框剪结构模板施工技术交底模板Word下载.docx
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2.模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并在成型的柱模板上弹画中心,以备后期检查校正柱模的垂直度控制施工质量。
模板应按规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。
3.梁柱定位轴线、模板边线、外控边线、水平控制标高线等以放好,并由监理检查验收经过。
4.柱子钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。
5.
(二)材料要求
1.模板:
尺寸(915×
1830mm)、厚度(15mm)、方木:
50×
100mm、40×
60×
1.5镀锌矩管,要求规格统一,尺寸规矩,边缘整齐。
2.对拉螺栓:
采用φ12的Ⅰ级钢筋(HPB235),双边套丝扣,而且两边带好螺母,沾油备用。
3.隔离剂:
严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。
4.钢管:
采用48m钢管,品质达到规范和施工要求。
5.扣件:
合格无破损;
扣件与钢管接触部位不应有氧化皮,活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙不应小于1mm,扣件表面应进行防腐处理。
(三)施工机具
1.木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、电子抄平仪等。
2.支撑体系:
柱箍、钢管支柱、钢管脚手架扣件、可调托座、铁钉等。
二、工艺流程
(一)安装柱模板
按设计图纸加工模板→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子尺寸、方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
(二)安装梁模板
弹出梁轴线及水平标高控制线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞、抄平→粘贴模板边线密封条→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装上锁口楞、腰楞、斜撑楞→钻孔、安装对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置、标高→与相邻模板连接牢固→办预检
(三)安装板模板
按设计图纸加工板底模→搭设板主次龙骨→安装板底模→抄平→办预检
三、操作工艺
1.模板加工完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板边缘平整度及对角线尺寸,核对模板方正;
按设计图纸对模板编号并在模板上弹放中心线,以备后期校核柱的垂直度。
2.沿柱模定位线安装定位条,定位条采用15厚复合模板按柱截面尺寸加工成型,用铁钉将其固定于柱定位线,安装完成后立第一片柱模,设临时支撑或用细铁丝与柱子钢筋绑扎,随即安装第二、三、四块柱模板,要求模板接缝紧密平整,以防止浇筑混凝土时泥浆外渗,并用铁钉沿模板接缝钉牢连成一体,柱模上口与梁底模板、梁侧模板连接在一起,并用铁钉钉牢,在柱子侧模上通长安装方木,每边安装三组,分布在柱模阳角和中间。
以确保柱模板拼角严密柱身平整,方木尺寸50mmx100mmx2400;
安装完成后,采用48mmx3.6mmx1200mm的钢管做侧楞,采用φ12Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)双边套丝扣连接加固,先安装上下两道柱箍,并调整柱模垂直度和方正,校正无误后即可安装其它柱箍,间距500mm,如图所示:
2-1柱模板加固平面图
按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂上通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆固定。
3、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑,检查合格后做报监理验收。
(2)安装梁模板
1.在搭设好的满堂架上安装主次龙骨,主龙骨用48mm钢管,间距同立杆间距1000mm,次龙骨用60mmX400mm的镀锌矩管,间距200mm,调整好平整度,以控制成型后的楼板及梁底得平整度,并复核其上表面标高。
2.弹线,确定梁底模板板控制线:
用经纬仪测定基础梁上的控制线,然后反测到已经固定好的次龙骨上,标注梁底模边的控制线,用以安装梁底模。
按放出的梁底模控制线。
加工梁底模,宽度同设计梁宽,加工好后安装梁底模并按规定起拱,起拱高度为跨度的1/1000—3/1000。
梁底模安装在柱侧模上并与柱模顶部牢固连接。
3.安装梁侧模:
在安装完的梁底模板两侧安装梁侧模,首先按图纸设计梁尺寸加工梁侧模板,在梁侧中间和上边缘装订50mmX100mm木方子,侧模上边木方上边线距侧模顶尺寸为15mm,一模板厚度。
侧模底部用50mmX100mm的木方子做定位条,与侧模用钉子钉牢,安装完成后钉斜撑来加固梁侧模,防止在浇筑混凝土时出现涨模,如下图
4.安装完成后复核梁模板的截面尺寸、标高,与相邻梁柱模板连接固定。
梁模板加固图
梁、柱节点模板加固图
(三)安装楼板模板
1.在安装好的满堂架立杆托座上安装主次龙骨,主龙骨用48mm钢管,间距同立杆间距1000mm,调整板底模的标高及平整度;
次龙骨用40mmX60mmx1.5mm厚矩管搭设,间距为200mm,安装完成后调整上表面平整度使其在同一个平面上,如下图所示:
2.按模板设计图加工板底模,核对尺寸无误后安装板底模,并用铁钉与次龙骨钉牢,保证其表面的平整度和拼缝的严密度,局部缝隙可用密封条塞紧。
3.将模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
(四)剪力墙模板
1、剪力墙模板
模板采用15mm厚多层板,次龙骨(竖向)采用50×
100mm木方,间距为200mm,在多层板竖向拼缝处采用50×
100木方。
主龙骨(横向)采用双钢管,间距450mm,最下一层主龙骨距离底板200mm。
木方与模板交接处采用Ф12的穿墙螺栓,水平和垂直方向间距均为450mm。
为防止墙体墙根出现烂根、漏浆等现象,需在剪力墙墙角位置处做砂浆溜缝。
墙模板立面图
(五)模板安装允许偏差及检测方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
10
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
四、模板拆除
1.模板拆除主控项目:
拆模前必须填写拆模申请,并经同意后才能拆模,否则严禁拆模,底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;
但设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表条件:
检查数量:
全数检查。
检验方法:
检查同条件养护试件强度试验报告。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的棍凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
悬臂构件
-
2.模板拆除一般控制项目:
1 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
2 检查数量:
3 检验方法:
观察。
4 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
3、模板拆除顺序:
模板拆除时要按照先搭的后拆,后搭的先拆,先拆非承重构件再拆承重构件,自上而下,架子先拆外架后拆内架。
先拆柱模板再拆板侧模后拆板底模和梁底模。
模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。
其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
4、模板拆除工艺流程
(1)柱子模板拆除:
工艺流程:
拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护。
柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使摸板松动,要适当加设临时支撑。
以防柱子模板倾倒伤人。
(2)梁板模板拆除:
拆除支架部分水平拉杆和斜撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统
(3)拆除工艺施工要点:
1 拆除支架部分水平拉杆和斜撑撑,以便作业。
而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。
2 下调支柱顶托螺杆后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。
切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。
每块模板拆下时用人工托扶放于地上,或将支柱顶托螺杆在下调相当高度,以托住拆下的模板。
严禁模板自由坠落于地面。
3 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。
但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶托螺杆,然后向两端逐根下凋,拆除粱底模支柱时,亦从跨中向两端作业。
5、成品保护
1 模板平放时,要有木方垫架。
立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。
不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2 工作面己安装完毕的板、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞。
3 拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
6、应注意的质量问题
1 柱模板:
A、涨模、断面尺寸不准防治的方法:
根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。
施工应认真按设计要求作业。
B、柱身扭向防治的方法,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。
安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。
C、轴线位移,一排柱不在同一直线上。
防治的方法:
成排的柱子,支模前要在地面上弹出轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一个方向轴线,再确定柱的另两条边线。
支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。
柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。
2 梁、板模板:
梁、板底不平、下挠;
梁侧模板不平直;
梁上下涨模,防治的方法是模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。
梁、板模板应按设计或规范起拱。
梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。
五、安全文明施工管理
1、模板吊运过程中要固定牢靠,吊运过程严禁起重臂下站人。
2、模板在拆除过程中要将上面的钉子及时拔下,或者直接弯曲处理,防止钉子外漏伤人。
3、模板拆除作业时应设置危险标识牌并将作业范围用警戒带围栏,严谨非作业人员进入作业范围。
4施工现场建立清扫制度,落实到人,做到工完料尽、场清。
5、施工现场设置吸烟处,作业区内禁止吸烟。
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
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- 结构 模板 施工 技术 交底