高墩专项施工方法文档格式.docx
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1、环境保护措施32
2、文明施工措施33
八、职业健康安全技术措施33
附图1《安全保证体系框图》
附图2《质量保证体系框图》
一、编制依据
1、XX至XX高速公路XXX至XXX工程设计文件;
2、XX至XX高速公路XXX至XXX段一期土建工程第XX合同段《实施性施工组织设计》;
3、国家及XXX省有关的法规、政策;
4、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000);
5、《公路工程质量检验评定标准》(JTJF80/1-2004);
6、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);
7、《路桥施工计算手册》。
二、工程概况
1、工程简介
XX至XX高速公路XXXX至XX段第XX合同段,起点位于XXXXXX起点桩号K243+000,终点桩号K256+200,XXXXX。
线路在本标段内呈南北走向,设计行车速度100km/小时,路基设计宽度26米,双向四车道,主线平曲线最小半径900米,最大纵坡3.5%。
行车道和硬路肩的横坡为2%,土路肩横坡为3%。
本合同段共有桥梁9座,属于高墩桥梁6座:
K254+346XXX大桥墩柱最高20m,K249+269XXXX大桥墩柱最高24.84m,K255+040.1XXX大桥墩柱最高37.55m,K255+330.25XXX大桥墩柱最高18.4m,K255+822XXX1#大桥墩柱最高38.48m,K256+090XXX2#中桥墩柱最高20.27m。
以本方案施工。
2、主要工程数量
(1)高墩分布如表1所示。
表1高墩分布表
序号
桥名
位置
直径(m)
墩高(m)
砼量(m3)
1
YK249+269
XXX大桥
主线桥
1#
右幅
2.0
22.38
132.33
2#
24.84
147.81
3#
22.37
132.28
4#
左幅
128.8
19.61
114.92
5#
22.84
144.28
1.8
21.96
129.66
6#
128.75
18.71
88.53
7#
111.39
17.04
80.03
8#
126.13
16.06
74.91
9#
85.66
13.59
67.81
10#
77.17
11#
72.27
12#
60.27
小计
38
648.668
1896.97
2
YK254+346
XXX大桥
1#
1.6
10
33.78
2#
19
104.75
69.79
18
82.96
13
45.84
20
93.14
73.99
15
53.88
16
57.91
12
41.82
14
49.84
33
439.7
957.79
3
K255+330.25
12.08
64.42
11.58
62.04
十字墩
26.29
214.23
27.24
222.01
29.65
254.23
29.59
234.67
4
32.38
269.37
32.52
270.54
5
33.37
279.39
33.51
279.65
6
37.20
315.55
37.55
316.77
7
37.25
316.90
37.35
314.01
8
29.03
329.48
26.23
211.61
446.62
3864.98
17.34
70.57
70
18.40
74.51
74.27
143.908
289.34
YK255+822
XXX大桥主线桥
11.95
64.33
17.25
97.63
29.74
245
41.12
349.69
38.48
325.40
326.92
38.64
22.76
132.21
406.810
2920.4
K256+090
XXXX中桥主线桥
25.411
101.9
20.411
104.27
26.001
81.80
16.001
64.06
175.084
352.03
合计
113
2260.79
10281.54
(2)材料数量:
①混凝土:
C30混凝土10281.54m3。
②钢筋:
Ⅰ级钢筋及Ⅱ级钢筋以图纸数量为准。
三、机械设备投入计划
桥梁一工区:
XXX大桥。
高桥墩施工设备投入:
挖掘机1台,50m3/h混凝土拌合站2台,2m3装载机1台,6m3砼运输车3台,25T以上吊车2台,输送泵1台。
400KW变压器2台,150KW发电机组2台。
桥梁二工区:
挖掘机1台,50m3/h混凝土拌合站2台,2m3装载机1台,6m3砼运输车3台,25T以上吊车2台,输送泵1台,400KW变压器1台,150KW发电机组1台。
桥梁三工区:
XXX桥、。
挖掘机1台,40m3/h混凝土拌合站2台,2m3装载机1台,6m3砼运输车3台,25T以上吊车2台,输送泵1台,250KW变压器1台,150KW发电机组1台。
桥梁四工区:
挖掘机1台,40m3/h混凝土拌合站2台,2m3装载机1台,6m3砼运输车3台,25T以上吊车2台,输送泵1台,400KW变压器1台,150KW发电机组1台。
根据工程进度情况,适当增加机械设备,确保按期完成施工任务。
四、施工方案
桥梁墩身对于≤15m采用2m每节组合钢模板整体施工,≥15m采用滑模法施工。
十字墩柱采用翻模法施工。
具体各高墩具体施工方法如下:
XXX大桥:
其中右幅8#、9#墩采用组合钢模整体式施工;
左幅4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#墩,右幅1~7#墩墩系梁下部包括墩系梁采用整体式施工,上部采用滑模法施工。
左幅2#、3#、4#、5#、6#墩墩系梁下部包括墩系梁采用整体式施工,上部采用滑模法施工,9#墩采用整体组合钢模整体式施工;
右幅1#、3#、9#墩采用组合钢模整体式施工,2#、4#、5#、6#、7#墩墩系梁下部包括墩系梁采用整体式施工,上部采用滑模法施工。
其中左幅1#墩,右幅1#墩为柱式桥墩,2~8#桥墩为十字桥墩。
1#墩高度<
15m,我们采取2m一节组合钢模整体拼装施工,揽风绳张拉固定。
2~8#桥墩高度均超过20m,我们采取翻模法进行施工。
3#、4#墩墩系梁下部包括墩系梁采用整体式施工,上部采用滑模法施工。
左幅1#采用组合钢模整体拼装施工,6#墩墩系梁下部包括墩系梁采用整体式施工,上部采用滑模法施工;
右幅1#、6#墩墩系梁下部包括墩系梁采用整体式施工,上部采用滑模法施工;
2#、3#、4#、5#墩为十字桥墩屋面采用翻模法进行施工。
XXX中桥:
1#、2#墩墩系梁下部包括墩系梁采用整体式施工,上部采用滑模法施工。
1、组合钢模整体式施工方案
(1)、钢筋施工
墩身钢筋在钢筋加工车间集中加工,运输至现场绑扎。
墩身竖向主筋一次到位,在系梁或承台砼浇筑前做好墩、台身钢筋的预埋,并采用型钢加固精确对位,在承台砼施工过程,随时加强观测并加以纠正,以确保位置的准确。
同时在模板与钢筋之间设置塑料垫块,以满足保护层厚度。
垫块错开布置,强度比墩身砼提高一级。
(2)、模板施工
墩台身模板采用厂制整体式钢模,以确保墩台身砼外观质量,在尽可能减少接缝要求下,根据墩柱高度均匀分层。
整体式组合钢模及高墩柱(10m以上)模板报监理工程师批准。
模板在工厂内特制胎架上加工,面板采用δ=5mm精抛光钢板,背带采用型钢骨架,块与块之间采用高强螺栓联结。
对墩台帽的突出部位,按设计图纸加工好倒角或削边,以便脱模。
模板安装前,在桩顶或承台上定出墩身位置,立模处进行凿毛,用水平仪测量后用与墩身同级配砼去石子后的砂浆找平,以使模板与承台密贴。
模板先在作业平台上组拼,板缝正直、平整密贴,墩身线型流畅,板缝错台控制在1mm之内。
检查合格后,采用吊机吊装安装。
模板安装完毕后,对其平面位置、顶部高程、节点联系、接缝、垂直度、纵横向稳定性进行检查。
模板不得与脚手架联接。
避免施工过程中引起模板位移、变形,模板拼缝处用止浆条密封。
(3)、混凝土浇筑
1)、墩台身砼统一由搅拌站集中供应,砼搅拌输送车运输,泵送或吊车入模。
2)、混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过150min。
混凝土分层浇筑厚度不应超过规定值(见下表)。
项次
振捣方法
浇筑层厚度(mm)
插入式振动器
300
附着式振动器
表面振动器
无筋或配筋稀疏时
250
配筋较密时
150
3)、对混凝土表
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- 专项 施工 方法