中控室实习心得-Word文档格式.docx
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与此同时,集团和公司精心为我们组织了相关培训。
我们十四个人分成了三组,分别在五个部门轮岗。
中控室作为我们小组第一个轮岗部门。
在中控室,让我感受颇深。
依然记得六月十八号,我们新员工见面会,第一次参观白龙港污水处理厂,当时只是走进去第一次看了一眼,然后一个多月后在此轮岗。
中控室是全厂运行的一切数据和设备状态的集中体系,它根据各厂的情况要求进行监控或者监控加操作,保证水质达标排放,并协调各部门的运作。
它就像人体的大脑一样,指挥身体的各个器官运转,维持我们整个机体平衡。
想到这里,感觉中控室里面的学问很多,需要我们仔细钻研,在同事的带领下,我们学会了很多,也对污水处理厂的整体工艺流程得到充分认识,从理论上对污水处理工艺流程有了大致轮廓。
在二楼会议室旁边就是我们中控室,一间狭小的办公地方,里面有八台电脑,二十四小时不停工作,人员分成两班,不断的实时监控。
虽然办公地方很小,但是小小麻雀,五脏俱全。
整个厂区的流程和设备都在这里呈现。
由上海电气自动化公司设计的软件,整个工艺流程分为两大部分---污水工艺和污泥工艺。
在轮岗过程中,老师给我们做了为期两个星期的培训,并在每天定时间为我们讲解,同时又在做着本职工作,让我们看他们的实际操作流程。
这样既有理论,又有实践,让我们看到了污水处理工艺的自动化,不再向以前那样,人工去排查各种隐患,这样的效率让我们更加认识到知识的重要性。
首先,在污水处理工艺中,我们整个厂区进水分为两条线路,中线进水和南线进水。
每个进水都有一个提升泵站,用来提升水的重力势能。
考虑到污水流程较远,所以要通过泵来使水流向更远的处理设备。
水提升后,被输送到调配井。
该厂从04年开始扩建,有高效沉淀池,生物处理池,也就是所谓的AAO工艺,是目前最流行的工艺流程。
由于其处理量大,效率高,被广泛使用。
生物处理池,有好多设备,包括厌氧、好氧、缺氧池,这样的循环池使得生物处理效率大大提高。
污水与回流污泥先进入厌氧池中完全混合,经一定时间的厌氧分解,去除部分BOD,部分含氮化合物转化为N2(反硝化)而释放,回流污泥中的聚磷微生物释放磷,满足细菌对磷的需求。
然后污水进入缺氧区,此时,反硝化细菌将含氮有机物分解为N2。
剩余的污泥进入沉淀池,分离后以富磷污泥的形式从系统中排除。
另外一个系统是污泥系统。
也就是污水处理后产物,用来处理污泥。
污泥有消化,干化,焚烧等工艺。
在厂的西边,有八个罐,特别显眼。
那就是污泥的厌氧消化,用来产生沼气,实现了资源的回收再利用。
这在小厂是不常见的。
污泥分为初沉污泥,化学污泥,剩余污泥,跟污水处理相似,先经过脱水等使得污泥的含水率大大降低,体积缩小了,有利于后续的运输和填埋焚烧。
在了解了工艺流程的过程中,我们也学到了制图方法,为我们以后除臭工艺奠定了良好的理论基础。
至少我们知道那个区会产生硫化氢,有利于针对性去处理。
虽然在中控室的轮岗时间很短,但是学到了整个厂区的精华知识。
这些理论知识使我们以后轮岗车间的奠定了基础。
2016.08.15
白龙港污水处理厂中控室
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