电气系统调试方案1Word文件下载.docx
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为使调试工作能够顺利进行,调试人员事前应研究图纸资料、设备制造厂家的出厂试验报告和相关技术资料,了解现场设备的布臵情况,熟悉有关的电气系统接线等。
除此以外,还要根据有关规范和规程的规定,制定设备的调试方案,即调试项目和调试计划。
其中调试项目包括:
不同设备的不同的试验项目和规范要求,并在可能的情况下列出具体的试验方法、关键的试验步骤、详细的试验接线以及有关的安全措施等。
调试计划则包括:
全厂调试工作的整体工作量,具体时间安排,人 员安排,所需实验设备、工机具以及相关的辅助材料等。
全厂电气设备的单体调整和试验;
配合机械设备的分部试运行;
还有全厂总的系统调试是电厂整体启动不可分割的三个重要环节。
在每个环节当中,电气调试则总是调试启动的先锋,没有全厂厂用电的安全运行,全厂的分部试运行就无从谈起,更没有可靠的系统调试运行。
2、调试工作的组织形式1)按专业分 仪表调校组。
高压试验组继电保护组 二次调试组2)按系统分 厂用电机组;
变压器组;
发电机组等。
每个组的工作任务均包括:
仪表、高压、继电保护、二次调试等的调试工作。
3)调试工作的安全工作 电气调试工作大多是带电工作,因此要特别注意人身和设备的安全。
具体的要求如下:
①电气调试人员要定期学习水利电力部颁发的《电业安全工作规程》。
②学习急救触电人员的方法。
③认真执行试验方案,并学习反事故措施。
④电气工作必须有二人及以上人员共同配合工作。
⑤调试人员使用的工具必须绝缘良好,且工作人员穿戴相应的绝缘用品。
⑥任何回路、设备未经调试不得送电投入运行,并在相应回路挂明显的标识牌。
⑦实验设备的容量、仪表的量程必须事先考虑合适。
⑧高压试验应设隔离带,接地线连接可靠。
试验结束后需要放电的应充分放电。
⑨二次调试要避免互感器二次侧电流回路开路和电压回路短路,在各个回路事先绝缘合格的情况下才能通电试验。
二、电气设备试验1、干式变压器的试验 a、绕组绝缘电阻及吸收比测定:
一次线圈用2500V摇表测试,二次线圈用1000KV摇表测试,吸收比测试分别测出15s和60s时电阻值,求出R60/R15的吸收比数值均大于。
b、干式变压器线圈连接组别试验:
采用AQJ-C型变压器变比自动测试仪,操作时先接通测量回路,再接通电源回路,以确保人身和电表的安全。
c、变压器及电压互感器变比测试:
采用AQJ-C型变压器变比自动测试仪,把测试仪的一、二侧接线端子分别接于变压器及电压互感器的高、低压端子,按仪器说明书的要求测试。
d、干式变压器工频耐压试验:
采用10万伏交直流耐压试验仪,对于10KV干式变压器耐压试验为24KV,1分钟,非被试线圈必须接地。
试验过程中不允许带高压断开,否则将造成过电压损害设备,升、降电压要缓慢匀速,断电后,被试线圈要放电。
2、互感器的试验 1)电流互感器 a、测量线圈的绝缘电阻,一次线圈用2500V摇表测试,二次线线圈用1000V摇表测试,非被测线圈接地。
b、变比试验:
一次侧输入额定电流的10%、20%、50%、100%情况下,二次侧电流的变化符合互感器等级新规定的允许误差。
c、极性试验:
采用直流法。
KP1S1mv Em--电池,开关K单相5A,mv表0-100mv--在合开关K的瞬间,mv表向右偏,在拉开开关K的瞬间,mv表向左偏,表示绕组为减极性,如mv表偏转方向相反,表示绕组为加极性。
d、初级线圈对外壳的交流耐压试压:
电流互感器耐压试验时次级线圈必须短路接地,额定电压为10KV的电流互感器,耐压标准为27KV,1分钟。
2)电压互感器:
a、测量绝缘电阻,与电力变压器试验方法相同。
b、变比试验,与电力变压器变比试验方法相同。
c、工频耐压试验,额定电压为10KV电压互感器,耐压标准为27KV,1分钟,二次侧必须开路。
3、FS阀型避雷器试验 a、绝缘电阻测试值不应小于2500兆欧。
b、(电导)电流试验,对于10KVFS阀型避雷器,绝缘电阻测试值不小于2500兆欧时可不进行泄漏电流试验,泄漏电流试验时,在10KV交流电压下不应大于10uA. c、阀型避雷器工频放电电压试验,对于10kv避雷器,试验所加工频放电电压为20-31kv,每次试验后均要进行放电。
4、真空断路器试验 采用FCD-K型高压开关动特性测试仪,测量真空断路器的合闸时间、分闸时间、合闸不同期时间、分闸不同期时间。
交流耐压试验和测量绝缘电阻与电力变压器试验方法相同5、电力电缆试验 a、绝缘电阻测试。
b、直流耐压和测量泄漏电流:
采用10万伏交直流耐压试验仪,10KV塑料绝缘电缆试验电压为35KV直流电压,持续时间为15分钟,泄漏电流应在升压到试验电压的25%、50%、75%、100%的四档时记录数值,试验完毕后,用放电棒对被试电缆芯进行放电。
6、电厂侧高压母排试验 在高压开关柜安装完毕后,应进行高压母排耐压试验,以确保高压柜能够正常送电。
7、高压系统送电调试 在高压系统安装结束且各项试验结束后,对高压系统进行送电调试,即对总降到电厂侧高压电缆,以及电厂侧高压母排进行送电。
首先对高压电缆进行高压冲击,至少要冲击两次,每次在3分钟左右,正常后正式送电。
然后合电厂侧联络开关,对电厂侧高压母排进行送电操作,并用相序表测量相序。
8、低压系统及控制柜的调试 在低压系统安装结束,且低压保护元件整定值已按照设备保护要求设定完毕,测量低压母排绝缘电阻,正常后受电,测量三相电压,并用相序表测量相序;
对控制柜进行调试,首先调试控制回路,在现场和程序控制分别进行,并且对应各种信号与DCS通讯正常,然后解除负载设备调试动力回路,全部正常后可进行现场设备的调试。
9、电动机的调试 电动机安装完毕,控制柜及电缆试验合格,测量电机的绝缘电阻,脱开电机负载,对电机进行通电调试,运行30分钟无异常后停机。
a、测量启动电流与启动时间b、观察转动方向是否正确c、测量三相空载电流是否平衡 d、听电机本体声音及轴承声音是否正常e、测量电机定子及轴承温度应在正常范围10、励磁装臵调试 励磁装臵在制造厂出厂前都经过严格的调试和试验,并且励磁装臵的保护参数已经根据我方提供的数据整定完毕。
投入运行前的调试较简单,在确认励磁装臵安装接线无误,装臵内部无元器损伤,励磁装臵受电。
通过发电机综合保护装臵发出模拟故障信号,使发电机励磁输出开关连锁分断;
励磁装臵发生故障时,发出分闸信号到52G开关,使52G开关断开。
同时发出信号到DCS,显示通道故障。
11、发电机4#轴承座绝缘测试 a、发电机4#轴承座安装完毕后,使用500V 摇表测量轴承座对地绝缘电阻,应大于兆欧 b、在发电机穿转子后,机组油循环结束,清洗轴瓦时再次测量轴承座对地绝缘电阻,应大于兆欧。
12、发电机的检查与试验 a、测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比,在发电机穿转子前进行及二次灌浆前进行,使用2500V电动摇表。
测量前要预放电5—10分钟,测量一相时,其余两相要各自首尾短接接地。
b、测量转子绕组的绝缘电阻,在发电机穿转子前进行及二次灌浆前进行,使用1000V摇表,绝缘电阻值应大于兆欧。
测量前必须将两滑环短接接地放电,转子绕组对轴绝缘以500V摇表测量。
c、测量定子绕组的直流电阻,在发电机穿转子前进行及二次灌浆前进行。
采用XQY-5型变压器直流电阻测量仪,测得各线圈的直流电阻相互间差别不大于三相平均值的2%。
d、测量定子绕组直流耐压和测量泄漏电流,在发电机穿转子前进行及二次灌浆前进行。
采用10万伏交直流耐压试验仪,试验电压为额定电压的3倍,每级倍额定电压,每阶段停留1分钟,读取直流电压值及泄漏电流。
测量一相时,其余两相及转子绕组要各自首尾短接接地。
测量前要预放电5—10分钟。
e、测量定子绕组交流耐压,在发电机穿转子前进行及二次灌浆前进行,试验电压交流10000V,1分钟,参考以上方法进行。
f、测量转子绕组交流耐压,在发电机穿转子前进行及二次灌浆前进行,试验电压交流1000V,1分钟 g、测量转子绕组的直流电阻,在发电机穿转子前进行及二次灌浆前进行。
h、测量发电机的励磁回路连同所连接的设备的绝缘电阻,在 发电机二次灌浆前进行,使用500V摇表,绝缘电阻值应大于兆欧。
i、测量发电机的励磁回路连同所连接的设备的交流耐压,在发电机二次灌浆前进行,对于励磁变压器、励磁柜励磁回路试验电压1000V,1分钟。
j、测量埋入式测温计对地的绝缘电阻并校验温度误差,发电机穿转子前进行及二次灌浆前进行,使用250V摇表,绝缘电阻值应大于兆欧。
采用单臂电桥测量测温计的直流电阻,应与热电阻的阻值相符。
三、继电保护装臵调试试验 机组在继电保护总体配臵时,着重考虑最大限度地保证机组安全和最大限度地缩小故障破坏范围,尽可能避免不必要的突然停机,对某些异常工况采用自动处理,特别是要避免保护装臵的错误动作和拒绝动作。
因此,保护装臵在调试过程中,要求做到保护装臵动作的准确性、可靠性和灵活性,在保护装臵试验前,应将被保护设备的设定参数输入到装臵内。
保护配臵主要可分为三部分。
①接入系统保护:
距离保护装臵、自动重合闸装臵、线路纵差保护装臵等,用于输电线路保护,此部分保护试验一般供电局人员进行。
②发电机本体保护:
差动保护、定子接地保护、转子接地保护、定子过电压保护、复合电压过电流保护、定子绕组对称过负荷、逆功率保护、低频保护、过频保护、非电量保护、TV断线保护等,综合保护装臵安装于发电机保护屏。
③线路、厂用电和厂用电动机保护:
过电流保护、电流速 断、定子接地保护、低电压保护、反时限过电流等。
1)发电机综合保护装臵试验 发电机综合保护装臵设定3个继电器出口,出口一跳发电机开关、出口二跳励磁屏通道输出开关、出口三关主气门a、差动速断保护:
试验方法:
只投入差动速断保护及差动启动元件,在差动机端A(X1:
1-X1:
13)、B(X1:
2-X1:
14)、C(X1:
3-X1:
15)或差动中性点A(X1:
4-X1:
16)、B(X1:
5-X1:
17)、C(X1:
6-X1:
18)任一相加入电流。
试验结果:
投入差动启动元件压板及差动速断压板。
差动速断定值(A)输入电流(≥A)结果保护动作,跳闸灯亮,输出动作报告输入电流( 试验方法:
只投入比率差动保护元件,设定差动门坎、拐点电流、制动斜率,在发电机差动机端侧A(X1:
13)突然加入Ih、同时在发电机差动中性点侧A(X1:
16)逆极性加入In。
动作公式:
Id-Icd≥K(Ir-Igd)、Id≥Icd 其中:
Icd差动门槛,Igd拐点,Ir为制动电流,Isd为差动速断定值,Id为差动电流,制动曲线斜率:
K=Icd/Ir。
差动电流:
Id=|Ih-In|,制动电流:
Igd=(Ih+In)/2。
试验结
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- 电气 系统 调试 方案