焊接安全生产与劳动保护的研究Word格式.docx
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摘要
介绍了焊接过程中弧光、烟尘、噪音、有害气体对焊接从业人员的危害,在焊接生产中防止以上因素对人体产生危害而采取的劳动保护措施,以及重视焊接过程中的环境、健康和安全的必要性。
总结了我国现阶段在实际生产过程中所采取的各种防护措施和近年来在焊接劳动保护方面所取得的成果。
对进一步加强对焊接过程中产生的有害物质的研究,采取有效措施和方法,最大限度地降低并消除其对焊工的身体健康及安全带来的不良影响进行了深入研究。
对焊接生产中焊接烟尘分析、焊接材料与环境协调性、焊接生产中的电磁污染、焊接环境与健康安全产品的改善等进行了详细的讨论。
关键词:
焊接;
环境;
健康与安全;
劳动保护
摘要…………………………………………………………………….I
第1章绪论
1.1概述………………………………………………………….….1
1.2国内焊接劳动保护的发展现状…………………………………1
第2章电焊作业劳动保护方法
2.1防触电措施………………………………………………………2
2.1防火灾爆炸措施…………………………………………………2
2.3防灼伤措施………………………………………………………3
2.4预防电光眼炎措施………………………………………………3
2.5预防辐射措施……………………………………………………3
2.6防有害气体及烟尘措施…………………………………………3
2.7防高空坠落措施…………………………………………………3
2.8防中毒、窒息措施………………………………………………4
第3章触电产生的原因及预防措施
3.1电焊作业时焊工产生触电的原因………………………………5
3.2预防触电的措施…………………………………………………5
第4章弧光辐射的危害及其防护
4.1弧光紫外线………………………………………………………7
4.2弧光红外线………………………………………………………7
第5章焊接中应当穿戴的劳动保护用品
5.1焊接护目镜和面罩………………………………………….…10
5.2焊工工作服的选用……………………………………….……10
5.3焊接手套的选用…………………………………….…………11
5.4焊工防护鞋的选用……………………………….……………11
5.5安全带及安全帽的选用………………………………….……11
5.6其他焊工常用工具的选用……………………….……………11
第6章焊接作业噪声来源及防护
6.1焊接噪声的来源……………………………………….………12
6.2噪声对人体的危害……………………………….……………12
6.3防护噪声的措施………………………………………….……12
第7章焊接烟尘和有害气体的防护
7.1焊接烟尘的来源………………………………….……………13
7.2焊接烟尘的危害…………………………………….…………14
7.3焊接中的有害气体…………………………………….………14
7.4焊接通风除尘…………………………………………….……14
7.5焊接烟尘的个人防护用品………………………….…………16
结论…………………………………………………………….……..17
参考文献…………………………………………………….………..18
致谢……………………………………………………………….…..19
第1章:
绪论
1.1概述
焊接作为制造业的传统基础工艺最早可追溯到我国秦朝铜车马的焊接,铜车马的制造过程中已包含了融化铸焊、熔化焊,甚至在显微镜下才能观察到的微型钎焊。
焊接技术规模化工业生产已有100多年的历史,特别是近几十年,随着材料、机械、电子、计算机等基础工业的发展,焊接技术已在世界经济建设的各个领域扮演着重要作用,成为航空航天、机械造船、汽车、铁道、桥梁、电子信息、石化、电力、海洋钻探和建筑结构等行业中材料链接的主要手段,被誉为“金属缝纫机”的焊接技术使金属的连接加工变为现实。
当今,焊接科学与技术正与现代工业同步发展,促进了人类文明与进步。
但在人们享受焊接带来的巨大好处的同时,它与许多“现代”生产一样,不止一次地打开了科技领域的“潘多拉盒子”,烟尘、有毒废气、辐射、电磁干扰、噪声和电击等危害因素与焊接生产如影随形,直接危害这人类的健康和赖以生存的环境。
因此,把研究焊接新材料、新设备、推广新工艺,扩大焊接生产与环境保护和人的健康安全结合起来,不仅是环保和医务人员的任务,更是焊接业界人士义不容辞的责任。
因此,进一步加强对焊接过程中产生的有害物质的研究,采取有效的措施和方法,最大限度地降低并消除其对焊工的身体健康及安全带来的不良影响,保护环境和大自然,是一项既有现实紧迫性,又有长远战略性的重要工作。
1.2国内焊接劳动保护的发展现状
焊接操作者面临随时可能发生的着火、爆炸、触电、灼伤、高处坠落和急性中毒等危险,以及弧光、电焊烟尘、有毒气体、高频电磁辐射、射线、噪声和热辐射等有害因素的影响,容易发生工伤事故和职业危害,并造成环境污染。
中国政府历来非常重视焊接安全技术和劳动卫生防护工作,我国焊接、医务及环保工作者做了大量的工作,颁布相关的法律法规,制定相应的政策和规章,开展科研和学术活动,并在生产实际中监督实施。
第2章:
电焊作业劳动保护方法
2.1防触电措施
总的原则是采取绝缘、屏蔽、隔绝、漏电保护和个人防护等安全措施,避免人体触及带电体。
具体方法有以下几种:
使用的电焊设备及电源电缆必须是合格品,其电气绝缘性能与所使用的电压等级、周围环境及运行条件要相适应;
焊机应安排专人进行日常维护和保养,防止日晒雨淋,以免焊机电气绝缘性能降低。
当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时,操作前都必须要先切断电源。
在给焊机安装电源时不要忘记同时安装漏电保护器,以确保人一旦触电会自动断电。
在潮湿或金属容器、设备、构件上焊接时,必须选用额定动作电流不大于15mA,额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。
对焊机壳体和二次绕组引出线的端头应采取良好的保护接地或接零措施。
当电源为三相三线制或单相制系统时应安装保护接地线,其电阻值不超过4Ω;
当电源为三相四线制中性点接地系统时,应安装保护零线。
加强作业人员用电安全知识及自我防护意识教育,要求焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套。
禁止雨天露天施焊;
在特别潮湿的场所焊接,人必须站在干燥的木板或橡胶绝缘片上。
禁止利用金属结构、管道、轨道和其它金属连接作导线用。
在金属容器或特别潮湿的场所焊接,行灯电源必须使用12V以下安全电压
2.2防火灾爆炸措施
在易燃易爆场所焊接,焊接前必须按规定事先办理用火作业许可证,经有关部门审批同意后方可作业,严格做到“三不动火”。
对从事爆炸焊工作的人员必须进行工种训练和考核,只有通过考核并取得操作证者才可以进行操作。
[1]
正式焊接前检查作业下方及周围是否有易燃易爆物,作业面是否有诸如油漆类防腐物质,如果有应事先做好妥善处理。
对在临近运行的生产装置区、油罐区内焊接作业,必须砌筑防火墙;
如有高空焊接作业,还应使用石棉板或铁板予以隔离,防止火星飞溅。
如在生产、储运过易燃易爆介质的容器、设备或管道上施焊,焊接前必须检查与其连通的设备、管道是否关闭或用盲板封堵隔断;
并按规定对其进行吹扫、清洗、置换、取样化验,经分析合格后方可施焊。
2.3防灼伤措施
焊工焊接时必须正确空戴好焊工专用防护工作服、绝缘手套和绝缘鞋。
使用大电流焊接时,焊钳应配有防护罩。
对刚焊接的部位应及时用石棉板等进行覆盖,防止脚、身体直接触及造成烫伤。
高空焊接时更换的焊条头应集中堆放,不要乱扔,以免烫伤下方作业人员。
在清理焊渣时应戴防护镜;
高空进行仰焊或横焊时,由于火星飞溅严重,应采取隔离防护措施。
2.4预防电光性眼炎措施
根据焊接电流的大小,应适时选用合适的面罩护目镜滤光片,配合焊工作业的其他人员在焊接时应配戴有色防护眼睛。
2.5预防辐射措施
焊接时焊工及周围作业人员应穿戴好劳保用品。
禁止不戴电焊面罩、不戴有色睛镜直接观察电弧光;
尽可能减少皮肤外露,夏天禁止穿短裤和短褂从事电焊作业;
有条件的可对外露的皮肤涂抹紫外线防护膏。
2.6防有害气体及烟尘措施
合理设计焊接工艺,尽量采用单面焊双面成型工艺,减少在金属容器里焊接的作业量。
如在空间狭小或密闭的容器里焊接作业,必须采取强制通风措施,降低作业空间有害气体及烟尘的浓度。
尽可能采用自动焊、半自动焊代替手工焊,减少焊接人员接触有害气体及烟尘的机会。
采用低尘、低毒焊条,减少作业空间中有害烟尘含量。
焊接时,焊工及周围其他人员应配戴防尘毒口罩,减少烟尘吸入体内。
2.7防高坠措施
焊工必须做到定期体检,凡有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员,禁止登高焊接。
焊工登高作业时必须正确系挂安全带,戴好安全帽。
焊接前应对登高作业点及周围环境进行检查,查看立足点是否稳定、牢靠,以及脚手架等安全防护设施是否符合安全要求,必要时应在作业下方及周围拉设安全网。
涉及上下交叉作业应采取隔离防护措施。
2.8防中毒、窒息措施
凡在储运或生产过有毒有害介质、惰性气体的容器、设备、管道、塔、罐等封闭或半封闭场所施焊,作业前必须切断与其连通的所有工艺设备,同时要对其进行清洗、吹扫、置换,并按规定办理进设备作业许可证,经取样分析,合格后方可进入作业。
正常情况下应做到每4小进分析一次,如条件发生变化应随时取样分析;
同时,现场还应配备适量的空(氧)气呼吸器,以备紧急情况下使用。
作业过程应用专人安全监护,焊工应定时轮换作业。
对密闭性较强而易缺氧的作业设备,采用强制通风的办法予以补氧(禁止直接通氧气),防止缺氧窒息。
第3章:
触电产生的原因及预防措施
3.1电焊作业时焊工产生触电的原因
设备发生绝缘损坏等故障。
焊机的空载电压大多超过安全电压。
如常用的交流弧焊机,空载电压一般为70V,当焊工身上出汗(特别是夏季)、鞋袜潮湿、鞋底又薄时,人体的电阻降至仅1600Ω左右,焊工的手一旦接触钳口,通过人体的电流可达40~50mA,使焊工的手部发生痉挛,甚至不能摆脱而触电。
若焊工更换焊条时,其手接触焊钳口,而身体的其他部位直接接触金属结构而连通电焊机另一极,更易发生触电事故。
3.2预防触电的措施
焊条电弧焊电源的空载电压一般达60-90V,而焊工经常在高湿度的现场操作,易触电。
因此,应采取防止触电的安全措施。
3.2.1避免接触带电器件
1.电源的带电按钮应加保护罩。
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- 关 键 词:
- 焊接 安全生产 劳动保护 研究