会议厅吊顶工程施工工艺Word文档下载推荐.docx

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　　龙骨安装程序：

在墙上弹出标高线→在预留结构上固定吊杆→在吊杆上安装大龙→骨→按标高线调整大龙骨→大龙骨底边弹线→固定中、小龙骨→固定异形龙骨→安装橫撑龙骨。

　　1）施工前准备

　　吊顶施工前，应认真检查结构尺寸、校核空间结构尺寸，以及需要处理的质量问题。

检查设备安装情况，要详细检查管道设备安装的质量，特别要注意上下水、暖通和空调管道有无渗漏、接口松动等现象。

　　A）放线

　　放线主要是按设计弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点，作为施工基准。

应吊顶标高线一般是弹到墙面或柱面上，龙骨布置线必须弹到楼板的底面上。

吊杆定位线：

吊杆的间距应根据龙骨的断面及使用的荷裁综合确定。

如果龙骨断面大，弹度符合设计要求，吊杆的间距可相应大一些。

如果在实际工程中使用非标准龙骨配件，那么龙骨的断面及吊杆均应经过详细的受力计算后，才能确定。

吊杆的定位与龙骨相同，弹在楼板下底面上。

　　B）固定吊杆

　　用作吊杆的材料主要是8~10#镀锌铁丝、φ6~φ8的钢筋，也可用型钢一类的型材，应根据吊顶的荷载大小及龙骨构造的具体情况选择使用。

选用标准图集时，吊杆的规格及固定方法已经计算，只要按标准图集所标注的尺寸、规格选用即可。

如果选用的不是标准图集的构件，吊杆的大小连接构造，应经过设计与计算，在抗拉强度上要满足安全的要求。

　　C）设计与选用吊杆，主要从安全角度考虑，其次是悬吊方便，调节灵活，总之要做到安全、实用。

在隐蔽式装配吊顶中，决定吊顶构造的关键因素，除吊顶本身质量的大小外，是否上人或有其他活的荷载也很重要，本身质量大，再有一定检修荷载，在固定方法上，以起码承受使用的荷载为准则。

吊杆的安装，主要过程包括与结构的固定、断面选择、吊杆与龙骨的连接。

　　a）固定方法。

吊杆与结构的固定一般有三种基本方法：

吊杆直接焊接，或用螺栓固定于板或梁上的预留吊钩或预埋件上;

吊点采用铁膨胀螺栓，这种方法可省去预埋件，比较灵活。

方法是用冲击钻打孔，安装胀管螺栓，然后将吊杆焊接在胀管螺栓上;

采用射钉固定，对尾部带孔的射钉，可将吊杆穿过尾部的孔面固定。

对不带孔的射钉，需将一个小角铁固定在楼板上，另一条边钻孔，将吊杆穿过角钢的孔即可固定。

　　b）吊杆与龙骨的连接。

可采用焊接，也可采用吊挂件。

吊挂件分上上人吊挂件与上人吊挂件。

吊顶采用焊接固然很牢固，但维修或更换时较麻烦。

如用吊挂件安装比较简单牢固，吊挂件是工厂的成品，随龙骨配套供应，吊挂件的形式主要根据龙骨的断面来设计，不同的龙骨断面，需不同的吊挂件，安装的办法也不同。

　　上人吊顶与不上人吊顶在悬挂系统上有区别。

上人吊项的悬挂，既要挂住龙骨，又要阻止龙骨摆动。

所以，用一个吊环将龙骨箍位。

不上人吊顶悬挂，用一个特别的挂件卡在龙骨的槽中，使龙骨通过吊挂件与吊杆连接。

　　c）龙骨的安装与调平。

龙骨的安装：

在大、中、小龙骨的组合安装结构上，主龙骨在上边，可先将主龙骨与吊杆安装完毕，再依次安装中龙骨、小龙骨，在主龙骨底部弹线，然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定。

亦可以主、次龙骨一齐安装，同时进行。

至于采用何种施工程序，主要依不同部位所吊面积的大小来决定。

对空间尺度较大的吊顶在安装大龙骨时，根据设计，一般要求中间部分应起拱，一般为短跨的1/200。

主、次龙骨（大、中、小龙骨）长度方向可用接插连接，接头处注意错开。

　　龙骨的安装，应按照预先弹好的位置，从一端依次进行到另一端。

如果有高低跨，通常作法是先安装高跨部分，然后再安装低跨。

对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位，在安装龙骨的同时，须将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。

在需吊顶下部悬挂大型灯饰时，龙骨与吊顶板应留出位置，有些龙骨可能还需断开，对断开后的龙骨应当加固。

若是一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，则可以将灯具直接固定在龙骨。

龙骨调平：

在安装龙骨前，因为已经拉发标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装同时完成。

调平的关键是调整主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。

　　2石膏板吊顶施工

（1）固定方法：

　　螺钉固定（包括基层板和饰面板）。

使用轻钢U形龙骨的大面积整体吊顶，石膏板通常采用密缝钉固法，对轻金属龙骨大多采用自攻螺钉，而木龙骨则采用木螺钉，钉头须凹入板面2~3mm，再涂上防锈涂料。

（2）施工要点

　　1）吊顶用的纸面石膏板，一般采用9~12mm厚的板。

　　2）纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨安装。

　　3）自攻螺钉与纸面石膏板边距离应大于10mm。

　　4）固定石膏的次龙骨间距一般不应大于500mm，在潮湿地区，间距应适当减小。

　　5）板材应在无应力形成下进行，防止也与弯曲、凸鼓现象。

　　6）钉距以150~180mm为宜，螺钉应与板边垂直。

　　7）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不要在同一根龙骨上接缝。

　　8）石膏板的对接缝进行板缝处理。

　　9）纸面石膏板与龙骨的固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不能多点同时作业。

　　10）钉子的埋入深度以螺钉头的表面略埋入板面为宜。

钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。

　　11）拌制石膏腻子时必须用清洁水和清洁容器。

　　3金属微孔板吊顶安装施工技术

（1）施工前准备

　　1）全面检查龙骨标高线、中心线和龙骨布置。

采用明装T型和暗装卡口铝合金小龙骨时，应检查角铝在墙面及柱面的固定情况;

用型钢的则应检查角钢的固定，不合要求的应进一步加工，以确保吊顶边角部位顺直完整。

检查龙骨是否平直，只有龙骨平直，才能保证板面大面积平直，保护吊顶面达到理想的装饰效果。

　　安装方法

　　2）金属微空孔吸声标兵都较宽，板壁比一般金属板要厚一些，以增加其钢度。

安装施工冲孔吸声板时，应采用螺钉或自攻螺钉固定在龙骨上的方法。

对于有些铝合金板吊顶，亦可将冲孔板卡到龙骨上。

具体采用何种固定方法，应根据板的断面来定。

　　安装步骤

　　A）安装金属微穿孔板应在龙骨平直条件下进行，安装时应从一个方向开始，依次安装，不可多点进行，避免接合不良。

　　B）固定方板或板条应用自攻螺钉。

安装时，须将板的一条边压另一条边将螺钉头遮盖。

　　C）铺放吸声材料应在方板或板条安装完毕后进行。

对铝合金冲孔板，应将吸声材料放在板条内，使吸声材料紧贴板面;

对方板，则将吸声材料放在板条上面，铺满放平。

选择哪一种，要根据明装T形和暗装卡口小龙骨的规格来决定。

　　4铝合金条形扣板吊顶施工

（1）安装方法

　　卡式固定法。

即利用薄板所具有的弹性将扣板条卡到龙骨上，龙骨兼具骨架与卡具双重作用，与板条配套供应。

该方法安装方便，板缝易处理，拆卸亦颇简单。

　　扣条板一般多采用卡式方法固定，特别是长度在100mm以下的板。

因板条宽度在100mm以下者，共厚度多在0.5~0.8mm之间，薄片弹性好，便于卡式安装。

　　1）安装条板和方板是在龙骨调平的条件下进行的，否则就难以保证大面积的平整，影响装饰效果。

　　2）安装板时，应从一个方向开始，依次安装。

如采用卡扣式固定法龙骨本身兼卡具，在安装时只要将板条轻轻用力压一下，板条便卡扣在龙骨上。

　　（3）接缝处理

　　板条与板条之间，有的是拼板，基本上不留间隙;

有的则有意留上一定距离，打破平面上的单调感。

板与板的接缝处理常有两种形式。

　　1）密缝处理即拼板不留缝隙。

安装时要控制拼板处的平整，不论板的表面是否再做饰面层，接缝处不宜有明显不平的现象，否则将影响吊顶的装饰效果。

要想获得拼缝处大面积平整，把好龙骨调平关极为重要，拼缝处理是吊顶终饰效果的关键。

　　2）离缝处理。

安装完毕，从平面上看，板条与板条之间有6~10mm宽的缝，可以增加吊顶的纵深感觉。

有的在板条间隙内放一块薄板，还有的在板之间塞进一个压条，也有的在板与板之是的缝隙内不做任何处理。

利用金属装饰板的造型和质感，通过设计处理可创造多种效果。

　　离缝主要控制缝格的顺直，除了拉通长缝格控制线外，特别要注意板的尺寸误差，尺寸误差较大的板使用前必须经过修正，否则难于保证缝格顺直。

　　（4）吊顶质量保证措施

　　1）对有损伤、变形的主龙骨和次龙骨应一律剔除，不能使用;

吊顶的吊点的吊杆应按龙骨走向间距严格放线定位;

应按要求拉通线，逐条调整龙骨龙骨的高低位置和线条的平直度;

测量吊顶水平面时，应先将四周墙面的水平线测量正确，中间应按1/200、1/300起拱，以防止吊顶的主龙骨、次龙骨纵横线不平直。

　　2）应严格按设计标高，在四周墙面的水平线位置拉“十”字中心线;

主龙骨、次龙骨的布置应严格按设计要求进行;

罩面板的铺装方向应按设计要求，中间铺装整快板，余量应平均分配到四周外圈，以防止灯槽、藻井造型不对称，罩面板布置不合理防止吊顶面不平主要控制措施

　　A）对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能大于+5mm。

如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点。

在一个断面内应拉通线控制，线要拉得直，不能下沉。

　　B）待龙骨调下调平后方能安装板条，这是施工中既合理又重要的一道工序;

反之，平整度难于控制。

特别是当板较薄时，刚度差，受到不均匀的外力，产生变形。

一旦变形就难于在吊顶面上调整，非取下调整不可。

　　C）应同设备配合考虑不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定。

　　D）如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录，如膨胀螺栓的埋入深度等。

关键部位还要做膨胀螺栓的拉拔试验。

　　E）在安装前，先要检查板条平、直情况，发现不妥者，应进行调整。

　　2）防止吊顶纵横接缝明显主要控制措施

　　A）做好下料工作。

板条切割时，除了要控制好切割的角度外，对切口部位需再用锉刀将其修平，将毛边及不妥处修整好。

　　B）用相同色彩的胶粘剂（可用硅胶）对接口部位进行修补。

用胶的目的，一是密合，另外也是对切口的白边进行遮掩。

　　3）防止吊顶内设备与吊顶面衔接不好主要控制措施

　　A）如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备参数将其定准确，吊顶在其部位断开。

也可设备先安装，然后再吊顶封口。

比如回风口等较大孔洞，一般均是先将回风篦子固定，这样做既保证位置准确，也易收口。

　　B）对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确。

如吊顶的嵌入式灯口，一般均采用此法。

开洞时先拉通长中心线，位置确定后，再用往复锯开洞。

　　5铝圆管排列假吊顶工程

（1）施工准备

　　测量放线，标示出吊顶标高线，在图用弹出标高线吊顶内其他专业相配合。

（2）材料构件

　　Φ75铝圆型材、主龙骨、吊筋、膨胀螺栓，扣件，螺钉等