降水土方护坡工程施工方案Word文件下载.docx
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1层
43.36-41.52
0.70-2.90
黄褐色,含少量云母片,氧化铁条纹,夹粉砂层
粉砂
多层区
40.92-40.12
0.80-2.90
黄褐色,含少量粘性土,夹砂质粉土薄层
高层区
41.05-36.26
1.80-7.10
38.11-34.73
1.30-5.60
高层区厚0.8-4.5,多层区厚4.50-5.60m
34.43-29.38
0.60-7.10
砂质较低匀,主要布于1#楼地段,2#楼地段较薄
31.13-29.55
2.90-4.10
含姜石,夹砂质粉土薄层
27.18-24.13
2.20-5.90
土质较匀,含云母、氧化铁,夹砂质粉土薄层
24.49-23.13
0.90-2.70
多云母片,向下砾砂、圆砾粒逐渐增多
卵石
低于9.73
大于15.00
一般粒径2-5Cm,最大8-10Cm,磨圆度较好,粗砂充填
地下水文概况
水层号
水位标高(m)
水位埋深(m)
类型
备注
第一层
43.29-44.21
5.70-6.8
潜水型
地下水对砼不具腐蚀性
第二层
38.24-39.52
10.50-11.70
静止水
三、施工段划分
由于场地狭小,为减少场外二次运输,降低工程造价,地下工程分成三段施工:
第Ⅰ段为二栋高层住宅及其中间的地下车库;
第Ⅱ、Ⅲ段为多层部分及地下车库,按顺序号(见附图)先后进行。
第Ⅲ段施工时因场地小,道路窄,钢筋须场外加工。
四、基础工程特点
基础工程底面标高多变,地下车库基础梁为下反,并与主楼连成整体,增加了施工难度和工期。
基础整体底面积大,近100×
102m,在温度应力和高层沉降等影响下,有可能造成结构的裂缝。
五、降水及排水工程
5.1降水工程
5.1.1降水方式的选择
室内地坪±
0.00相当于绝对标高m,第二次工程地质勘探时的自然地面标高为49.74~50.49m。
高层住宅楼的基坑标高-7.98m局部为-9.48m,从工程水文概况表中看出,高层楼基坑受二层水层的影响,即为砂质粉土
1和粉砂
层中的潜水,其中第一层为本次降水的主要目的层。
为有效降低和疏干上部地下水,确保地下水位降至在地面以下9.0m以下,按正常的降水梯度,降水落差需6m,则“轻型井点”法难以解决本工程的降水。
根据含水层的渗透数K=1.20-1.50m/d(经验值),为便于土方的开挖和运输,降水方式宜采用管井抽水井点。
5.1.2井点布置
为拦截地下水涌入基坑,确保基坑无水和边坡的稳定,井点距基坑边缘1.50m,井点间距7.0~8.0m,布在1#、2#楼的周围,布成完整井环形井点系统,高层部分各设一个观测井(详见附图)。
5.1.3管井径及井的结构
5.1.3.1孔深:
约18.0m
5.1.3.2孔径及结构:
井孔为φ600mm,下φ400mm无砂砼滤管
5.1.3.3滤料:
井壁与滤管之间填豆石做滤料
5.1.4降水设计计算
5.1.4.1水文地质参数的选取
(1)渗透系数:
含水层的渗透系数:
第一层K1=1.20m/d;
第二K2=1.50m/d
(2)I区降水面积:
3900m2
(3)含水层平均厚度:
1#楼含水层平均厚度H1=4.00mH2=7.00m
2#楼含水层平均厚度H1=6.50mH2=4.70m
(4)基础底板集水井比基础深1.50m,因集水井靠近降水井点,故考虑基坑的底面标高-7.98m。
5.1.4.2基坑涌水量计算
1#楼第一层潜水:
1.366K(2H1-S1)S1
lg(R1+r0)-lgr0
Q1==145.72m3/d
1#楼第二层潜水:
lg(R2+r0)-lgr0
Q2==329.32m3/d
2#楼第一层潜水:
Q1==223.42m3/d
2#楼第二层潜水:
Q2==196.78m3/d
基坑总涌水量为895.24m3/d
5.1.4.3确定井点管数量与间距
单根井点管出水量由下式确定:
q=120πrslk=120×
3.14×
0.30×
0.26×
1.06=31.15m3/d
井点管最少量由下式确定:
n=1.1=32根
实际需50根。
井点管最大间距为:
D==8m
5.1.5施工程序
5.1.5.1总施工程序
测量放线定降水井点打井机就位、钻孔下管、成井、洗井安装抽、排水系统抽水、测水位
5.1.5.2井点施工程序
井口防护筒固定钻机就位、钻孔填井底砂垫层沉放井管填井壁与井管间滤料、粘土封口清洗抽水
5.1.6设备及材料
序号
名称
规格
数量
功率(kW)
备注
1
钻井机
GQ—80
3
22×
2
空压机
P10
11
潜水泵
WQD4-10
台
0.55×
50
4
无砂砼滤管
φ400
m
900
5
豆石
2~3mm
T
200
6
胶管
φ40mm
1500
7
排水钢管
φ200~100
400
5.1.7成井方法及要求
5.1.7.1用GQ—80型正循环回转钻机成孔,自成泥浆护壁,孔径应比井管大200mm,钻孔深比设计深加0.50m。
5.1.7.2井管沉放前清洗干净,以免杂物、粘土等影响透水性。
5.1.7.3沉管底部封口牢固,滤管接头密实,以防反砂。
5.1.7.4填滤料、粘土封口:
成管周围填滤料时用人工均匀喂填,滤料填至距地面1.50~2.00m时,填粘土封口,并用棒捣实。
5.1.7.5及时用空压机加压冲水洗管,并用污水泵抽至清水。
5.1.7.6安装潜水泵抽水,做好抽水记录。
5.1.8劳动力及施工进度安排
5.1.8.1劳动力安排
项目经理
生产经理
质检员
安全员
电工
机操、普工
合计
32
40(人)
5.1.8.2工程进度计划
打井10天,组装抽排水系统2天,抽水8天至基坑底面0.50m以下,共计20天。
5.1.9质量要求
5.1.9.1井深允许偏差≤200mm。
5.1.9.2过滤料必须用水洗豆石,严禁使用细砂。
5.1.9.3每口井成管后宜立即洗井。
5.1.9.4有专人值班,保证每口降水井正常抽水。
5.2排水
5.2.1基坑表面水排水
基坑表面水采用沿基坑四周设明沟,四角设砖砌集水井,用潜水泵抽水.
5.2.2基坑渗水处理
由于地基的复杂性,可能管井抽水后坑内尚有局部渗水,则采用盲沟内填豆石及粗砂滤料。
盲沟设置视现场渗水程度确定。
5.2.3场内地面排水
场内地面排水采用明沟式(道路部分设暗管)砖砌排水沟,末端设沉淀池,然后排入市下水道。
(地面排水平面布置图另详)
六、土方工程
6.1施工准备
6.1.1清障
将施工区域内地上、地下的障碍物,在施工前协助业主清除干净。
6.1.2做好定位放线工作
6.1.3机械准备
配备二台W1—100反铲挖掘机,配15吨自卸汽车20台(根据运距适时调整)。
6.1.4劳动力准备
除管理人员及机操工以外,配清土工36人,车上土出场前拍土工8人,土质钎探工30人。
6.1.5硬化路面
车辆出场前门内,做15~20m长的砼硬化路面,以便清扫泥土,保持场容、市路面的清洁。
6.2土方挖运
6.2.1基坑开挖几何尺寸
基坑土方底边距基础外墙1.50m,以便排水和搭设脚手架。
基坑放坡,当土钉墙护坡时设为1:
0.2,自然放坡时为1:
0.6。
6.2.2标高及边坡控制
机械挖土时由测量组派员配合施工,基底预留土150~200mm,严禁超挖,基底土用人工清理。
边坡按控制线用机械和人工相结合,铲成斜坡。
6.2.3施工流向
考虑配合土钉墙施工,挖土施工流向由2#楼向1#楼,从南往北进行,挖至车库基坑底预留30cm,再分别挖2#楼与1#楼的基坑。
6.2.4土方挖运
(1)基坑采用机械分层开挖的方法,并配合护坡锚钉作业的要求施工,(每层挖深约1.50m)。
挖土时防止超深,以免扰动原土。
(2)基础底板集水坑用人工挖土。
(3)挖出的土全部用自卸车运至场外,堆放在指定地点。
6.2.5挖土工期
第Ⅰ段挖土量约37800m3,预计每天挖2000m3,则需19天完成,如因近期大学招生考试对施工时间的限制,则工期适当延长一些。
七、护坡工程
本工程拟用二种护坡形式,分别为水泥砂浆铅丝网护坡和土钉墙护坡。
2#楼东侧临近原建六层住宅楼,其护坡方案有待进一步探讨。
7.1水泥砂浆铅丝网护坡
7.1.1铅丝网砂浆护坡
对于自然放坡面采用水泥砂浆铅丝网护坡,锚钉为φ12,成7字型,打入土内600~1000mm,双向布钉@1000mm,成梅花型,上铺20#铅丝网,再抹30mm厚1:
3水泥砂浆。
7.1.2泄水孔设置
顶面向下@2.0m,水平方向@6.0m,成梅花型布置,泄水管用φ50塑料管,出坡面100mm,内侧设滤料。
7.2土钉墙护坡
7.2.1施工程序
挖方成孔插筋灌浆编网土钉端座固定喷射砼养护
7.2.2土钉(锚杆)施工
2#楼东侧、1#塔基及3#楼地下室二层部分,距建筑物与围墙较近,采用土钉墙护坡。
(1)成孔
采用螺旋钻干法成孔或用洛阳铲人工成孔。
孔径为φ100mm,倾角为5°
~15°
。
成孔应超深200mm。
(2)土钉(钢筋)设置
φ22土钉上预先焊好定位架,以保证钢筋处干孔的中心位置,定位架沿钉长度方向@2000。
定位架应不妨碍注浆管的穿过。
(土钉设置见附图,土钉计算另详)
(3)注浆
浆液用普硅425#水泥搅拌而成,水灰比为0.45,或用1:
2水泥砂浆。
注浆时采用底部注浆法,即注浆管端插入孔底,在注浆时将导管匀速缓慢退出,以保证气体的逸出。
注浆采用低压法,压力为0.4~0.6Mpa。
7.2.3编网
(1)编网
网片为φ6.5@250双向,用八字形绑扎法,搭接长度250mm。
(2)用φ22钢筋水平方向与土钉相焊接,以固定网片。
(3)网片保护层厚度用水泥砂浆垫块,或用φ6.5钢筋弯成7字形打入土中,与网片相绑扎。
7字弯钉置于网筋内侧。
7.2.4喷射砼
(1)喷射砼的厚度为80~100mm。
(2)喷射砼粗骨料直径不宜超过12mm,水灰比不大于0.5,砼标号为C20,加入适量速凝剂或微膨胀剂。
(3)喷射砼应分层进行,也可一次进行。
喷枪出口压力保持相对稳定,使砼的表
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