无线列调通信铁塔专项施工方案Word格式文档下载.docx
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6.铁道部《铁路营业线施工安全管理办法》(铁运[2012]280号);
7.《广铁集团铁路营业线施工安全管理实施细则》(广铁运发[2012]310号);
8.《广铁集团铁路营业线施工安全管理补充细则》(广铁运发[2013]252号);
9.《广铁集团电务系统铁路营业线施工安全管理实施细则(修订)》(广铁电发[2013]246号)和《广铁集团电务系统铁路营业线施工安全管理补充细则》(广铁电发[2013]327号);
1.2编制原则
1、以设计图纸为依据,贯彻执行部颁相关规范、规定、施工技术指南、工程质量验收标准,确保工程质量。
2、严格执行《广铁集团铁路营业线施工安全管理实施细则》及铁道部《铁路营业线施工安全管理办法》相关规定,确保行车及人员安全。
2工程概况
2.1工程概况
2.2主要工程数量
序号
项目
单位
数量
备注
1
架设天线铁塔(20m)
座
16
2
架设天线铁塔(25m)
14
3
架设天线铁塔(30m)
9
3施工准备
3.1技术准备
准备铁塔工程图及技术资料,进行实地调查。
按照计划,做好现场施工人员及相关配合人员的组织安排工作,并进行安全、技术交底,做到各负其责、相互协调,保证施工的顺利有序进行。
3.2物资准备
工程所有材料、成品、半成品或设备都必须符合设计要求和品质要求,并附有质保书或出厂合格证等有效证明。
3.3施工现场准备
明确施工顺序,做好现场的防护和人员的清场工作。
清除障碍物、修建临时设施,同时还应做好现场供水、供电,以及施工机具和材料等准备工作。
4施工机械
无大型机械。
5铁塔施工方案和技术要求
5.1主要进场材料质量检验
钢材的品种、规格、性能等必须符合GB700-88、GB1591-94及YB168-70规定,必须有质量证明书,并符合设计文件的要求。
拉线塔用的钢丝绳、钢绞线(拉线)等材料、性能质量必须符合国家有关规定和设计文件要求。
连接材料(焊条、焊丝、焊剂及各种用于制作螺栓和铆钉的材料等)和镀敷材料(热浸锌、热喷涂锌铝和无机富锌涂料等)以及涂料(底漆、面漆)均必须附有符合国家标准的质量证明书,并符合设计文件要求。
铁塔构件的镀锌层应均匀光滑、不见皮,不得出现返锈现象。
严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条,受潮结块或已溶烧过的焊剂以及有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的高强度螺栓。
对于每一层节间主材只允许接一根,斜材最多允许二根(且不在同一面),每根杆件拼接只有一处,焊接时必须熔透,且必须做无损探伤检查。
5.2铁塔构件检验
(1)铁塔构件出厂前必须进行试装校核。
试装时必须满足铁塔到工地后能顺利安装;
塔节整体倾斜不得大于节间垂高的1‰;
塔身整体倾斜不得大于全塔垂高的1/1500,合格后必须将构件进行标号(可打钢印、深度宜为0.8—1.2mm),然后分项包装,捆扎牢固。
包装时,必须使构件不变形、不散失、涂层不受磨损,同时包装还必须符合运输行业的有关规定。
(2)螺栓、螺母必须涂防锈剂后单独包装。
(3)包装箱上必须注明构件、零件的名称、编号、重量,并填写包装清单,以便到现场后清点。
5.3铁塔塔靴安装
塔靴的安装位置必须符合施工图设计要求,塔靴与基础顶面必须密切贴合,各塔靴的中心间距允许偏差±
3.0mm,各塔靴的高度允许偏差±
3.0mm。
塔靴螺栓孔与基础顶面预埋螺栓中心轴线偏差≤1.5mm。
每个塔靴调好水平后必须采取临时加固措施,使其承担一个或几个结构单元负载,第一个结构单元安装完毕后,必须用经纬仪检验结构安装的准确性和垂直度,符合要求后用钢结构做永久性支撑或在塔靴钢板下填充水泥砂浆。
塔靴紧固螺栓应做防腐处理。
5.4铁塔安装
(1)施工安装前应进行现场勘察,预先进行场地平整和地面加固,以保证构件组装和大型吊装机械对施工场地的要求。
(2)施工安装前预先核实塔基的边距、标高、水平度、基础混凝土的强度等,应当符合设计要求;
检查确保铁塔基础支承面、地脚螺栓的位置正确无误。
(3)安装过程中,必须随时核实其垂直度,架设完毕的塔体实际轴线与设计轴线偏差不大于塔体高度1/1500,局部弯曲不大于被测长度的1/750,钢塔扭转角不得大于±
0.1度。
(4)铁塔安装可采用单件吊装,扩大拼装(单根杆件拼装组合杆件进行吊装)和综合安装;
有条件时,还可以采用整体起板的方法安装。
A、单件吊装,扩大拼装
单管塔构件到达现场后应检查构件表面,应无明显变形、碰伤、裂痕等,并按图纸检查构件是否齐全,核实零部件是否匹配,组装、吊装工具是否齐全到位。
对采用杆体组装后再整体吊装的单管塔,在组装时应注意调节好各节杆体之间的直线度,并严格按工艺要求固定,以保证吊装时不脱节、不变形。
对采用逐节吊装、空中对接固定的单管塔,在施工时应注意在每节杆体吊装到位后,应用高强度螺栓初拧,调整好直线度后再复拧固定。
在单管塔形成整体的空间结构后,应自下而上逐节检查全部爆栓,终拧固定,并检测结构安装偏差,应符合设计要求。
B、综合安装
采用综合安装方法时,其结构必须能划分成若干立体单元,每一体系(单元)的全部构件安装完毕后,均应具有足够的空间钢度和可靠的稳定性。
采用整体起板安装方法时,须经设计复算同意,并对辅助设施及设备要有完整的计算。
需要利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时,应征得设计单位的同意,并对相关构件作强度和稳定性验算,采取可靠措施,防止损坏结构。
(5)确定几何位置的主要构件(塔挂、横杆、刚性斜杆等)必须安装在设计位置上,在松开吊钩前必须初步校正并固定。
(6)每吊完一层构件后,必须按下表之规定进行校正,继续安装上一层时,应考虑下一层间的偏差值。
整体及单层安装允许偏差
项次
允许偏差
塔体垂直度:
整体垂直度
相邻两层垂直偏差
≤H/1500
≤h/750
塔柱顶面水平度
法兰顶面相应点水平高差联结板孔距水平高差
(每层断面相邻塔柱之间的水平高差)
≤±
2.00mm
1.50mm
塔楼平台水平度
塔楼梁高差
楼面板高差
工作平台高差
≤1/1000
≤10mm
≤4mm
≤1/750
4
塔体截面几何形状公差:
对角线误差D≤4m时
D>4m时
相邻间距误差b≤4m时
b>4m时
球形网架各层横杆断面不同度
3.00mm
2.50mm
5.00mm
备注:
H--为塔脚基础顶面至避雷针安装的处的垂直距离;
h--为塔体相邻两层之间的垂直距离。
(7)已安装的结构单元,在检测调整时,必须考虑外界环境影响(如风力、温差、日照)出现的自然变形。
(8)对柔性斜杆和水平拉力施加预应力符合下列规定:
施加力应符合设计要求,其误差值≤±
5%。
施加预应力应注意后施加预应力的杆件对已施加预应力的杆件的应力值影响,并应防止杆件受扭。
杆件施加预应力应考虑光照温度的影响。
杆件施加预应力后,不得在该杆件上及其附近施焊或加热,同一节间的柔性杆件,宜同时施加预应力。
(9)采用法兰连接的节点,法兰接触面的贴合率不低于75%,用0.3mm塞尺检查,插入深度的面积之和不得大于总面积的25%,边缘最大间隙不得大于0.8mm。
法兰间隙超过0.8mm时,应用垫片垫实,垫片应镀锌,作防腐处理。
(10)采用结点板连接的节点,相接触的两平面贴合率不低于75%,用0.3mm塞尺检查,插入深度的面积之和不得大于节点面积的25%。
(11)铁塔安装完毕后,必须进行整体垂直度和高度的测量校正,所有数据必须满足规范要求,露出基础顶面的螺栓必须涂防腐材料(黄油等),防止腐锈和损伤。
5.5天线、馈线的安装
天线支撑、挂高、方位应符合设计要求,并应与钢塔结构构件牢固联接。
馈线过桥的位置、强度等应符合设计要求,并应与钢塔结构构件牢固联接。
拱架平面之平整度误差≤±
0.15mm。
(1)天线的安装要求:
A、雷雨等恶劣气候条件下严禁室外施工。
B、室外施工时,必须佩带安全帽及保险带。
C、全向天线及定向天线按组装图纸组装,所有螺丝要拧紧,滴水孔打开,严禁将滴水孔堵塞。
D、天线位置高度应符合施工图要求。
天线安装后应处于避雷针45度角的保护范围内。
E、天线方位角偏差﹤5度,天线俯仰偏差﹤1度。
F、天线的加固符合施工图设计要求,铁塔安装天线到收信机各个连接应牢靠、可靠。
(2)馈线的安装要求:
A、准确测量需要布放馈线长度以便准确裁剪、避免浪费馈线。
B、馈线走向路由符合设计要求。
C、馈线每断开一处必须两边同时处理干净,暂不用的一端用干净塑料袋包好,防止影响驻波比。
D、馈线在吊装过程中不能损伤,圆滑均匀,弯曲半径大于馈线外径15倍(软馈线的弯曲半径不小于10倍馈线外径)。
E、馈线的加固:
使用相应规格的馈线卡子,间隔按设计要求加固,严禁使用扎带代替。
F、馈线头的制作:
螺旋铜层要翻起,保证接触良好,用手拧不动为准,否则要重新做。
G、馈线与天线要连接牢固,并做密封防水处理。
H、馈线进入机房前要做滴水弯,滴水弯一定要做合格、美观。
I、馈线窗安装牢固,按指定的馈线孔穿进馈线并密封良好,待用的馈线孔密封。
J、室外馈线要三点接地,对室外馈线长度少于50米的至少两点接地,接地点和接地方向符合设计要求。
K、在撤离前,施现场打扫干净,铁塔上不准遗留杂物以防掉下伤人
5.6构件的连接和固定
各类构件的连接接头,必须经过检验合格后,方可紧固和焊接。
塔柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的连接螺栓必须100%穿孔,次要部位的螺栓允许有总数2%不能穿孔,但必须用电焊补救,焊缝强度应等于该节点全部螺栓强度,对于高强度螺栓,应等于所缺螺栓强度。
塔柱法兰用双螺母锁紧,其他螺栓用弹簧垫片锁紧,螺栓穿入方向应一致并且合理,拧紧后外露长度为2至3丝扣。
拧紧法兰螺栓,应按圆角分布角度对称拧紧;
拧紧节点螺栓,应按从中心到边缘的顺序对称拧紧。
受拉力和动力负荷的螺栓,紧固后必须采用有效的防止松动的措施。
构件焊接的质量要求:
铁塔构件的焊接时,工程负责人应确保焊接工序由资质的工人操作。
下列任何一种情况,又无有效防护设施时不得施焊:
大风(风速大于或等于10m/s)下雨或下雪;
相对湿度大于或等于90%。
所有现场焊缝按3级焊缝进行检查,焊材同工厂换,焊接时应防风、保温、除油污。
检查合格后进行防锈处理。
铁塔安装结束后必须进行整体测量校正,所有数值均必须满足验收规范。
5.7铁塔的避雷措施和航空障碍装置
铁塔应有完善的防直击雷及二次感应雷装置,避雷带的引接必须符合设计和相关规范,一般采用自塔顶避雷针向下引接两条为40×
4mm的热镀锌扁钢,并与塔体固定可靠,相互焊接合格,焊接处应有可靠的除锈防腐措施,走向合理,符合要求。
塔顶避雷针一般为镀锌钢管,顶部为尖状,高度为7米左右,要安装牢固。
要保证天线在避雷针的45度保护范围内。
天线铁塔的位置和高度除满足技术要求外,有的还要求满足航空部门的有关规定,在塔顶设置
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