)落地配电箱安装方法
配电柜需要安装在基础型钢上,型钢采用10#槽钢制作。
制作完后需除锈刷防锈漆。
基础型钢上的安装孔应用电钻打孔,不得用电所气焊加工。
基础型钢与地面固定时采用膨胀螺栓固定的方法。
需要找平时用垫铁找平,不准用木质或塑料板材做支垫物。
(2)挂墙配电箱安装
①支架安装方法:
支架安装的配电箱,插座箱采用螺栓与支架固定。
根据配电箱的箱体安装螺栓孔位置及外形尺寸进行支架制作,将箱体与支架固定,调整水平和垂直后将支架于钢柱及墙架上焊接固定。
②明装挂墙配电箱距地面1.5m,配电箱安装时应分两步进行。
第一步先将箱体箱壳用螺栓固定在支架上,将箱体调平、调正、固定稳妥,再将电线管与箱体连接可靠,将根母、锁母、护口装齐,清扫干净内部。
第二步再把电器安装板装入箱内,紧固固定螺栓,连接导线和接地线。
钢管进入配电箱时方向要顺直,固定点距箱边缘一般为150-200mm。
配电箱内接线,应留有适当长度,并将多余部分用扎线捆好,理顺放置在箱内周边,固定整齐。
箱体应有一定得机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。
各种电气开关应安装牢固。
配电箱门开启自由,导线排列整齐,导线压接牢固。
5、电管、电缆敷设:
车间配电采用放射式的方式,车间配电干线采用交联聚乙烯绝缘电力电缆,电力电缆在大跨距电缆桥架中敷设。
5.1材料要求:
本工程采用的导线,支线除图纸上注明的外,照明支线采用BV-3×
4导线,动力配线采用YJV型号电缆。
绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。
5.2工艺流程:
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。
5.3穿线:
穿线之前应先把带线穿入,目的是检查管路是否通畅,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑扎线缠绕,绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。
5.4质量标准:
导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
接地(接零)线截面选用正确,连接牢固,严密包扎,绝缘良好,不伤线芯,导线在管内无接头。
不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。
导线做电气连接时,必须削掉绝缘再连接,含6mm²
以下导线直接连接,导线接触不能增加电阻值,10mm²
以上用铜线鼻联接.不同截面联接使用分线夹,照明线联接使用绝缘端子或压线帽联接.不得降低绝缘强度。
6、插座,开关,灯具安装
6.1开关、插座安装
(1)准备工作:
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- 模型 车间 安装 施工 组织 方案