济南历下区热力公司利民热源厂技改工程75th循环流化床锅炉安装方案_精品文档Word格式文档下载.doc
- 文档编号:13622962
- 上传时间:2022-10-12
- 格式:DOC
- 页数:19
- 大小:197.50KB
济南历下区热力公司利民热源厂技改工程75th循环流化床锅炉安装方案_精品文档Word格式文档下载.doc
《济南历下区热力公司利民热源厂技改工程75th循环流化床锅炉安装方案_精品文档Word格式文档下载.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《济南历下区热力公司利民热源厂技改工程75th循环流化床锅炉安装方案_精品文档Word格式文档下载.doc(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
11
第五章
水冷壁安装·
12
第六章
省煤器安装·
15
第七章
过热器安装·
16
第八章
锅筒·
17
第九章
旋风分离器安装·
18
第十章
汽水连接管及其它管道安装·
19
第十一章
锅炉水压试验·
20
第十二章
锅炉风压试验·
24
第十三章
煮炉·
第十四章
质量安全措施·
2
7
第十五章
安全生产、文明施工·
32
附1
主要施工机具安排·
36
附2
本工程需用规程、规范、标准·
37
概述
第一节
锅炉主要参数和基本尺寸
型号
yg—75/3.82—m1
额定蒸发量
75t/h
额定蒸汽压力
3.82mpa
额定蒸汽温度
450℃
给水温度
150℃
一次风预热温度
二次风预热温度
排烟温度
适用燃料
贫煤、无烟煤、烟煤、褐煤
热效率
85%
脱硫效率
≥90%
钙硫比
1.5-2
燃料颗粒度
≤13㎜
石灰石粒度要求
≤2㎜
外形尺寸:
宽度(包括平台)
11700㎜
深度(包括平台)
15100㎜
锅筒中心线标高
30500㎜
本体最高点标高
33550㎜
第二节
锅炉结构
锅炉采用济南锅炉厂生产的yg—75/3.82—m1型循环流化床锅炉,单锅筒自然循环水管锅炉,构架为全焊接金属结构,抗震为7度以下,无防震柱等辅助钢结构。
半露天布置,7m以下封闭。
锅炉采用由炉膛、旋风分离器和返料器组成的循环燃烧系统。
床下动态点火。
风室后侧布置2台点火器,点火油采用0#轻柴油,燃煤和石灰石由设在炉前的3台螺旋给煤机送入。
锅炉炉膛膜式壁结构,下部的风室水冷壁上设水冷布风板,布风板上均匀布置风帽,风帽采用设计独特的钟罩式风帽,形成流化床,也是膜式壁结构;
在旋风分离器返料器处,设置环形水冷套,每个单独组成水循环系统。
锅炉采用单母管给水,汽包通过两个锅筒支撑在钢架上,其下方多根下降管,锅筒与省煤器之间装有不受热再循环管。
锅炉中部并列布置两台护板结构旋风分离器、内衬耐火耐磨材料,下部有返料器作物料回送。
炉膛燃烧产生的烟尘,经后水冷壁两上窗口分两股切向进入两个旋风分离器,烟尘中的颗粒被旋风分离器捕捉旋下经返料器返回炉膛再燃烧,离开旋风分离器的烟气经中心筒、出口烟道进入尾部竖井的尾部烟道,从上至下经过热器、省煤器、空气预热器离开锅炉。
本锅炉尾部竖井按烟气流向从上至下依次布置有过热器、省煤器、空气预热器。
锅炉过热器分高、低温过热器,过热器布置在旋风分离器之后的斜烟道之内。
低温过热器采用混流布置,顺逆各半,高温过热器采用顺流布置。
过热蒸汽温度调整采用了喷水减温,减温器置于两级过热器之间。
省煤器系蛇形管式,三级布置,高温省煤器两组,低温省煤器一组,蛇形管束由支架支撑在空心梁上,给水沿蛇形管由下而上与烟气逆向流动。
空气预热器采用管式,两级布置,上级是二次风空气预热器,下级是一次风空气预热器,烟气在管外横向冲刷,一次风经一个行程,二次风经两个行程。
附汽水流程图
第三节
施工前准备工作
3.1在质量保证计划指导下,技术和工程管理人员按时到位,并做好人力、物力的准备工作。
3.2组织施工人员学习锅炉图纸和有关技术规程,进行技术安全交底。
3.3设备、工具、器具、施工材料、手段用料按计划陆续组织到场。
3.4平整场地和道路,做好锅炉本体组合的准备工作。
3.5准备齐全锅炉设备的管理表卡和施工记录所用各种表格。
3.6设备卸车,按组合吊装先后顺序摆放,严防变形。
3.7复查检验锅炉基础和设备部件。
第四节
锅炉安装程序
锅炉安装采用汽车吊作为主要吊装设备,在汽车吊性能范围内,凡能地面组合的部件,尽可能地面组成一体,整体吊装,尽量减少高空作业。
4.1锅炉施工顺序
基础研磨、垫铁配置——钢架组合——排架吊装(四个排架)——空气预热器——汽包——右侧水冷壁——后水冷壁——前水冷壁——左侧水冷壁——风室水冷壁——省煤器——过热器——本体配管——风压、水压试验——内衬砌筑、保温——冷调——烘、煮炉——吹管定砣——72+24h试运行。
旋风分离器待钢架找正焊接完毕即可同步进行尾部竖井内装置。
4.2锅炉辅助设备施工顺序:
辅机设备基础验收放线——设备现场检查清洗——辅机设备安装——风管、管道安装、试压保温——试运——具备烘炉条件。
在施工安排时,先安排除氧器、给水泵安装,后安排一次风机、二次风机、引风机安装。
锅炉构架:
根据结构特点,将立柱组成四个排架,整体吊装。
锅筒:
当钢架找正焊接完毕,水冷壁吊挂就位后吊装就位。
炉膛受热面:
地面组合前、后、侧水冷壁。
按右、后、前、左水冷壁、风室水冷壁的顺序吊装。
锅炉中部首先施工返料器钢架、返料器,回料腿水冷套,旋风分离器地面组合下锥体(回料腿水冷套和下锥体一起吊装装置)、上锥体、顶部护板等,由下至上分层安装,旋风筒进口处膨胀节提前装上,设备安装找正焊接完毕后进行旋风筒内部耐磨材料施工。
尾部竖井施工原则由下至上,烟道护板及炉内耐磨保温工作同步进行,依次安装空气预热器、低温省煤器、高温省煤器、过热器。
一、二次风道、给料机等同步作业。
在排架和水冷壁组装位置处,充分预留汽车吊站车位置,锅炉组合中充分利用场地,使大件吊装不间断进行。
锅炉钢架组合吊装
本锅炉钢架由八根钢柱及柱间连梁和斜拉撑组成,钢柱分段出厂,钢架总重100.08吨。
安装时将钢柱在地面组合成四个排架。
然后先吊装排架z1(重16吨)、z2(重18吨),找正后,连接z1柱与z2柱间右侧横梁。
吊装排架z3z4(右)(重14吨)、z3z4(左)(重14吨),找正后,安装z3、z4间横梁与支撑。
⑴组合架搭设
排架应在组合架上进行组焊。
地面搭设组合架时,先确定各支墩间距,用对角线法检查所有支墩位置是否正确,并使支墩上表面处在同一平面,使支墩位置避开钢架接缝、托架位置。
⑵、钢柱对接
①把分段的立柱摆放在平台上,并检查每段弯曲及扭曲情况,如有超差应采取技术措施进行调校。
②焊接坡口应符合规定,坡口必须与立柱中心垂直,距坡口15mm内立柱上的油漆或铁锈都应清除干净。
③施焊前复查立柱的总长,准确计算焊接焊缝收缩对立柱的影响。
④将对接处点焊固定,再进行一次立柱总长、托架标高的检查,确认无误后,正式进行组焊。
⑤将焊缝高出平面部分修平,再安装组对接缝处的加强板,最后复查立柱弯曲、扭曲等变形情况,必要时应予以处理。
⑶排架组合
①在钢柱四面找出中心线,并引到上、下板的侧面,柱身中心线在有梁连接的面上标出。
②检查座板下部有无因焊接引起的凸出现象,并做好记录。
③确定并标出立柱的1m标高线,避免标高差为正值。
④根据柱间各联系梁的标高在立柱上划线,并标明梁的代号。
⑤检查柱间的梁和拉撑尺寸。
⑥摆开立柱,找好平行度,复核柱间及对角线尺寸,组对梁及斜支撑,各组件中心处在同一水平面上。
⑦排架组合的质量标准如下表所示。
排架组合件的允许偏差
(3)排架吊装
起吊时,120t汽车吊吊装排架上部,30t汽车吊吊装下部,将排架平行起吊至离地面200-300mm的高度,检查各钢丝绳受力是否均匀,持续5min后再检查有无异常现象,尔后正式起吊。
排架起吊过程中速度应均匀缓慢,当排架全部重量由汽车吊承受时,解脱下部汽车吊的吊钩,排架吊至基础垫铁上,察看底板中心线与基础中心线是否重合。
就位后拴好拖拉绳,摘除吊钩,检查校正垂直度。
为防止排架竖立时产生永久弯曲变形,汽车吊使用吊装扁担,下部绑扎4点,为了使每根绳受力均匀,采用单轮滑车串起,排架吊装见图。
排架吊装完一个找正一个,并及时安装两排架间的联梁,确保构件稳定。
构架安装允许偏差见下表:
构架安装允许偏差
基础和垫铁
钢架安装前,应对锅炉基础进行检查,定好基础线,基础研磨,垫铁选配,程序如下:
⑴按照电建规dl/t5047—95附录的规定,对照锅炉本体基础图,配合建设单位检查土建锅炉基础,校核无误后再进行基础划线。
附垫铁布置图。
⑵根据中心控制点和水准点,划出基础纵横中心线、标高线,并引至基础的侧面,用红铅油标出三角,并延伸出锅炉纵向对称中心线,其允许偏差为:
⑴柱子间距:
≤10m
±
1mm
>10m
2mm
⑵柱子相应对角线:
≤20m
5mm
>20m
8mm
⑶根据垫铁布置图,将放置垫铁处凿平,垫铁位置处铲出麻面,接触面>50%。
各组垫铁要求放平稳。
⑷需将预埋钢筋弯倒时,对钢筋加热温度不能超过1000℃。
8
z8
1.73×
106
1384
1800
7
z7
6
z6
1.96×
1568
5
z5
z4z2
1.55×
1240
180
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 济南 历下区 热力 公司 利民 热源 技改 工程 75 th 循环 流化床 锅炉 安装 方案 精品 文档
链接地址:https://www.bdocx.com/doc/13622962.html