年处置10000吨含油硅藻土项目可行性研究报告Word下载.docx

年处置10000吨含油硅藻土项目可行性研究报告Word下载.docx

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1.3建设场址

########有限公司年处置10000吨含油硅藻土项目选址位于####市########市########路########号########厂院内。

本项目用地面积1200m2。

1.4建设规模及主要建设内容

########有限公司年处置10000吨含油硅藻土项目，建设内容为：

主生产车间一座，包括库房、生产区、油罐区、渣库区，建筑面积为810m2，办公室2层及相关配套设施。

具体见项目组成见表1-1。

表1-1建设内容组成一览表

项目名称

建设内容

备注

主体工程

生产车间

位于厂区北侧，该车间包括原料库房、生产区、渣库区，砖混结构，一层，建筑面积810m2。

待建

油罐区

位于生产车间内，生产区南侧。

拟建2个25t油罐。

公用工程

用水

/

依托########厂

用电

办公及生活设施

办公

在厂房东南角设两层板式结构办公楼，建筑面积128m2。

环保工程

废气

硫酸雾

酸液吸收塔处理后经15m排气筒高空排放

大小呼吸废气

大小呼吸废气经冷凝装置处理后排放

噪声

采用低噪、低振动设备，设置减振降噪基础，厂房及围墙隔声。

废水

生活污水进入本项目新建化粪池处理后经污水管网排入荥阳市第一污水处理厂

化粪池待建

碱液吸收废水存于暂存池后循环使用。

固废

生活垃圾集中收集后，由当地环卫部门统一处理。

废硅胶过滤砂投入本项目搅拌罐与含有硅藻土一并处置。

消防废水收集池

容积为200m3，设置于厂区西侧空地

事故池

容积为20m3，设置于车间生产区

消防沙池

容积为20m3，设置于厂区东侧空地

1.5投资估算与资金筹措

项目总投资估算为500万元，建设资金由建设单位自筹。

第二章　项目建设背景及必要性

2.1项目建设背景

根据市场调研，铝加工行业冷压及箔轧过程中，轧辊和轧件之间产生一定的摩擦，将在其使用的轧制油里留下大量的铝屑、铝粉、灰尘及其他细小颗粒，因此，该轧制油需要定期使用硅藻土进行过滤净化，当硅藻土过滤饱和后需要进行更换，更换掉的含油硅藻土量较大，且长期堆积，严重限制和影响了铝制加工企业的发展。

########有限公司结合当地环保要求，决定在########市########路########号，########市########厂院内投资500万元（全部自筹），建设########有限公司年处置10000吨含油硅藻土项目。

2.2项目建设必要性

########有限公司含油硅藻土项目，收集国内铝加工企业生产的含油硅藻土用硫酸溶液对硅藻土进行解析，使油分离，并经过静置沉淀、脱水、中和、过滤等工艺分离得到产品矿物油以及副产品硅藻土，矿物油作为燃料油外售，副产物硅藻土可作为制砖辅料。

项目的建成既可以处理铝制品产生的含油硅藻土，使其变废为宝，实现了环境保护和资源回收利用两者的结合，又可以增加地方税收、增加当地就业岗位，此项目发展空间广阔，具有良好的经济效益和市场前景。

根据我国第三次工业普查统计，我国铝加工企业有1069家（不包括铝制品厂的铝板带生产车间）。

其中，大型企业30家，中型企业961家。

我国目前铝加工企业的主机能力为480万吨/年，其中铝板带生产企业120万吨/年，铝箔16万吨/年，铝型材的主机能力为250万吨/年。

每生产1吨铝箔产品大致需要消耗硅藻土150-200Kg。

########省（如下例句的企业主要位于########）产生废含油硅藻土铝制品企业有########有限公司、河########有限公司、########有限公司、########有限公司、########有限公司等，产生废含油硅藻土的量每年约达50000t，目前########省内含油硅藻土处置单位主要为########市########有限公司、########处理厂，这两个单位含油硅藻土总处理为13000t/a，仍有大量硅藻土堆积在铝制品厂，甚至已经阻碍了部分铝制品企业的发展，因此，本项目原材料充足，来源可靠。

第三章项目建设方案

3.1项目选址

########有限公司含油硅藻土项目选址位于########省########市########市########路########号########厂院内，项目必测隔空地为########厂磷肥车间（目前已废弃），西南侧隔中心大道为########厂生产区，南侧隔空地50m外为硫酸厂配电室，东侧的沃源化肥厂厂房。

地理位置优越，水源、电力充足，交通便利，周边环境状况良好。

因此，本工程项目的选址具有明显的区位优势和较好的建设条件，项目选址是合理的。

3.2建设条件

3.2.1地理位置条件

3.2.2地质、气象条件

（1）地质条件

（2）气象条件

3.2.3水文及水资源

3.2.4植被

3.2.5动物

3.2.6矿产资源

3.3社会环境概况

3.3.1行政区划与人口

3.3.2区位交通

3.3.3工业

3.3.4文化教育、科技

3.3.5名胜古迹

3.4项目与产业政策、相关规划的相符性

3.4.1项目与产业政策的相符性

本项目属危险废物集中处置，根据中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录》（2011年本）（2013年修订版），本项目属于其中的鼓励类“三十八条，环境保护与资源节约综合利用”中“三废”综合利用及治理工程”。

符合当前国家产业政策。

3.4.2项目与相关规划相符性

第四章方案可行性分析

4.1方案依据

1、《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日）

2、《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年9月1日）

3、《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月1日）

4、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日）

5、《中华人民共和国固体废物污染防治法》（2005年4月1日）

6、《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年7月1日）

7、《中华人民共和国循环经济促进法》（2012年7月1日）

8、《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月29日）

9、《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正）》

10、《河南省建设项目环境保护条例》（2007年5月1日）

11、《河南省固体废物污染环境防治条例》（2012年1月1日）

12、《河南省环境保护“十二五”规划》（豫政〔2011〕96号）

13、《关于加强建设项目危险废物环境管理工作的通知》（豫政办〔2012〕5号）

14、《河南省蓝天工程行动计划》

4.2技术可行性分析

4.2.1工艺流程

本项目主要是处置铝制品厂产生的危险废物——含油硅藻土，处置工艺流程如下：

1、稀释

搅拌罐内首先注入水，然后打开浓硫酸（98%）储罐阀门慢慢沿壁流入搅拌罐，并不断搅拌，控制加入浓硫酸加入的速度，在搅拌罐内水与浓硫酸初次稀释配比为1:

0.1（后续产生的稀硫酸回用于搅拌罐中，仅每批料补充消耗掉硫酸和水），得到质量浓度约10%的稀硫酸。

2、搅拌

将含油硅藻土通过皮带输送机加入搅拌罐（稀硫酸：

含油硅藻土1.1:

1，水：

含油硅藻土1:

1），与稀硫酸混合搅拌40分钟，搅拌过程中，稀硫酸与混合物料中少量的金属铝反应（不包括表面被氧化的铝渣，40分钟的搅拌时间内基本反应完全），生成硫酸铝和氢气，氢气经搅拌罐上部集气罩收集，采用大量排风机通过放空管引至高出车间顶部3m处放空，稀硫酸与混合物料中少量的氧化铝反应生成硫酸铝和水。

搅拌过程中产生的硫酸铝有絮凝沉淀作用，利于含油硅藻土中的轧制油和硅藻土分离。

搅拌完成后将固液混合物泵如沉淀罐静置分离。

金属铝和稀硫酸、氧化铝与稀硫酸反应方程式：

2AL＋3H2SO4＝AL2（SO4）3＋3H2↑

AL2O3＋3H2SO4＝AL2（SO4）3＋3H2O

3、沉淀分离

搅拌完成后将固液混合物泵入沉淀罐静置分离，静置4小时。

每天搅拌6批，每批约搅拌5.55t含油硅藻土，共设置三个串联沉淀罐，每搅拌三批料，分别泵入三个沉淀罐，待静置时间将要结束时再搅拌三批料。

沉淀罐中物质分层三层，上面为油层，中间为水（含稀硫酸）层，将油层泵入油水分离罐，将水层直接泵回搅拌罐，将下层的硅藻土经泥浆泵泵入离心机。

4、油水分离及净化

搅拌罐上层分离出来的轧制油，通过油泵抽入到锥形油水分离罐，锥形分离罐下部沉降的水返回到回收池再回收利用于搅拌罐循环利用，上部的轧制油泵入硅胶土过滤罐，去除杂质并脱色后泵入储油罐待售。

5、硅藻土中和及酸碱调节

将沉淀罐下层的硅藻土泥浆泵入离心机脱水，脱水后含水率为30%，脱水工序产生的酸性废水通过泵管返回到搅拌罐循环利用，脱水后的硅藻土放入酸度调节池进行酸度测试，根据其酸度喷入适度的石灰水进行中和，中和后的硅藻土装袋暂存，作为副产物外售免烧砖砖厂。

硫酸与氢氧化钙中和反应方程式：

H2SO4＋Ca（OH）2＝CaSO4＋2H2O

其工艺流程图如图4-1

图4-1含油硅藻土项目工艺流程图

4.2.2本项目所涉及的主要物料及成品

本项目所涉及的主要物料及成品性质说明见表4-2

表4-2要物料及成品性质说明

名称

性质

基本情况

硅藻土的化学式为以SiO2为主，可用SiO2.nH2O，分子量60.08，矿物成分为蛋白石及其变种，含有少量的AL2O3、Fe2O3、CaO、MgO等和有机质。

含油硅藻土

理化性质

1、硅藻土的物理性质：

颜色为白色、灰白色、灰色和浅褐色等，有细腻、松散、质松、多孔、吸水性和渗透性强的特性。

硅藻土的氧化硅多数是晶体，碱中可溶性硅酸含量为50-80%。

非晶型SiO2加热到800-1000℃时变为晶型，碱中可溶性硅酸可减少到20-30%；

密度1.9-2.3g/cm3，有较强吸水性和吸附杂质能力，能吸收重于自身1.5-4倍的水。

熔点：

1400-1650℃,密度;

0.47g/cm3；

在电子显微镜下可以观察到特殊多孔的构造。

硅藻土的化学性质：

是热、电、声的不良导体，化学稳定性高，除溶于氢氟酸以外，不溶于任何强酸，但能溶于强碱溶液中。

硅藻土的主要用途：

由于其结构的独特性，运用范围广泛。

涂料、油漆等行业；

用做吸附剂、助滤剂和脱色剂；

2、本项目处置的含油硅藻土为铝制品加工企业铝箔轧制油过滤杂质后产生的硅藻土，里面含有轧制油及少量的铝渣。

轧制油具有良好的润滑性，冷却性和退火清净性。

用于大中型冷轧机组的工艺润滑。

铝箔压制过程中，轧辊和轧件之间产生一定的摩擦，轧制油中将留下大量的铝屑、铝粉、灰尘及其他微小颗粒，已经证明这些小颗粒可造成铝屑针孔缺陷和退火后白斑，也是轧制油“黑化”的主要原因，数量越多，黑化越严重，导致制品表面损伤。

为了消除轧制油中的固体小颗粒、金属皂及其他污盐的有害影响，采用硅藻土作为助滤剂，对轧制油进行过滤。

危险特性

不含有有毒化学物质。

由于废硅藻土