精品建筑淮安市住宅工程质量通病防治导内容Word文档格式.docx

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3.参建各方责任主体的管理措施

3.1建设单位

3.1.1根据建设部建质[2004]18号文要求，建设单位是质量通病防治的第一责任者。

工程施工过程中，应召开专题会，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题。

3.1.2应将通病防治列入工程检查验收重点内容。

3.1.3不得随意压缩工程建设的合理工期。

3.1.4合同中应明确通病防治的奖惩措施。

3.2设计单位

3.2.1在住宅工程设计中，提出相应通病防治设计措施。

3.2.2将通病防治的设计措施和技术要求向相关单位进行设计交底。

3.3施工单位

3.3.1认真编制《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，经建设（监理）单位批准后实施。

3.3.2收集和整理好施工过程中通病防治隐蔽验收等相关资料。

3.4监理单位

3.4.1编制质量通病防治监控措施，并列入《监理规划》和《监理细则》中。

3.4.2认真做好质量通病防治措施隐蔽验收及资料收集工作。

3.4.3工程竣工前，应对该工程质量通病防治工作作出评估。

4.墙体裂缝防治的技术措施

4.1设计

4.1.1住宅工程地基应按变形控制设计，并按《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）的有关规定进行地基变形计算，采用天然和复合地基的住宅工程平均沉降计算值不大于150mm。

4.1.2住宅长度大于40m时，应设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。

4.1.3砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；

其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；

房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。

板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8。

4.1.4混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土构造柱加强。

4.1.5顶层圈梁高度不宜超过240mm。

顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。

4.1.6在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。

4.1.7粉煤灰砖、蒸压加气混凝土等砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。

4.1.8顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料；

如采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。

4.1.9外墙应采用保温砂浆、复合保温材料等外墙外保温措施。

4.1.10屋面应进行保温设计，其传热阻不得小于1.26㎡K/W。

4.2施工

4.2.1砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂、混合粉、落地灰

4.2.2粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5％-8％。

混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。

4.2.3填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可由专人将其补砌挤紧，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

4.2.4设计要求的洞口、安装管线应预埋或预留槽口，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平槽口，超过300㎜的洞口上部应设置过粱。

4.2.5砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体不应采用斜砖顺砌，应砌成踏步形。

4.2.6砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不应少于30d。

4.2.7框架柱、主体与阳台栏板墙之间的拉结筋应预埋，如有漏埋应采用植筋的方法补足，禁止使用膨胀螺栓。

柱预埋的拉结筋宜为Φ8，伸出模板100㎜（拆模后再用Φ6筋焊接补足）。

框架柱间填充墙拉结筋应满足砌体模数要求，不得折弯。

4.2.8采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应在两侧预先留15mm×

15mm缝隙，在加贴网片前浇水湿润，再用1：

3水泥砂浆嵌实。

5.钢筋混凝土现浇板裂缝防治的技术措施

5.1设计

5.1.1住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。

当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。

当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。

5.1.2钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）的设计厚度一般不应小于120㎜（厨房、浴厕、阳台板不得小于90㎜）。

5.1.3屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm。

外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。

5.1.4在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150㎜，直径不应小于6mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。

板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%。

5.1.5外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm×

240mm，与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应不大于300mm。

5.1.6现浇板强度等级不宜大于C30。

5.1.7住宅长度大于40m时，宜在楼板中部设置后浇带。

后浇带两边应设置加强钢筋。

5.2施工

5.2.1屋面板保温措施，严格按有关规范施工。

5.2.1混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。

5.2.2预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。

5.2.3严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，提倡使用砼保护层定位件。

阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500㎜的钢筋马镫，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。

5.2.4现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），线管的直径应小于1/3楼板厚度（含交叉布线），沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。

严禁给水管水平埋设在现浇板中。

5.2.5现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

5.2.6现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；

对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。

5.2.7现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。

当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时应避免对现浇板的冲击影响。

5.2.8现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

5.2.9支撑、模板的选用，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间支撑间距不宜大于800mm。

根据工期要求，配备足够数量的模板。

6.楼地面渗漏防治的技术措施

6.1设计

6.1.1厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。

6.1.2厨卫间和有防水要求的建筑地面沿楼板四周除门洞外，应做砼翻梁，高度不小于200mm，砼强度等级不应小于C20，砼翻梁与楼板一同浇筑。

6.2施工

6.2.1上下水管等预留洞口坐标位置应准确，洞口形状为上大下小。

6.2.2预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净，四周涂刷加胶水泥浆粘结层。

洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼面厚度的2/3处，待砼凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞，并做24h的蓄水试验。

6.2.3防水层的泛水高度不得小于300mm，

6.2.4烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。

6.2.5卫生间墙面应用防水砂浆刮糙，刮糙次数不少于两遍。

6.2.6有防水层要求的建筑地面施工完毕，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20—30mm。

7.外墙渗漏防治的技术措施

7.1设计

7.1.1外墙粉刷面层宜掺入抗裂纤维。

7.1.2外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的抗裂性能好的涂料。

7.1.3外墙粉刷面层应设置分隔缝，分隔缝的间距不宜大于4m。

7.2施工

7.2.1外墙洞眼按规范留设。

孔洞填塞由专人负责。

采用半砖、防水砂浆分二次堵砌，并及时进行隐蔽验收。

7.2.2粉刷基层为砼时，应采用人工凿毛或涂刷相关界面处理剂。

7.2.3两种不同基体交接处的处理应有防裂措施。

7.2.4外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，每层抹灰厚度宜控制在6—10mm，粉刷层与粉刷层接缝位置应错开，并设置在砼梁、柱中部位置。

7.2.5窗台、窗楣、阳台、雨蓬、腰线等处应设置滴水线和滴水槽，严禁出现爬水。

7.2.6贴面砖的外墙底糙宜用防水砂浆粉刷。

面砖勾缝必须采用勾缝条抽压。

7.2.7外墙涂料腻子应选用与外墙涂料相匹配的专用腻子。

7.2.8基层、面层粉刷好后，应加强保湿养护。

7.2.9外墙涂料施工操作规程应按《建筑涂饰工程及验收规程》JGJ/T29—2003执行。

7.2.10外墙面砖施工操作规程应按《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126—2000执行。

8.门窗渗楼漏防治的技术措施

8.1设计

8.1.1门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。

8.1.2门窗拼樘料应进行抗风压变形验算。

8.2施工

8.2.1内外窗台必须有高低差，外窗台有不小于20mm的泛水。

外挑窗台两端应设置挡水坎。

8.2.2门窗安装前，应进行三项性能的见证取样。

8.2.3门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂。

发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，并防止发泡剂处膜破损。

8.2.4窗框周边应采用中性硅酮密封胶密封。

严禁在涂料面层上打密封胶。

8.2.5塑料门窗施工操作规程应按《塑料门窗工程技术》DB32/459—2001执行。

8.2.6铝合金门窗安装操作规程参照8.2.4条执行。

9.屋面渗漏防治的技术措施

9.1设计

9.1.1对于体积吸水率大于2%的保温材料，不得设计为倒置式屋面。

9.1.2刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不得小于C30，厚度不应小于50mm，分格缝间距不应大于3m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。

9.1.3柔性材料防水层的保护层宜采用浅色涂料。

当采用刚性保护层时，必须符合细石混凝土防水层的要求。

9.1.4对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应设计防渗构造详图；

伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。

9.1.5膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。

排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过3m；

排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。

9.2施工

9.2.1屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。

9.2.2卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450