中石化四川维尼纶厂天然气乙炔改扩建工程30万吨醋酸乙烯项目_精品文档Word文档下载推荐.doc
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中石化四川维尼纶厂天然气乙炔改扩建工程30万吨醋酸乙烯项目_精品文档Word文档下载推荐.doc
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4、建设性质
本项目属于化工类改扩建项目。
5、建设内容及规模
本改扩建工程在川维厂现有的装置(位于老生产区)基础上,扩建一块新生产区,建设新的空分装置、乙炔装置、醋酸乙烯装置、聚乙烯醇装置、整合大甲醇装置,除了甲醇装置以外,其他装置在流程上基本上是原有装置的翻版,但也应用了川维及国内外的最新研究成果,促进装置和设备大型化。
工程主要装置项目组成见下表:
项目组成表
序号
主项名称
装置规模
性质
主要内容
一
工艺装置
1
空分装置
1×
4.6万Nm3/hO2
新建
包括空压站,采用分子筛吸附、液氧、液氮内压缩工艺路线。
2
乙炔装置
10×
1.0
万吨/年乙炔
拟采用川维厂自身掌握的天然气部分氧化技术。
2.1
天然气脱硫装置
处理天然气量6.25亿Nm3/年
扩建
拟依托现有脱硫装置扩建,采用川维厂自有的常温干法天然气脱硫工艺路线。
2.2
部分氧化
万吨/年
采用川维厂与清华大学联合研制的万吨级乙炔炉10列。
2.3
提浓
2×
5.0
提浓2列,单列生产产品乙炔能力5万吨/年。
3
醋酸乙烯装置(VAC)
30万吨/年
醋酸乙烯
拟采用川维厂自身掌握的天然气乙炔气相法醋酸乙烯生产技术。
3.1
合成
6×
5.5
采用川维厂与华东理工大学合作开发的固定床VAC合成反应工艺包,单列生产能能力5.5万吨/年,建成6列合成。
3.2
精馏
30
4
聚乙烯醇装置(PVA)
8万吨/年
聚乙烯醇
拟采用川维厂自身掌握的PVA生产工艺技术
4.1
聚合
4×
2.0
4列聚合釜。
4.2
回收
8.0
1列回收。
4.3
醇解
8×
8列醇解。
5
整合大甲醇装置
90万吨/年
拟以现有的乙炔尾气、新建乙炔尾气和现有二甲装置天然气转化合成气为原料,采用英国DAVY公司的蒸汽上升式径向合成塔两塔串联合成、三塔精馏工艺。
建成后,现有的甲醇装置全部停运。
二
公用工程
热电站
75MW
460t/h循环流化床锅炉,1台25MW高背压机组和1台50MW抽背机组。
热电站的循环水依托现有南区循环水系统。
净水场
对现有的净水场进行扩建,新建虹吸滤池一组,能力为2200m3/h。
循环水场
72000m3/h
含16×
4500m3/h冷却塔。
冷冻站
在VAC装置区新建,4×
240t/h乙二醇螺杆压缩机。
软水站
对现有的软水站进行扩建
6
工艺及供热外管与管廊
主管廊直线长度850m、次管廊直线长度1300m,其余管廊总直线长度2700m。
工艺及热力管道总长度68.34km。
7
给排水及消防
消防水设计流量400l/s。
8
供电外线
9
变、配电
10
电信
含火灾报警系统、工业电视监视系统、通讯系统。
三
辅助工程
中央控制室
分析化验
火炬
新建全厂火炬,火炬塔架总高65m,火炬热辐射半径为45m。
污水处理
500m3/h
在现有污水处理场基础上扩建。
成品罐区
在铁路站场附近新建甲醇储罐(2×
20000m3内浮顶)、VAC储罐(3×
3000m3固定顶),在江边储罐区改造原有2台200m3渣油罐为硫酸储罐。
四
总图运输
运输吞吐量约318.81万吨/年(未计入天然气运量),其中运入171.55吨,运出147.26万吨。
6、扩建项目占地
本工程新建工艺装置及公用工程部分的占地面积为32.17公顷,锅炉发电区占地面积为11.22公顷,江边、铁路罐区改造占地面积5.79公顷,共计49.18公顷。
占地区域均为化工园区规划区的工业用地。
7、总工艺流程
主要工艺流程:
川维厂项目用天然气制乙炔,来自乙炔装置的乙炔产品全部作为醋酸乙烯装置的原料;
醋酸乙烯装置的醋酸乙烯产品部分供聚乙烯醇装置作为原料生产聚乙烯醇,剩余部分作为商品出售;
聚乙烯醇装置的聚乙烯醇产品全部作为商品出售。
整合后的大甲醇装置产品,除川维厂现有装置自用量、扬子乙酰醋酸装置用量以及本项目新建的聚乙烯醇装置需要量外,剩余甲醇全部作为商品外销。
总工艺流程见附图2。
8、总投资及环保投资
改扩建项目总投资:
427067万元;
改扩建项目环保投资:
13334.34万元
9、评价单位
中国石化集团宁波工程有限公司(国环评证甲字第2006号)
二、环境保护目标和环境质量现状
1、重点保护目标
评价范围内无风景名胜区、自然保护区、特殊栖息地保护区及重点文物保护单位,但拟建项目濒临长江,地处三峡库区,同时项目所在地区属SO2和酸雨控制敏感区域,根据这一特殊环境特征,确定评价区域内的主要环境敏感目标主要包括以下三方面:
(1)环境空气保护目标(Ⅱ类):
重庆化工园区医院(原川维厂职工医院)、晏家中学、沙溪村小学、扇沱、船舶厂家属区、原朱家镇、长寿区环境监测站;
根据《重庆市环境空气质量功能区划分规定》重府发〔1997〕40号中的有关规定,重庆市长寿区环境空气质量功能区属二类区。
(2)水环境保护目标(Ⅲ类):
三峡库区;
根据《重庆市地表水域适用功能类别划分规定》渝府发(1998)89号文,长江长寿段为Ⅲ类功能水域。
(3)声环境保护目标(Ⅲ类):
厂界。
根据重庆市政府[1998]90号文件,长寿区按2类标准要求执行。
2.拟建项目评价区域环境现状
(1)评价区域污染源现状
由化工园区现有污染源和污染物大气现状评价中可知,拟建项目区域大气污染物主要是SO2,其次为TSP。
大气污染源排次依序为川维厂、重庆长扬热能有限公司、重庆映天辉化工有限公司及长寿化工有限公司。
评价区域废水主要污染物为COD,其次为NH3-N。
废水污染源排第一位的是重庆长寿区化工有限公司,其次为川维厂。
对于固废工业废物,排放量多是长寿化工有限公司(已建成区),川维厂为第二位,第三位为农药厂,第四位为环球石化。
(2)大气环境质量现状
根据现状监测结果,拟建项目区及其影响区大气环境质量从SO2、NO2、TSP、PM10、CO、非甲烷总烃、甲醇等七项来看,大气环境质量良好,达到环境空气质量标准二级标准的要求,并有一定的环境容量。
(3)地表水环境质量现状
通过地表水环境质量现状监测调查评价,可知当前长江长寿段水质较好。
作为三峡水库城市滞流区水质能满足III类水质要求,由于加大了治理力度,关停了污染重的企业,对于国控断面黄草峡断面从2004至2006年监测统计数据可知,能达到II类水域水质要求。
(4)地下水环境现状
地下水综合评价分值F=1,由此可知项目所在区域地下水质为良好(细菌学指标II类)。
(5)环境噪声质量现状
根据《化工园区规划环评》资料,拟建项目区附近昼间噪声为38.5~40.6dB(A),夜间噪声为33.9~40.6dB(A),满足《城市区域环境噪声标准》2类标准要求。
川维厂现有装置厂界昼间噪声为48.3~54.4dB(A),夜间噪声为41.3~48.6dB(A),达到《工业企业厂界标准》III类标准的要求。
拟建项目区位于川维厂现有生产区西南面,由于川维厂绿化带的阻隔,现生产区对其声环境的噪声值影响较小,拟建项目区500m范围内现无其他生产设施,因此拟建项目区声环境质量较好。
(6)土壤环境质量
根据《化工园区规划环评》资料,对照土壤环境质量标准,拟建附近土壤环境质量良好,皆达到土壤环境质量二级标准的要求,土壤环境质量可保障农业生产,维护人体健康的要求。
(7)生态环境质量现状
陆生生态环境质量现状:
园区陆地植物群落中树种大部分属人工栽培植物,区域内无野生珍稀动物出现。
土壤主要有紫色土和水稻土,土壤生产力属中等偏下,区内无重点保护珍稀植物和名木古树。
水生生态现状:
长江长寿段有一定量的浮游植物,主要以硅藻为主。
浮游动物有草丛生的,也有底栖性种类,生物量为0.00029-1.5801mg/L。
水生植物种类和数量稀少,未发现有水生维管束等高等植物。
鱼类:
根据长寿区渔政部门证实,随着三峡大坝的建设,所在水域近十年来未发现有属国家和地方保护的野生鱼类和动物。
三、本项目主要环境问题
1、工程达标排放及总量控制情况
(1)废气达标排放情况
在正常工况下,拟建工程有组织排放源中,乙炔装置天然气预热炉和氧气预热炉烟气所排污染物符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)的要求;
醋酸乙烯装置排气回收工序废气、聚乙烯醇装置干燥废气所排污染物符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的要求;
锅炉烟气所排污染物符合《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)第3时段的要求。
无组织排放源也由于改进了工艺技术,加强了生产管理大为降低。
(2)废水达标排放情况
在正常工况下,改扩建工程新增生产污水和生活污水送污水处理场进行处理,达到《污水综合排放标准》
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