锯削的基本操作方法教案设计Word文档下载推荐.docx
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教材分析
体会锯削的姿势和操作要领,以实物演示来讲解,并根据锯削操作的步骤来安
排教学内容的顺序,这样学生容易理解和接受。
同时还要加强操作练习,以便
在实践中体会要领,总结技巧。
教学环节
教学内容
教学方法
时间分配
一、回顾复
<
复习提问>
对上一节课内容进
习
(5分钟)
1、锉刀的种类?
行简单的回顾,增
二、导入新
2、锉刀的握法及锉削方法?
强记忆,温故而能
课
3、锉削时的操作姿势?
知新。
学生回答,
(2分钟)
老师讲评。
我们已经复习了上一节的内容,有关锉削的工具、用
三、内容讲法、姿势、要领等都掌握了,锉削是对工件精度比较高的
授
一种加工方法,所以切削量不大,那么切削量要求大一些
(35分钟)
或切割工件再用锉削就不行了,就要用到这一堂课应该讲
的内容——锯削。
它的操作姿势和锉削有很多相似的地
方。
讲授>
一、锯削
(10分钟)
1、定义:
用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法
称为锯削。
(问:
同学们想想锯削的工作范围都包括哪些
利用它们的相似之
处,由锉削引出锯
削,一是以旧引新,
自然过渡;
二是减
小难度,增加兴趣。
启发教学
让同学们对定义先
操作?
)
2、工作范围:
⑴分割材料;
⑵锯掉工件上的多余部分;
⑶在工件上锯槽;
二、锯削的工具
同学们锯削用的工具是什么?
答:
手锯。
(并拿出手锯给同学们展示,以看清结构)
手锯锯弓
锯条
四、实际操
作内容
(25分钟)1、锯弓:
用于安装和张紧锯条。
进行理解,并引导
分析并思考。
手锯实物展示,仔
细观察手锯的结
构。
可分为固定式:
只能安装一种长度规格的锯条。
可调式:
可装长度不同规格的锯条。
实物观察,并做对
2、锯条:
起切削作用,常用的材料是碳素工具钢,它的有
关参数如下:
(1)长度:
指两安装孔的中心距。
有150mm、200mm、300mm(最常用的)、400mm
比,以便更好的理
解锯弓的不同。
等。
结合锯条实物,讲
解锯条的有关参数
(2)锯齿的粗细:
以锯条25mm长度内的齿数来表示。
的概念及实际意
义,对锯削的影响。
(4)锯路:
锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状
称为锯路。
波浪形交叉形
作用:
锯缝宽度大于锯条背部的厚度,从而减少摩擦、
夹锯和锯条折断的现象。
(5)▲锯条的选择:
根据工件材料的硬度和厚度选用不同粗细的锯
条。
锯软材料或厚件时,容屑空间要大,应选用粗齿
锯条;
锯硬材料和薄件时,同时切削的齿数要多,而
切削量少且均匀,为尽可能减少崩齿和钝化,应选用
中齿甚至细齿的锯条。
(根据这些让同学们说出:
1、加工铜、铝等软金属及厚的工件应选择哪种
锯条?
答案:
粗齿锯条
2、加工硬钢、板料及薄壁管子等工件应选择
哪种锯条?
细齿锯条
3、加工普通钢、铸铁及中等厚度的工件应选
择哪种锯条?
i.答案:
中齿锯条)
三、基本操作
1、▲锯条的安装
*锯齿向前:
才能保障正常切削
要求*松紧适当:
太松太紧锯条易断
*锯条无扭曲:
保障锯缝直立
4、(问:
如果锯齿向后装了会是什么效
师生互动
温故而知新
对前面知识的巩
固,对现在知识的
理解加深。
引导教学
果?
5、(组织安装锯条,并演示讲解要领)
重点一
五、分组练
六、巡回指
导
2、工件的夹持
(1)工件尽量夹在虎口钳的左边。
(2)伸出要短(20mm左右)。
如果太长,工件容易颤。
(3)工件要夹牢,但不能夹坏工件,尤其是已加工表面,
如需要还要增加辅助件。
3、站立位置及姿势
左脚与台虎钳中心线的夹角为30度,右脚与台虎钳
中心线夹角为75度,身体与台虎钳中心线的夹角为45度。
锯割时站立左脚向前半步,右脚稍微朝后,自然站立,
重心偏于右脚,右脚要站稳伸直,左脚膝盖关节应稍微自
然弯曲。
6、(动作示范,并要求同学们照做,并纠
正动作)
4、锯弓的握法
讲解法
结合实际,不同的
材料选择不同,让
同学们掌握选择原
则。
七、最后小
结
(4分钟)
八、作业布
置
(1分钟)
九、教后反思
握锯要自热舒展,右手握柄,左手扶弓,运动时右手
施力,左手压力不要太大,主要是协助右手扶正锯弓,
身体稍微前倾,回程时手稍向上抬,在工件上方滑过。
7、(演示握锯动作,并叫同学们尝试)
5、▲起锯方法
(1)分类
A、远起锯:
从工件远离自己的一端起锯。
(其优点是能清晰地看见锯削线,防止锯齿卡在棱边而
崩缺。
B、近起锯:
从工件靠近自己的一端起锯。
(此法若掌握不好,锯齿容易被工件的棱边卡住而崩
裂。
重点二
讲解
演示
结合实际分析这样
装的大原因,并让
学生练习老师检
查,以达到掌握的
目的。
重点三
示范
让同学们养成勤于
思考的习惯。
(2)起锯要求:
A、起锯角度都应在15°
左右。
a)(问:
为什么不能太大也不能太小?
太大,切削的齿数太少,易卡住;
太小,不
好切入工件。
B、以左手拇指靠住锯条,使之在所需的位置上起锯,
以便拉毛工件的其它地方。
注意:
刚起锯时,压力要轻,往复行程要短,锯条要
与工件表面垂直。
C、当锯到槽深2~3mm时,放开靠锯条的手,将锯弓
改至正常锯削方向。
近起锯远起锯
8、(演示各种起锯的方法及动作,并让学
生尝试,纠其动作)
讲解示范
演示并讲解
6、★锯割运动方式
一是直线往复操作:
在推锯时,身体略向前倾,自然
地压向锯弓,当推进大半行程时,身随手推锯弓准备回程。
回程时,左手把锯弓略微抬起一些,让锯条在工件上轻轻滑过,待身体回到初始位置,这种操作方式适于加工薄形工件及直槽。
要求:
在整个锯削过程中,应保持锯缝的平直,如有歪斜应及时借正。
二是摆动式操作:
在锯弓推进时,人的身体略向前倾,
自然地压向锯弓,右手下压,左手上抬,回程时,在工件
表面滑过,不加压,回到起始位置。
这种操作便于缓解手
的疲劳。
9、(分别演示两种操作方式,并指导学生
让同学们操作
做)
老师指正
7、★锯削压力
只有在练习中才能
压力应根据所据工件材料的性质来定,锯削硬材料时,
总结掌握技巧。
因不容易切入,压力应大些,但要防止打滑;
锯削软材料
时,压力应小些,防止切入过深而产生咬住现象。
8、★锯削速度
锯削速度以每分钟20~40次为宜,锯削软材料可快
些,硬材料要慢一些,速度过快,锯条容易磨损,过慢则
效率不高。
9、★锯削往复长度
锯削时应用锯条全长工作,或往复长度不小于锯条长
度的三分之二工作,以免锯条的中间部分迅速磨钝,应使
切削工作平均分配到大部分锯齿,提高锯条的利用率。
10、(演示往复长度,并让学生体会)
10、切削液的使用
锯钢料时应加机油润滑。
铸铁中因有石墨起润滑作用可免。
11、终锯
快锯断时,用力应轻,以免碰伤手臂或砸着脚。
四、注意事项
(1)安全操作;
(2)锯条不得装反;
(3)站立姿势要正确;
(4)起锯角不得过大或过小;
(5)两手压力要适当;
(6)锯削不能左右摆动;
(7)速度不能过快;
(8)身体摆动幅度不易过大;
(9)工件夹持要正确。
操作练习>
难点一
讲练结合
让同学们在操作中
总结经验和规律,
做到动作到位。
多练习,多思考。
难点二
学生分组
6人一组,共分六组,一组选一位同学当组长。
指导学生
1、仔细观察学生的锯削动作并纠正;
2、让做得好的同学示范,带动鼓励周围的同学;
3、对动作不太协调、不太自然的学生,老师要手把手示范,
避免学生形成不良习惯以后不好纠正;
4、注意安全操作。
总结
1、总结表扬优秀学生;
2、指出在锯割练习中共同出现的问题和个别存在的毛病,
提出改进方法。
熟练而准确的操
作,在练习中吸取
总结。
难点三
老师演示并讲解,
针对不同的工件选
择不同的速度。
利用学生分组,组
内相
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- 基本 操作方法 教案设计