焦煤集团方庄一矿2012年上半年工作总结文档格式.doc
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(二)生产进尺:
1-5月份开拓进尺计划260米,实际完成260米,完成计划的100%,比去年同期的280米减少20米,同比减少0.07%。
(三)销售收入:
计划21511万元,1-5月份销售收入7673.3万元,比去年同期的7640.6万元增加32.7万元,同比增加0.4%;
预计到6月底销售收入22000万元,较计划增加489万元。
(四)煤炭成本:
1-5月份单位完全成本计划735元/吨,成本总额22050万元,实际完成752.85元/吨,较计划增加17.85元/吨,比去年同期的632.19元增加120.66元;
预计到6月底单位完全成本729元/吨,成本总额21870万元,较计划节支6元/吨。
单位制造成本计划571元/吨,实际完成572.97元/吨,较计划增加1.97元/吨,比去年同期的502.84元/吨增加70.13元。
(五)利润:
计划亏损1290万元,1-5月份累计实现利润-1416.38万元。
(六)职工收入:
2012年上半年全矿平均在册人数1789人,工资发放总额3813.22万元,较去年同期增加104.74万元。
其中发放工资2929.86万元,发放各项奖金883.36万元,人均薪酬收入21315元,较去年同期增涨了4.49%。
直接区队人均薪酬收入是辅助区队的1.13倍,是地面单位的1.29倍,辅助区队人均薪酬收入是地面单位的1.14倍。
通过以上对比,说明了我矿目前实行的薪酬分配结构是比较科学合理的,有助于提高广大员工工作积极性和向心力的。
二、2012年上半年主要工作开展情况
(一)系统工程:
1.运输系统优化:
(1)七、八部皮带扩修支护为B=4.5m36U型钢,其中七部已经扩修结束;
八部扩修近一半工程量,目前正在继续施工。
总工程量近400米。
(2)三级大巷扩修支护为B=5.5m36U型钢,已扩修结束。
总工程量近300米。
(3)四部皮带扩修支护为B=6m36U型钢,已扩修120米。
考虑成本的问题,再向上施工将采用3m*3m的矿工钢支护(棚距0.3m)。
(4)41072上下风道掘进,目前已全部铺设轨道,加强辅助运输,降低职工体能,有利于增加掘进进度。
(5)我矿由运输队按要求对在用的运输大巷及提升斜巷的木枕进行了更换,保证了运输的稳定。
2.排水系统
我矿已于6月份对井底水仓进行了清挖,同时对离层的砼体进行了锚网喷加强支护。
保证了矿井排水系统的稳定。
3.通风系统
目前三级北翼回风巷及四级回风巷工钢支护有个别支架变形。
我矿已制定计划将进行整修,保证通风系统稳定。
(二)安全管理方面
1.深入学习贯彻《焦煤集团安全管理红线》。
焦煤安全管理红线及释文下发后,我们精心策划,合理安排,积极组织红线的贯彻实施工作。
组织全矿干部职工签订了“安全管理红线承诺书”,同时加大现场红线查处力度,促进了员工对事故隐患及不安全行为的认知,提高了事故预防和预测能力,确保员工不因无知、无为而造成伤害。
2.着力加强矿井“双基”建设工作。
河南煤化及焦煤集团2012年“双基”建设标准及考核办法出台后,我们高度重视,积极策划,充分结合矿井“双基”建设发展实际,研究出台了《2012年方庄一矿安全“双基”建设标准及考核办法》,对原考核体系进行了全面地调整和完善。
按照“抓系统、横向到边,系统抓、纵向到底”的工作要求和“管生产、管业务必须同时管安全”的原则,从严肃、务实、发展的角度,重点推行各级正职考核副职、副职考核分管系统,强化班组对个人的考核,加强班组长职能转变,从而把“双基”管理的重点放在班组、放在现场,放在隐患排查治理和工程质量考核、员工安全行为考核上来,把安全生产责任逐级延伸到工作现场和每个职工,充分发挥基层单位和职工自我管理、自我约束的主动性、自觉性,形成了安全生产稳定有序的管理机制。
目前,矿井对区队、区队对班组、班组对个人三级考核体系运行平稳,各级正职对副职考核也步入正轨,为我矿“双基”建设工作再上新台阶,打下了较为坚实的基础。
3.切实抓好安全质量标准化工作。
我们以完善基础设施、基础装备、基础资料为重点,着力强化班组现场管理,将矿井安全质量标准化作为重要内容纳入质量标准化考核中,出台了《2012年度安全质量标准化达标规划》,明确了今年标准化工作主题和目标,制定了切实可行的实施方案,本着安全、规范、精细、实用的原则,强化标准意识,强化责任意识,抓源头、抓过程、抓细节,突出“精细”重点,从理念、机制、考核入手建立符合方庄一矿安全质量标准化发展的管理方式。
按照“分步实施、重点推进、确保达标”的总体思路,根据集团公司达标总体部署,详细制定矿井各专业达标规划,并同生产经营计划同时制定、同时贯彻、同时验收。
同时,我们按照“年有考评,季有奖惩,月有考核”的要求,将专业检查、日常抽查、矿月考核等标准化检查与集团公司季度验收有机结合,努力实现动态检查、动态达标。
通过从工程设计、作业规程措施制定和现场作业施工等源头入手,强力推进一线作业场所工程质量提升和操作行为规范,在质量标准化建设上取得了大的突破,广大员工上标准岗、干标准活的质量标准意识明显增强,工程质量显著提升,缩小了同兄弟矿井在质量标准化建设上存在的差距,矿容矿貌得到了大的改观。
4.进一步落实各级安全生产责任制。
一是加强领导干部入井管理,对各级安全生产管理人员的入井、带班做详细的规定,矿井跟班带班领导、跟班队长、班组长、安监员等人员必须认真进行巡回检查,不间断的对作业现场进行全方位的连续排查,了解和掌握井下各生产地点的安全生产情况。
二是认真执行隐患排查治理自述旬报和日报告分析制度,对隐患实行了分级管理,按照“五定”原则和“闭环”管理要求进行整改落实。
同时,加大监督和考核力度,对隐患假检查、假闭合进行了专项治理,避免了隐患整改造假情况,隐患整改闭合得到了进一步规范。
5.推行隐患整改正激励。
为激发全矿员工积极发现现场隐患的积极性和主动性,及时消除安全隐患,防止各类事故发生,实现隐患早发现、早治理。
按照集团公司提出的正激励要求,充分结合我矿安全生产实际情况,起草制定了《方庄一矿隐患治理奖惩办法》,将正激励机制引入到我矿安全隐患排查治理工作中,通过奖励的手段,有效达到鼓励我矿职工认真排查隐患,积极举报隐患,努力整改隐患的目的。
6.认真组织开展区队周评估工作。
每周区队安全评估评价由区队长组织区队管理人员(技术员、验收员、班组长、队干部等),对本区队的安全生产状况进行一次全面安全评估评价。
每月对矿井的安全生产状况进行全面安全评估评价。
7.精心组织开展全国第十一个“安全生产月”活动。
结合我矿安全生产实际,制定了我矿2012年“安全生产月”活动方案,认真组织协调了安全生产事故警示教育周、安全生产宣传咨询日、安全生产知识学习考试周、应急预案演练周活动等一系列安全生产专项活动,大张旗鼓地宣传安全生产方针政策及相关法律法规,营造了良好的安全生产氛围。
8.深入开展“两述法”应用和岗位事故预想预处能力提升活动。
由安监科牵头组织对全矿各系统、各岗位的“两述法”内容进行了修订和完善,突出针对性、专业性、规范性和实用性。
并连同各专业科室、办公室、工会和团委按职责范围进行集中抽查考核工作。
通过活动的扎实开展规范了岗位工作流程、安全确认、安全操作和隐患超前识别的安全作业方法,提高了岗位人员的安全意识和操作技能。
9.安排部署好雨季“三防”工作,确保矿井安全度汛。
为做好今年雨季三防工作,早动手,早做准备,下发了《关于做好方庄一矿2012年雨季“三防”工作的通知》,对今年的雨季“三防”工作做了具体的部署安排,专门成立了雨季三防工作领导小组,下设雨季三防办公室,对各个部门进行了分工,明确了责任。
建立了“雨季三防”专用物资仓库,各类抢险物资已包括铁锨、编织袋、麻袋、雨具等存放整齐,数量清楚,做到了专人管理、专库存放、帐物相符。
同时,我们完成了对矿区地面所有高层构筑物上的避雷针的接地电阻和耐压试验;
对排水设备、设施及管路附属件的预防性检查、检修;
主排水泵进行了性能测试;
井底中央泵房进行联合试运转;
各类供电设备、设施及线路的预防性检查、定检、试验工作:
组织进行了大面积停电演练,切实提高了应急组织机构的抗灾、应急反映能力,检验各级管理人员及岗位操作人员的应急处置能力,确保能够在灾害来临时应对得当,减少事故影响范围及损失。
(三)技术管理方面
1.狠抓工程质量管理。
由于在工程质量管理上的松懈,导致我矿生产区队放松了对工程质量的管理,而一味的追求工程进度,从而导致我矿工程质量严重滑坡,同时由于工程质量的下滑,也导致巷道的重复修理,从而造成很大的浪费。
为了改善我矿工程质量现状,提升生产区队的工程质量意识,转变不好的工作习惯,我矿年初下发了《方庄一矿工程质量管理制度》及补充规定。
并要求技术科、安监科和调度室根据质量标准化及作业规程和措施的要求,深入现场对生产区队的工程质量进行检查。
特别是注重对隐蔽工程的管理,确保工程质量符合标准要求,杜绝重复施工现象的出现。
2.严格进行技术管理考核,提升技术人员素质。
近两年来,我矿新进不少大学毕业生,在一定程度上壮大了我矿技术队伍,然而由于缺乏经验等,也造成技术人员能力参差不齐。
为了建立一支合格的技术队伍,我们加大了对技术管理和技术人员的考核力度。
通过每个月的技术例会,加强技术人员之间的沟通;
通过对作业规程和措施的检查,找出技术人员在工作中的不足;
通过对技术人员入井进行考核,提高技术人员的入井质量,增强了技术人员对工程管理的指导作用。
3.现场跟班,提高岩巷单进水平。
由于我矿掘进岩巷工作面少,职工素质较低,导致岩巷单进水平比较低,在我矿施工三级南翼回风巷时,为解决岩巷单进水平低的问题,组织人员到演马庄矿参观学习,同时根据在现场跟班中发现的问题,对施工组织进行调整,采取了“两掘一喷”的施工工艺。
同时增加钻机数量,在一定程度上加快了掘进速度,单进水平从过去30m/月,提高到60m/月。
推行光面爆破以及喷浆挂线管理,大大提高了施工质量。
4.编制材料定额,加大材料的现场管理。
为了加强成本管控,从根源上杜绝浪费,我们结合施工现场实际,由技术科负责对建工材料的定额进行编制。
并要求相关部门深入井下检查工程质量的同时,也对材料的使用情况进行检查,制止材料的浪费,并将日常检查情况作为月底考核的依据。
5.积极开展矿压观测,掌握矿井主要巷道的矿压资料。
矿压观测组成立后,对我矿新完成扩修的四级轨道、机轨合一巷、四级人车巷以及四级皮带巷等主要巷道进行布点,并及时收集数据,确保能及时准确地掌握矿压资料。
同时每个月都将收集到的矿压资料进行分析,为我矿合理选择支护方案提供了理论
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- 焦煤 集团 方庄一矿 2012 上半年 工作总结