地下室混凝土防渗防裂技术措施doc文档格式.docx
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选用42.5或以上标号晚强型低热普通硅酸盐水泥(或矿渣水泥),尽量减少混凝土配合比中总的水泥用量,避免早期混凝土水化反应时总体水化热。
2)掺高效减水剂或有高效减水功能的复合外加剂
采用高效缓凝型减水剂,以减少绝对水泥用量和用水量,改善混凝土的和易性和可泵送性,延长缓凝时间。
3)掺高性能膨胀剂(用于后浇带混凝土)
掺入高性能膨胀剂,使混凝土产生适度膨胀,改变混凝土内部的应力结构,以抵消混凝土硬化过程中因收缩产生的拉应力,从而避免或大大减轻钢筋混凝土结构的开裂。
5)粗骨料选择
采用以自然连续级配良好的洁净粗骨料配制混凝土,如此配置的混凝土有较好的和易性,并可以减少用水量和水泥用量,以及提供较高的抗压强度。
优先选用0~25MM连续级配的石子,减少混凝土干缩,含泥量<0.8%,符合筛分曲线要求,骨料中针状和片状颗粒含量<10%(重量比)。
6)细骨料选择
细骨料以中粗砂为宜,严格控制含泥量,含泥量<2%。
要求搅拌站对粗、细骨料进行冲洗,尽量减少含泥量。
7)骨料的搅拌温度
如气温较高时,对骨料进行浇水降温,降低混凝土出机和入模温度。
控制入模温度小于28º
C。
8)掺优质粉煤灰、矿渣等矿物掺和料
适量的掺入优质粉煤灰、矿渣等矿物参和料以减少水泥用量,从而减少水泥的总水化热,减少裂缝出现。
我司要求搅拌站在底板和外墙施工时掺入适量的一级粉煤灰。
9)配合比
最大水胶比≤0.50,胶凝材料最小用量300公斤/立方,并不大于400公斤/立方。
本工程采用泵送混凝土,砂率应在40%~45%之间,在满足可泵送前提下,尽量降低砂率。
坍落度在满足泵送条件下,尽量选用小值,塌落度选择在10~12厘米左右。
初凝时间为8小时,终凝时间为9小时,过早的初凝时间造成现场浇筑难度大,容易出现冷缝。
2、混凝土养护方面
1)本工程地下室底板砼在终凝后的8小时进行蓄水薄膜(或覆盖麻袋)养护,以减少升温阶段内外温差,防止产生温度裂缝,并可防止混凝土表面脱水产生干缩裂纹,使水泥顺利进行水化,提高混凝土的抗裂缝能力。
地下室外墙在浇筑混凝土后24小时后松开外墙模板的对拉丝杆,使外墙模板与砼之间形成一定缝隙,然后在缝隙中淋水养护,避免砼表面水分过快蒸发,保证外墙的湿度。
混凝土内部水化热绝热温升值计算:
1)混凝土水化热绝热温升值:
以最不利的条件进行计算,既假若结构物四周没有任何散热和热损失条件,水泥的水化热全部转化成温升后的温度值,则混凝土水化热绝热温升值为
Tmax=MCQ/cρ
Tmax:
混凝土最大水化热绝热温升值(。
C)
MC:
每立方米混凝土水泥用量(公斤),取275公斤/立方米
Q:
每公斤水泥水化热量,取335kJ/kg
C:
混凝土的比热容,取0.96kJ/kg.k
ρ:
混凝土的质量密度,取2400公斤/立方米
Tmax=MCQ/cρ=275×
335/(0.96Χ2400)=40。
C
2)混凝土中心实际最高温度:
一般龄期3天时为最高温度
T=To+TT×
ξ
T:
混凝土中心实际最高温度
To:
混凝土浇灌入模温度,取28。
TT:
混凝土的绝热温升,取40。
ξ:
不同的混凝土厚度,不同龄期时的降温系数,查表取0.74
ξ=28+40×
0.74=57.6。
3)混凝土表面温度:
Tb(3)=Ta+4h,(H-h,)△Tt/H2
Tb(3):
龄期3天时混凝土表面温度
Ta:
大气的平均温度,取28。
H:
混凝土的计算厚度,H=h+2h,
h:
混凝土实际厚度,取5米
h,:
混凝土虚厚度,h,=Kλ/β
λ:
混凝土的热导率,2.33W/mK
K:
计算折减系数,取0.666
β:
保温层的传热系数
β=1/(∑δ/λi+1/βa)
δ:
保温层的厚度,采用蓄水加麻袋,厚度分别为0.04和0.01米
λi:
保温层热导系数,分别取0.58和0.14
βa:
空气层热导系数,取23W/(m2.K)
△Tt:
混凝土最高温度与外界气温之差,△Tt=Tmax-Ta=59.6-28=31.6。
β=1/(∑δ/λi+1/βa)=1/(0.04/0.58+0.005/0.14+1/23)=6.7
h,=Kλ/β=0.666×
2.33/6.7=0.23
H=h+2h,=5+2×
0.23=5.46米
Tb(3)=Ta+4h,(H-h,)△Tt/H2=28+4×
0.23×
(5.46-0.23)×
31.6/5.462=34.6。
温度差计算:
混凝土中心温度与表面温度之差
Tmax-Tb=57.6-34.6=23。
C<25。
混凝土表面温度与外界温度之差
Tb-Ta=32.6-28=6.6。
满足防裂要求
4)应力计算:
7天混凝土的弹性模量:
E(t)=E0(1—e-0.09t)
E(t):
计算时混凝土的弹性模量
E0:
混凝土最终的弹性模量
E(t)=E0(1—e-0.09t)=3.25Χ10000Χ0.467=1.52Χ10000
混凝土的变形应力:
σ=E(t)αΔTS(t)R/(1-v)
σ:
混凝土的温度应力
α:
混凝土的线膨胀系数取1Χ10-5
ΔT:
最大的综合温差ΔT=T(t)—Th(广州市五、六月最底气温,按25。
C计算)ΔT=54.25-25=29.25。
S(t):
混凝土徐变影响系数,取0.4。
R:
混凝土的外约速系数,取0.35。
V:
混凝土的泊松比,取0.15。
σ=E(t)αΔTS(t)R/(1-v)=1.52×
0.1×
29.25×
0.4×
0.35/0.85=0.73<
1.2×
0.7=0.84(牛顿/平方毫米,混凝土7天的抗拉强度)
经过以上验算,即在不考虑混凝土热传导的情况下,可以满足混凝土的水化热所产生的拉力不产生内部裂缝。
2)测温点布控
加强施工中的温度控制,在混凝土浇注后,作好混凝土的保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥混凝土徐变特性,减低温度应力。
我司采用电子测温仪,测温时间间隔见下表。
前三天采用蓄水薄膜养护,以后只进行蓄水养护。
但当温差大于20℃时,蓄水重新加盖薄膜养护。
控制温差在25℃以内。
(1)测温点布控具体见附图。
(2)测温记录
第1天~第5天每2小时测温一次;
第6天~第25天每4小时测温一次;
第26天~第30天每8小时测温一次;
各龄期混凝土中心点温度实测记录
龄期(d)
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
温度(℃)
各龄期理论降温值与实测降温值比较表
比值
Tt
Tmax
理论值
实测值
基础中心与基础上表面保温养护薄膜内外升降温变化表
日期
1
2
4
5
7
8
10
11
13
14
混凝土中心温度(℃)
水底温度
(℃)
水面温度
混凝土中心与水底温差(℃)
混凝土中心与水面温差(℃)
水底、水面温差(℃)
16
17
19
20
22
23
25
26
28
29
3、混凝土浇捣
(1)混凝土浇筑方法
根据现场的实际情况,合理设置水平或垂直施工缝、后浇带,以放松约束程度,减少每次浇注长度的蓄热量,以防止水化热的积聚。
按照后浇带对底板浇筑进行分区,每个区确定若干个浇筑带,每个浇筑带由一台输送泵负责划区浇筑,各浇筑带采用分层踏步式推进的浇筑方法。
浇筑混凝土时如气温较高,采用对混凝土泵管用麻袋进行覆盖、浇水,以降低混凝土的入模温度。
施工时,将浇注顺序定为“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法。
这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法(如下图)能较好地适应泵送工艺,避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和
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