某煤矿生活给水处理及共水泵房设备管道安装施工组织设计Word文档格式.docx
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安装的主要工作量为29台,如下:
一、机械设备安装
1、多介质过滤器DJ-GL-32003台
气压罐D=800mm1台
Q=75.1m3/hH=44mN=18.5KW
主泵ISG125-400
(1)JB型4台
2、活性炭过滤器Φ28003台
3、生活变频给水设备Q=200m3/hH=44mN=30KW1套
4、原水泵SLSD125-315
(1)型3台
5、反冲洗泵SLS200-315(GB)型2台
Q=80m3/hH=32mN=15KW
6、防火灌浆给水泵SLSD125-400
(1)型2台
Q=263m3/hH=24mN=30KW
7、潜污泵QDX6-9-0.75型1台
清洗溶液箱V=3000L材质:
PE1台
清洗过滤器Φ500P=0.6MPa1台
H=30mN=11KW
清洗泵ISG150-315B型Q=70m3/h3台
8、化学清洗装置1套
保安过滤器D600Q=80m3/h2台
P=1.5MPaN=45KW
高压泵CRN90-6型Q=80m3/h2台
9、反渗透装置产水量Q=60m3/h2套
Q=8.76m3/minP=58.8KPa
10、鼓风机BK5006型(卧式)N=15KW2台
溶液箱200L剂量泵1台Q=20m3/h
11、还原剂加药装置JY-200型N=0.37+0.25KW2套
12、阻垢剂加药装置JY-200型N=0.37+0.25KW2套
N=0.6KWV=220v
13、二氧化氯发生器HB-250型产氯量250g/h2套
溶液箱500L剂量泵1台Q=30m3/h
14、阻垢剂加药装置JY-500型N=0.37+0.25KW2套
15、预氧化加药装置JY-500型N=0.37+0.25KW2套
二、电气设备安装
1、低压配电柜16台
2、动力配电箱25台
3、各种规格电缆敷设600米
4、电缆保护套管敷设300米
5、接地扁铁敷设260米
3、工艺管道安装
1、生产供水设备管道钢管DN25061米
2、原水泵管道钢管DN2507米
钢管DN20013米
3、反渗透装置外部管道钢管DN3008米
钢管DN20026米
钢管DN1508米
钢管DN10032米
钢管DN8011米
4、反洗泵、防火灌浆泵管道安装钢管DN3008米
钢管DN25012米
钢管DN2006米
钢管DN15010米
5、消毒液管道PPR管De3212米
PPR管De2510米
6、阻垢剂、还原剂管道PPR管De4015米
PPR管De3260米
7、预氧化剂、絮凝剂加药设备管道PPR管De324米
PPR管De2520米
8、鼓风机管道钢管DN10045米
9、管道附件
对夹式蝶阀DN2501.0MPa4个
对夹式蝶阀DN2001.0MPa15个
对夹式蝶阀DN1501.0MPa25个
对夹式蝶阀DN1251.0MPa9个
对夹式蝶阀DN801.0MPa4个
电动蝶阀DN2001.0MPa12个
电动蝶阀DN1501.0MPa12个
电动蝶阀DN1001.0MPa6个
止回阀DN1001.0MPa1个
弹性坐封闸阀RVHX-100DN501.0MPa1个
球形止回阀KL-BFCV-50DN501.0MPa1个
静音止回阀DRVZ-ⅡDN1251.0MPa1个
静音止回阀DRVZ-ⅡDN1501.0MPa2个
静音止回阀DRVZ-ⅡDN2501.0MPa1个
弹簧式压力表DN151.0MPa7个
第三章施工准备工作
1、技术准备
组织安装人员熟悉技术资料、安装技术标准、施工措施、安装规程及验收规范。
2、开箱检查和保管
设备开箱在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并作出记录:
(1)箱号、箱数以及包装情况;
(2)设备的名称、型号及规格;
(3)装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;
(4)设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等;
(5)其他需要记录的情况
设备及其零、部件和专用工具均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
3、场地安排
工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源电源、照明消防、主要材料和机具等作出充分准备和合理安排。
4、根据图纸查找相应设备,确定其安装顺序,并进行标号以杜绝设备安装时发生误吊而延长时间。
5、主要工、器具一览表
序号
名称
规格
单位
数量
1
电焊机
BX-350
台
3
2
气割工具
套
切割机
4
框式水平仪
200×
45
5
水准仪
DS2
6
经纬仪
DJ6
7
铁水平尺
L=500mm
把
8
钢板尺
L=300mm
9
L=1000mm
10
游标卡尺
只
11
焊接检验尺
12
塞尺
13
剁斧
14
线坠
1KG
个
15
手拉葫芦
10T
16
5T
17
3T
18
卡环
20
19
三角撑
钢丝绳
米
100
21
棕绳
Φ28
22
液压煨弯机
23
大锤
24
小锤
25
电钻
26
电锤
27
热熔器
28
钢锯弓
29
活动扳手
30
梅花扳手
31
套筒扳手
32
对梯
33
棉纱
KG
34
棉布
35
汽油
36
黄油
袋
第三章现场组织管理
为了确保高速、优质、安全的完成该工程施工任务,本项目部选调技术素质好、工作能力强、责任心强的施工人员组成生活给水处理及供水泵房设备安装施工队,并对工程全过程进行统一计划、统一指挥、统一管理、统一协调,现场管理组织如下:
每天定时召开现场协调会,解决施工中出现的工种配合、工序衔接、材料供应以及质量、进度、安全生产文明施工中的各种问题。
每周定时召开现场办公会,由项目经理向建设单位和监理部门报告本周内施工情况,并与建设单位共同研究解决施工中的各种矛盾。
项目部每旬向建设单位、监理部门和总公司报告工程进度状况及需解决的问题,确保施工顺利进行。
主动与建设单位主管部门联系,随时了解建设单位意见,及时签订工程变更情况。
自觉遵守各项法规、规定,积极配合上级部门和主管部门的抽查监督。
第四章施工部署
4.1工艺流程:
测量放线基础验收基础凿毛、垫铁布置
大件吊装就位各种设备安装各种电缆敷设各种电缆做头、压线电缆及电气设备试验、调试(设备厂家)送电、试运行验收移交
4.2劳动组织
4.2.1管理人员
姓名
年龄
岗位
职责
张杰
53
项目经理
负责全面工作
赵本奎
49
生产副经理
生产
郑卫
52
安全副经理
安全
王肖坤
38
质检
姜樊
技术副经理
技术资料
王晓东
预算员
预算经营
吕云翔
材料员
材料供应
吕欣荣
39
安监员
安全监督
4.2.2施工队组安排
选派施工经验丰富、技术素质较高的队伍进行施工
队长:
姜召标
电工4人,电焊工4人,起重工5人,壮工5人
4.2.3工期安排
开工时间2012年5月15日竣工时间2012年7月15日
合计工期:
61天
第四章主要分部(分项)工程施工方案
(一)、设备安装工程
1、施工工艺流程:
设备开箱检查→起重运输及放线就位→找正找平→设备的复查及二次灌浆→拆卸清洗润滑及装配→试压及试运转
2、施工程序
2.1施工准备
2.1.1组织专业人员熟悉图纸技术资料,了解设计意图,参加施工图的技术交底。
2.1.2熟悉有关规定,分清不同种类、不同型号设备安装工艺及质量要求。
2.1.3制定设备运输和安装程序
⑴根据设备外形、尺寸、重量和数量以及在厂房的位置,确定运输路线,清除运输道路上的障碍物。
⑵设备的安装程序,原则上是:
先上(高层)后下(低层),先大后小(体积而言),先里(离吊装孔较远),后外(离吊装孔较近)。
2.1.4基础检查验收
⑴设备基础在土建施工完成之后,要求汇同甲方、监理等有关部门进行基础检查验收。
⑵在厂房内部的立柱上,设立必要的基础板,在基础板上标出EL的水平线和立柱的中心线,按施工图用经伟仪等仪器检查设备基础的标高和中心线的位置,特别对于安装长度或倾斜角度,必须严格按照设计和规范的要求,检查中心线偏移、标高误差、倾斜角度是否在偏差范围内。
⑶预留和预埋的检查为了保证安装质量和施工的顺利进行,设备安装基础的预留孔和预埋件位置、尺寸必须符合要求。
基础验收时,对预埋件的位置、数量、规格必须严格检查,以免有遗漏和错位,造成
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