高速公路沥青路面工程施工作业指导意见_精品文档Word格式文档下载.doc

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对此，在施工准备阶段作如下要求。

1、场地要求

按照合同文件要求，沥青拌和站的贮料场和拌和场占地面积不得小于80亩，硬化料场应采用垫层+半刚性基层+15cm水泥砼面层，硬化面层不得小于30亩。

细集料必须搭建牢固的防雨棚储存，外加剂及纤维材料，采用仓库存放；

拌和场内应具备完善的排水设施和注意环保工作。

场内道路及拌和场至路基的场外道路必须采用砼路面，防止运输污染并保证良好的通行条件。

各料堆之间采用50cm以上宽度隔墙分隔，隔墙前后必须设置醒目的标识牌，标明材料规格及产地、材料负责人。

在储备材料时应随时加高隔离墙，以避免发生串料现象；

靠近运输道路一侧的料堆必须采取防尘措施以避免污染材料。

拌和楼处必须设置密封式的废粉收集处集中转运回收粉，避免产生环境污染，该收集处应经监理组验收合格以满足环保要求。

在高压、高温的设备处应设置安全警告标示和设备操作规程，有专人巡视安全，作好安全工作，

2、施工机械要求

必须配备齐全各合同段《合同文件》中承诺的及经监理、业主审核认为满足施工要求的施工机械和配件。

做好设备保养、调试运转工作，保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。

按照每个作业面实行两台同型号摊铺机梯队作业以保证摊铺面质量的施工要求，一个施工点必须配备以下主要施工机械和仪器。

（1）间歇式沥青混合料拌和机，单台不低于4000型，产量额定值大于320ｔ／ｈ，由计算机系统控制全部生产过程，在生产过程中应能随时打印出每盘混合料的详细参数。

冷料仓不少于5个，并与配合比中集料种类相匹配。

配备纤维等外加剂的添加设备；

安装300t以上沥青储存罐和80t以上热贮料仓。

通到拌和楼拌和锅的粉尘回收管应封闭或拆除，将除尘器内的回收粉输出管道通到废粉收集处内，集中转运。

（2）进口同型号沥青混合料摊铺机三台，其中一台备用，摊铺机中螺旋送料器上应安装反向叶片，减少摊铺时摊铺机中间部位的离析。

配备非接触式平衡梁（安装长度大于6米）。

（3）压路机：

30t以上轮胎压路机1台，25t以上轮胎压路机2台，12t以上双钢轮压路机4台。

（4）载重量18t以上的自卸汽车不少于20辆。

运输车车厢内板应平滑，配备能覆盖到车厢板上口以下20cm宽度面积的篷布。

（5）为保证能及时检测控制施工质量，必须配备性能良好，精度符合合同文件规定及试验规程需要的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。

二：

配合比设计工作

沥青面层的配合比设计的成功与否将直接影响到面层的质量，配合比应采用质量优良的材料进行严谨的设计优化和现场检验，才能确定是否成功。

每个配合比应包括以下几项内容。

1、材料要求

沥青混合料面层所用的集料、矿粉、抗剥落剂等由承包人选定料源或供应厂商，进行材料质量初检，经监理、业主现场考察、监理工程师校核质量合格后，由业主批准执行。

监理、业主的批准不影响施工过程中对材料的供应厂商的否决。

重要材料的质量应从源头抓起，派专人到厂家驻点，对不合格的材料不得装车、装船。

沥青由业主供应。

监理组、项目部负责对进场的沥青质量进行检测。

（1）沥青：

本项目用沥青分为普通沥青和改性沥青二种。

其中下面层使用A级70号道路石油沥青，中上面层使用SBS改性沥青，技术指标分别见表2、表3：

沥青下面层用道路石油沥青技术要求 

表2

检 

验 

项 

目

技术要求

针入度（25℃，100g,5S）（0.1mm）

60—80

针入度指数PI

-1.2~+1.0

软化点（环球法）（℃） 

不小于

46

动力粘度（绝对粘度，60℃）（pa.s） 

不小于

180

延度（5cm/mim,10℃）（cm） 

20

延度（5cm/mim,15℃）（cm） 

100

含蜡量（蒸馏法）（%） 

不大于

2.0

闪点（COC）（℃） 

260

溶解度（三氯乙烯）（%） 

99.5

薄膜加热试验

163℃，5h

质量变化（%） 

不大于

±

0.8

针入度比（%） 

61

残留延度（10℃）（cm）不小于

6

延度（15℃）（cm） 

15

密度（15℃）（g/cm3） 

实测

SHRP性能等级

PG64-22

沥青中、上面层聚合物改性沥青技术要求 

表3

技术指标

单位

SBS类（I-D级）

针入度（25℃，5s，100g）

0.1mm

30～60

针入度指数PI，不小于

5℃延度，不小于

cm

软化点（TR＆B），不小于

℃

70

135℃运动粘度，不大于

Pa.s

3

闪点，不小于

230

溶解度，不小于

%

99

25℃弹性恢复，不小于

80

粘韧性，不小于

N.m

实测纪录

韧性，不小于

贮存稳定性离析，48h软化点差，不大于

2.5

TFOT（或RTFOT）后残留物

质量变化，不大于

1.0

残留针入度比，不小于

75

延度（5℃），不小于

SHRP计划沥青材料技术标准不低于

PG76-22

注：

①试验方法按照现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）规定的方法执行。

②应附有沥青结合料粘温曲线，确定适宜的沥青混合料拌合及压实温度。

③制造改性沥青的基质沥青的质量应符合A级道路石油沥青的技术要求，并提供报告或沥青样品。

沥青进场后，施工单位、驻地监理组、总监办工地试验室应对针入度、延度和软化点等指标进行检验，并由施工单位设置专用留样室留样备检，留样标签上注明沥青牌号、进场日期、运输车牌号和留样人姓名等内容。

施工单位每500t或每天检测1次。

监理组每1000t检测1次，总监办中心试验室每2000t检测1次。

沥青全套指标检测由供应单位和总监办联合委托有关单位按每船为单位进行。

每个标段至少送检1次、资料共享。

各单位应安排操作熟练的试验人员进行沥青试验，总监办将不定期安排比对试验，以检测材料质量及其稳定性和操作人员设备的水平。

对于多次出现较大误差的人员或仪器将要求更换。

（2）粗集料：

应采用经过反击式破碎机轧制的石质坚硬、清洁、不含风化颗粒近立方体颗粒的碎石。

中下面层采用石灰岩等碱性石料，上面层采用玄武岩石料。

严格控制含泥量和细长扁平颗粒含量，以确保粗集料的质量。

粗集料技术要求见表4、表5：

沥青中下面层用粗集料质量技术要求及检测频率 

表4

指 

标

检测频率

石料压碎值 

不大于（%）

24

每1000吨检测1次

表观相对密度 

　不小于　　

2.60

吸水率 

不大于（%）

对沥青的粘附性 

不低于

5级

细长扁平颗粒含量 

水洗法<

0.075mm颗粒含量 

1

软石含量 

每5000吨检测1次

坚固性 

12

洛杉矶磨耗损失 

30

沥青上面层用粗集料质量技术要求及检测频率 

表5

高温石料压碎值 

2.70

13

28

磨光值 

不小于（PSV）

42

石料单轴抗压强度 

不小于（MPa）

150

（3）细集料：

采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的机制砂，不得采用石屑和天然砂，加工机制砂用的碎石粒径自始至终应固定，并严格控制碎石含泥量不大于1%，碎石的石质应是石灰岩，严禁采用山场的下脚料加工。

细集料规格见表6，技术要求见表7：

沥青下面层用细集料规格 

表6

规格

公称粒径（mm）

通过下列方筛孔（mm）的质量百分率（%）

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

S16

0-3

-

80～100

50～80

25～60

8～45

0～25

0～10

沥青面层用细集料质量技术要求及检测频率 

表7

含泥量 

2

2.50

砂当量 

不小于（％）

60

亚甲蓝值 

不大于（g/kg）

25

怀疑时检测

坚固性（大于0.3mm部分） 

棱角性（流动时间） 

不小于（s）

（4）填料：

必须采用强基性石灰岩石料经磨细得到的矿粉，加工矿粉用的碎石含泥量应小于1%、粒径固定、室内防雨储存。

使加工出的矿粉干燥、清洁、粒径范围稳定，能自由地从矿粉仓流出。

禁止使用回收矿粉，拌和场除尘和水泥厂生产的生料，半熟料或副产品。

矿粉技术要求见表8。

沥青面层用矿粉质量技术要求 

表8

视密度 

不小于（t/m3）

每100t检测一次

含水量 

外观

无团粒结块

加