井口连接器维修Word下载.docx
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八、安全措施方案
九、完工资料
一、项目简述与要求
海洋石油981平台备用的井口连接器钢圈面存在一定损伤,如继续使用存在试压不成功的风险:
为了保证备用连接器处于随时可以状态,故需要对备用井口连接器进行拆卸检验,更换或修复损坏的部件,恢复连接器的正常使用功能;
数量l套。
修理配件平台提供。
二、设备参数
井口连接器参数
型号:
VETCODWHDStuddedH-418.75"
15K井口连接器;
顶部连接:
18-15MSTDD,钢圈BX164;
底部钢圈:
VX-2;
部件号:
H153290-1H809,S/N0000131504-1;
重量约:
13000kg。
三、拆装方案
1、解体DWDH型井口连接器,检查、修理、保养各部件,对各个受力部件螺杆、锁块、壳体等进行全面探伤检查
2、检查井口连接器VX-2/VT-2钢圈密封带,测量尺寸并记录相关数据,并进行100%MPI探伤检查,
3、检查测量连接器通径的磨损情况,如通径超过481mm或局部磨损超过3.1mm,则采用补焊原材料AISI8630MOD,并加工至原标准尺寸。
4、检查锁块和上下防磨环锈蚀磨损情况,对锁块、驱动环进行100%MPI探伤检查,
5、拆检连接器内部的10套液压缸装置,检查保养缸头、缸套、活塞杆,更换密封件,如缸套存在缺陷应进行更换处理,活塞杆拉伤缺陷应进行电镀修复。
6、检查、测量拆下的零部件,
7、清洗、检验测量VX-2/VT-2密封带,并记录有关数据,采取整体车去原堆焊层,并按照船级社认证的焊接工艺,重新堆焊ALLOY625并精车至标准尺寸的方法修复。
加工精度0.8,堆焊的硬度HB210~HB220,光洁度RO.8。
8、清点验收更换配件,清洗复装10个液压缸总成;
9、检查所有液压入口丝扣,损坏的部位应进行修复,保证液压通道良好可用:
10、拆检修复四个液压钢圈固定杆,更换密封:
保证固定杆活动状况良好:
11、爪形锁块涂防水黄油并进行复装。
12、清洗打磨疏通AX钢圈锁销孔座并复装锁销总成。
13、回装上体和外护筒。
14、按厂家说明书组装连接器;
连接器锁块使用专用的JetLubeKopr-Kote润滑油保养,其它的滑动接触面使用防水黄油EP-73保养;
所有的连接螺栓涂专用丝扣油503并按要求上够扭矩;
15、加工上壳体试压用BX164钢圈盲板、试压用BX164钢圈/VX-2钢圈各一件。
16、连接器组装好后预测试,在不安装锁块的情况下,对一开、二开的开位和锁位进行压力测试,低压300psi5mins.高压4500psi10mins。
(适当的时候可以请业主相关人员监督)
17、功能预测试试验,在750PSI的压力下,连接器在锁位、解锁位活动自如,指示杆的升降高度准确,高度11.5cm;
(适当的时候可以请业主相关人员监督)
18、连接器修理后预测试,对操作液缸及管线连接进行压力试验,一开、二开、关位试验:
连接一开管线,供液3000PSI,稳压15分钟,泄压,连接关位管线,供液3000PSI.稳压15分钟,保证驱动环活动自如:
二开:
连接二关管线,供液2800PSI.稳压15分钟,泄压:
保证驱动环活动自如,以上压力测试无泄漏(试压介质HOUGHTOSTACK-MAGIC200N水基溶液);
19、修复完成后的井口连接器预测试,要求进行压力测试:
低压300psi.稳压5分钟,高压22500PSI,稳压15分钟(试压介质水)试压的工装和钢圈等。
20、对组装合格的连接器的外表进行喷砂,表面处理至SA2.5级后,喷两底两面下专用油漆,表面为白漆,干膜厚度400um;
面积约为6.5平方(啧砂,喷漆时注意保护BX164钢圈密封面、液压出入口及连接爪块结合槽部位);
21、在ABS美国船级社的监督下进行第17~21项各项功能测试,测试取得ABS船级社认可的证书;
22、注意重点防护上壳体BX164外露的钢圈密封面、端面及螺丝孔等要抹上防腐油保养并采取防护措施,防止在运输或加工途中损伤;
23、整理完工报告,提交业主。
1、液压缸总成的修复
解体(严格保护BX-164钢圈面)清洗测量探伤
更换密封件(如果活塞杆有拉伤,我们进行电镀修复,镀铬层)组装
2、VX-2/VT-2钢圈面的修复
上盖VX-2/VT-2加工找基准面(以最真实得到腐蚀量最少的外圆做基准面)通径加工车去拉伤面(深度按磨损的深度计)
预热堆焊焊接ALLOY625保温上车床(重新定基准)粗车半精车,并探伤精车组装试验取证(ABS)
图1
(一)、施工人员计划(不包括机加工部分)
领班:
1人
高级钳工:
4人
高级电工:
高级焊工:
2人
(二)、施工设备、工具计划(不包括机加工部分)
1)常用开口梅花扳手1套
2)常用套筒扳手1套
3)重型套筒扳手1套
4)活动扳手12〞、15〞各1把
5)管钳650mm1把
6)倒链1T、2T、3T各1个
7)15磅大锤1把
8)5磅手锤1把
9)大一字螺丝刀2把
10)钢丝钳1把
11)撬棍长1.5米2把
12)撬棍长1米1把
13)扭矩扳手300Nm-500Nm1把
14)扭矩扳手500Nm-1000Nm1把
15)平锉2把
16)半圆锉1把
17)平錾2把
18)焊机2套
19)锯弓1把
20)手提砂轮机1把
21)电源线卷1把
22)试压泵1台
23)20T桁吊5班/台
(三)、施工进度(或工期)计划
作业天数30天
(四)、施工材料计划(不包括机加工及焊接部分)
1.锯片10片
2.砂轮片1盒
3.砂轮抛光片10片
4.抹布50公斤
5.伍尔特全能喷剂(ULTRA2040)10瓶
6.防水黄油1桶
7.砂纸50张
8.手套36双
9.探伤1项
10.打砂、喷漆1项
六、施工质量要求及计划
1.0目的
为保证DWDH井口连接器维修制订本计划。
2.0适用范围
2.1本计划适用于DWDH号井口连接器维修项目。
2.2本计划在执行过程中,允许工作程序及责任人有小的变化。
3.0项目组织机构及职责。
3.1组织
3.2职责
3.2.1项目经理(项目负责人)
·
全面负责项目进度和质量控制。
执行有关技术规范和标准,确保工程质量和工期,实现安全文明生产,推行成本核算,努力提高经济效益。
执行合同中由项目经理负责的条款。
必要时负责施工文件的审批。
3.2.2项目副经理(技术负责人)
组织质量计划的编制和修订,质量控制文件和程序文件的编制和修订,并负责施工文件的审批。
·
解决现场技术问题,必要时组织项目参与人员的培训。
3.2.3项目工程师
编制进度计划并检查督促、定期报送周报和月报。
审图,提材料清单,编工艺卡。
提出规范、标准。
3.2.4质量保证/质量控制工程师
组织开展施工过程中各环节的检验工作。
监督不合格品的处理。
根据本计划实施质量保证及质量控制。
3.2.5材料工程师
负责项目所用材料的采办、验收、保管、发放。
3.2.6施工责任人
负责编制材料申请计划。
负责根据规范要求组织施工。
进度、质量、成本、安全控制。
3.2.7检验责任人
负责施工过程中,本专业范围的质量检验。
认真填写各项检验报告。
填报不合格品报告,并监督不合格品的处理过程。
负责检验与试验状态的标识。
4.0过程控制
4.1施工过程控制,施工负责人按《施工方案》进行控制,由项目工程师按《施工计划》的部署进行。
5.0检验与试验
5.1施工全过程的质量控制由以质控工程师为首的“检验小组”负责。
5.2外购材料与甲方提供材料设备,按《材料采购程序》、《顾客提供产品控制程序》进行控制。
5.3施工工序检验与试验,按《工序检验与试验程序》进行。
5.4项目完成后的最终检验与试验,由质控工程师按本公司《最终
检验与试验控制程序》的要求执行。
6.0质量记录控制
由项目质控工程师按本公司《质量记录控制程序》的要求负责
安装过程中形成的各种质量记录的收集,审核、整理、汇编与归档。
七、技术要求:
1、严格按照厂家说明书进行设备的拆检维修及装配,提供ABS修理认证证书。
2、施工前提供安全措施方案、拆装方案、修复方案给船东认可,方可施工。
3、修理观察及修复后的闸板阀总成应满足的相关规范API6APSL-3/PSL-4、API16A,NACEMR-01-75。
4、拆卸的过程,对各个部件以及螺栓等用记号笔做好标记并拍照记录,防止安装复位过程中部件丢失或错位:
5、严格按照厂家说明书程序进行解体及组装;
包指顶盖螺栓扭4800ft-lbs.液缸头内六角扭矩1900ft-lbs.完工报告中要提供上已按标准上好扭矩的证据:
6、严格执行CCS认定的焊焊接工艺程序,如VX/VT钢圈密封面需堆焊修复,则要选用与原件相同的材料堆焊,修复后应进行硬度检查,并进行100%MPI探伤检查;
7、如通孔需堆焊修复,则要选用与原件相同的焊接材料堆焊,焊接前要制定焊接工艺报作业公司专业工程师和平台认可后施工,对修复的本体要作硬度检查,对连接器本体作强度试压检查(试验压力22500PSI);
8、组装时锁块保养只能使用JetLubeKopr-Kote润滑油,连接螺丝使用专用丝扣油503;
9、修复小液缸和活寨杆时,铬层表丽光洁度不低于▽6.铭层硬度HRC60-62、铬层厚度为0.10-0.15MM;
10、连接器液缸缸套、橡胶密封件由甲方提供:
11、拆卸安装工具以及其它所需材料(如保养连接器油料JetLubeKopr-Kote、丝扣油503、油漆、吊装设备等)由承包商自行提供。
八、安全措施方案
1、施工前应将施工安全措施用正规醒目的字写在标识牌上,并放入工地出入口处。
2、施工人员进入施工现场,必须正确配带劳保防护用品。
3、在进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。
4、所有作业人员必须严格遵守终端的各项安全制度和规定,特别是动火作业制度。
5、所有作业人员必须具有职业操作证、特种工种证。
6、作业人员作业之前,先组织学习有关的安全知识,提高作业人员的安全责任感。
7、施工人员必须熟悉安全操作规程,严格遵守归章制度。
8、施工动火,必须书面报告终端总监和终端安全监督,经同意方能动火,动火的次数尽量少,动火时间要尽量短。
9、施工动火前,必须做足防范措施,清除现场的易燃易爆物品,并准备好消防灭火器材;
动火作业时,指定专人看火,并有业主安全监督在场。
10、施工用电源线,焊把线等不得裸露、脱皮、穿孔。
11、气瓶的存放和使用要严格按照终端的有关管理规定进行管理。
12、在焊接时,要做
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- 井口 连接器 维修