电气控制PLC实习报告与心得Word文档格式.docx

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1．PLC控制系统应用现状及发展趋势................................5

1.1应用现状..........................................................................5

1.2主流产品介绍..................................................................7

1.3发展趋势........................................................................12

2．主要实训项目及解决方案（书写三个解决方案，每组选择一个题目）...........................................................................14

2.1项目1及解决方案........................................................14

2.1.1项目介绍................................................................14

2.1.2硬件配置及I/O.....................................................14

2.1.3梯形图设计............................................................15

2.2项目2及解决方案........................................................15

2.2.1项目介绍................................................................15

2.2.2硬件配置及I/O.....................................................16

2.2.3梯形图设计............................................................17

2.3项目3及解决方案........................................................18

2.3.1项目介绍................................................................18

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2.3.2硬件配置及I/O.....................................................19

2.3.3梯形图设计............................................................20

3．实训过程总结.....................................................................23

3.1实训收获........................................................................23

3.2存在的问题及解决思路................................................24

4．结束语..................................................................................24

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前言

实训背景

PLC控制功能是通过存放在存储器内的程序来实现的，主要对控制功能作必要地修改，只需改变软件指令即可，使硬件软件化。

可编程序控制器采用易学易懂的梯形图语言，它是以计算机软件技术构成人们惯用的继电器模型，形成一套独具风格的以继电器梯形图为基础的形象编程语言，梯形图使用的符号和定义与常规的继电器展开图完全一致，电气操作人员使用起来得心应手，不存在计算机技术与传统电气控制技术之间的专业“鸿沟”。

在了解PLC简要工作原理和它的编程技术之后，就可结合实际需要进行应用设计，进而将PLC用于实际控制系统中。

该课程实训的任务是培养学生利用PLC应用技术，设计和开发自动化控制装置的综合运用能力。

实训目的

通过本次课程设计让同学们了解PLC的内部结构以及工作原理，掌握S7-200可编程控制器的指令系统，熟悉各个指令及其应用，培养学生利用PLC技术设计和开发控制装置的综合运用能力。

重点是将PLC应用于实际，根据控制要求对PLC进行编程和使用。

实训器材

1.TVT-90HC可编程序控制器训练装置

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2.模拟实验单元板

3.导线若干

4.实验指导书

5.计算机（）带编程软件设计选题

任务1：

传送带控制（3个电1组机）

任务2：

抢答器控制系统1组

1组任务3：

小车入库控制任务4：

工作台往复手动/自1组动控制

任务5：

液体混合控制装置控1组制

任务6：

循环灯光控制2组

2组任务7：

水塔自动上水

2组任务8：

自动售货机控制

任：

电梯控制（三层

任1：

电梯控制（四层

数码显示控

邮件分拣机控

十字路口交通灯

装配流水线控

1．PLC控制系统应用现状及发展趋势

1.1应用现状

我国的工业发展及自动化应用水平与工业发达国家相比有几十年的滞后，按目前的经济形势分析，我国将迎来一个25

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PLC市场高速增长的时期。

机遇中国经济稳定迅速增长的现状，今后若干年内中国PLC市场将保持持续高速增长。

相关数据显示，初步估计目前在我国本土销售的PLC总量为30~40亿元人民币（不含随进口主设备配套的PLC），年增长率为15~20%。

巨大的市场需求为发展PLC业务提供了男的的历史机遇，国内有实力的自动化公司应充分利用在市场、技术、行业影响和品牌等方面的积累，大力拓展PLC业务，是国产PLC早日成为中国PLC市场的主演参与者之一。

目前，世界上有200多厂家生产300多品种PLC产品，主要应用在汽车（20%）、粮食加工（16.4%）、化工/制药（14.6%）、金属/矿上（11.5%）、纸浆/造纸（11.3%）等行业。

在我国应用的PLC，几乎涵盖了世界所有的品牌，呈现八国联军的态势，但从行业上分析，有各自的势力范围。

中大型集控系统采用欧美PLC居多，小型控制系统、机床、设备单体自动化及）OEM产品采用日本的PLC居多。

欧美PLC在网络和软件方面具有优势，而日本PLC在灵活和价位方面占优势。

我国的PLC供应渠道，主要有制造商、分销商（代理商）、系统集成商、）OEM用户、最终用户。

其中，大部分PLC是通过分销商和系统集成商达到最终用户的。

在中国市场上西门子，三菱和欧姆龙都是在中国市场上传统的供应商，在很多领域占得了先机，相对应的是施耐德和LG这些后来者虽然市场快速增长，但是距离先行者仍有一25

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定的差距。

某些品牌会侧重于一些行业，如施耐德更加注重电力行业，罗克韦尔在冶金行业表现出众。

此外，国产PLC品牌发展得也很快，并夺取了一定的市场份额。

1.2主流产品介绍

世界上PLC产品可按地域分成三大流派：

一个流派是美国产品，一个流派是欧洲产品，一个流派是日本产品。

美国和欧洲的PLC技术是在相互隔离情况下独立研究开发的，因此美国和欧洲的PLC产品有明显的差异性。

而日本的PLC技术是由美国引进的，对美国的PLC产品有一定的继承性，但日本的主推产品定位在小型PLC上。

美国和欧洲以大中型PLC而闻名，而日本则以小型PLC著称。

美国PLC产品

美国是PLC生产大国，有100多家PLC厂商，著名的有A-B公司、通用电气（GE）公司、莫迪康（MODICON）公司、德州仪器（TI）公司、西屋公司等。

其中A-B公司是美国最大的PLC制造商，其产品约占美国PLC市场的一半。

A-B公司产品规格齐全、种类丰富，其主推的大、中型PLC产品是PLC-5系列。

该系列为模块式结构，CPU模块为PLC-5/10、PLC-5/12、PLC-5/15、PLC-5/25时，属于中型PLC，I/O点配置范围为256～1024点；

当CPU模块为PLC-5/11、PLC-5/20、PLC-5/30、PLC-5/40、PLC-5/60、PLC-5/40L、PLC-5/60L时，属于大型PLC，I/O点最多可配置到3072点。

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该系列中PLC-5/250功能最强，最多可配置到4096个I/O点，具有强大的控制和信息管理功能。

大型机PLC-3最多可配置到8096个I/O点。

A-B公司的小型PLC产品有SLC500系列等。

GE公司的代表产品是：

小型机GE-1、GE-1/J、GE-1/P等，除GE-1/J外，均采用模块结构。

GE－l用于开关量控制系统，最多可配置到112个I/O点。

GE-1/J是更小型化的产品，其I/O点最多可配置到96点。

GE-1/P是GE-1的增强型产品，增加了部分功能指令（数据操作指令）、功能模块（A/D、D/A等）、远程I/O功能等，其I/O点最多可配置到168点。

中型机GE-Ⅲ，它比GE-1/P增加了中断、故障诊断等功能，最多可配置到400个I/O点,ToteBags。

大型机GE-Ⅴ，它比GE-Ⅲ增加了部分数据处理、表格处理、子程序控制等功能，并具有较强的通信功能，最多可配置到2048个I/O点。

GE-Ⅵ/P最多可配置到4000个I/O点。

莫迪康（MODICON）公司有M84系列PLC。

其中M84是小型机，具有模拟量控制、与上位机通信功能，最多I/O点为112点。

M484是中型机，其运算功能较强，可与上位机通信，也可与多台联网，最多可扩展I/O点为512点。

M584是大型机，其容量大、数据处理和网络能力强，最多可扩展I/O点为8192。

M884增强型中型机，它具有小型机的结构、大型机的控制功能，虚拟主机模块配置2个RS-232C接口，25

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