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第九章装配QC
2.检验及技术
第一章工作纪律
一、出勤
1.准时上下班,不迟到,不早退。
加班由组长、主管安排。
2.请假应先写请假条,经批准后方可休假。
3.遇到特殊情况托人请假,事后须有充足的理由解释不能亲自请假原因,否则以旷工论处。
4.上班时间必须坚守岗位,遇特殊情况须暂时离开工作岗位,必须先征得组长、主管同意,否则以旷工论处。
5.每日旷工积累三天以上,作自动辞职处理。
二、清楚各自的工作职责,并认真履行。
三、工作中一切服从组长及主管的安排。
四、上班时间不得从事与QC无关的事情,不得以任何理由玩手机,不得与人闲谈等。
五、以上纪律必须严格执行,违反者将受到警告,罚款甚至开除的处理。
(详见DUSUN员工手册)。
第二章工作职责
QE工程师
一、样品检测(原材料、半成品、成品)及对检测数据进行分析.
二、根据检测过程中的实际情况填写测试报告,及时向有关部门提供样品测试报告。
三、编写IQC、IPQC、OQC产品检验标准,并根据产品检验标准对样品进行检测与验证。
四、设计检测所需夹、治具。
五、在产品研发过程中积极提供有关品质控制的建议。
六、指导品管员按照产品检验标准执行检验。
七、CAR及VAR之实施确认。
组长
一、总体要求
1.制定日常工作计划。
2.协助主管合理安排检查员的日常检查工作。
3.监督及评估检查员的工作纪律,工作能力及工作态度,并提出任免建议。
二、检验前的职责
全面了解所检验货品的特性及一般的工艺要求。
三、检验过程中的职责
1.重点监督检查员的检验工作。
2.指导检查员运用正确的方法检验与测试货品。
3.跟踪不合格品的走向,并作妥善记录。
4.发现重大问题时,及时向主管及相关部门负责人反映。
5.巡查重点工位的加工质量,并及时向主管及相关部门负责人反映。
四、检验后的职责
协助主管做好质量统计分析工作。
检查员
一、服从主管/组长安排对货品进行检测。
二、在《工作指引》的指导下检验货品的安全性、尺寸、功能、外观、包装等。
三、发现问题及时向组长/主管反映。
四、及时做好质量检测记录。
(详见DUSUN<QC组织架构与职责>)
第三章抽样检验常识
一、基本概念
1.质量——能够满足客户要求的各种特性,包括功能/寿命/可靠性/安全性/经济/外观等。
2.检验——将产品的各种特性与规定的要求进行对比,检测是否符合要求的一种活动。
3.合格品——符合规定要求的货品。
4.不合格品——不符合规定要求的货品。
5.全检——全数检验,对每批产品中的每一样本一个不漏地检验其各种特性,合格品放行,不合格品选出。
6.抽检——抽样检验,从每批产品中抽出预定数量的样本,检验其各种特性,根据发现的不合格数量的多少,判断批量是否合格。
二、抽样检验
1.根据检验的次数分为单次抽样检验,二次抽样检验,多次抽样检验。
2.根据检验的严格性分为正常检验,加严检验,减量检验。
3.检验水平
一般检验水平:
特殊检验水平:
4.AQL值
可接受的质量水平,是一个数值,代表生产过程中平均满意程度,也即是可接受的最大不合格率。
此值应是供需双方共同接受的。
5.AC/RE
AC:
可接收数量
RE:
不接收数量
6.N——批量数
所要交付的同一批产品的总数。
n——抽样数
从批量产品中抽出的进行检验的产品数。
三、缺陷分类总则
根据缺陷的严重程度,分为严重(Critical),主要(Major),次要(Minor)。
1.严重
危及消费者安全之缺陷为严重,即可能会有危害性及不安全因素。
所有的功能缺陷都被视为严重。
2.主要
所有的削弱产品性能或损害货品正常外观的缺陷都被视为主要。
3.次要
4.不会降低产品设定之使用性能或关系到预期之产品外观,为次要。
四、抽样检验表GB/T2828.1-2003
此表是基于数理统计原理的随机抽样方案,根据所要交付的产品数目大小,此表可提供一个抽样数,根据抽样中发现的不合格品数目大小,此表可提供一个批量是否接收或拒收的判断标准,对于供需双方来说,这是一个较公正的判断产品质量好坏的方案。
五、举例说明
1.有一批产品,批量数是2000PCS,按正常检验,单次抽样,一般检查水平II级,应抽样本数是多少?
若MAJORAQL值是1.5,MINORAQL值是4.0,抽样检验后发现4PCSMAJOR,8PCSMINOR,请问此批产品是合格?
II
解:
表I:
批量数2000样本代字K
表II:
样本代字K样本数125
所以应抽样本数是125PCS。
MAJOR1.5AC/RE5/6
MINOR4.0AC/RE10/11
MAJOR发现4PCS,小于5PCS,
MINOR发现8PCS,小于10PCS
所以,此批产品合格。
第三章安全标准常识
我国标准分为四级,即国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
国家标准是指由国家的官方标准化机构或国家政府授权的有关机构批准、发布,在全国范围内统一和适用的标准。
我国国家标准的代号,用“国标”两个字汉语拼音的第一个字母“G”和“B”表示。
强制性国家标准的代号为“GB”,推荐性国家标准的代号为“GB/T”。
国家标准的编号由国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号三部分构成。
国家标准、行业标准分为强制性标准和推荐性标准。
保障人体健康,人身、财产安全的标准和法律、行政法规规定强制执行的标准是强制性标准,其它标准是推荐性标准。
同时省、自治区、直辖市标准化行政主管部门制订的工业产品的安全、卫生要求的地方标准,在本行政区域内是强制性标准。
所谓强制性标准是指具有法律属性,在一定范围内通过法律、行政法规等强制手段加以实施的标准。
强制性标准可分为全文强制和条文强制两种形式。
在这里行业标准和地方标准就不作介绍了,下面重点介绍企业标准:
企业标准是指企业所制定的产品标准和在企业内需要协调、统一的技术要求和管理、工作要求所制定的标准。
企业生产的产品在没有相应的国家标准、行业标准和地方标准时,应当制定企业标准,作为组织生产的依据。
在有相应的国家标准、行业标准和地方标准时,国家鼓励企业在不违反相应强制性标准的前提下,制定充分反映市场、用户和消费者要求的,严于国家标准、行业标准和地方标准的企业标准,在企业内部适用。
企业标准由企业制定,由企业法人代表或者法人代表授权的主管领导批准、发布,由企业法人代表授权的部门统一管理。
企业的产品标准,应在发布后30日内办理备案。
一般按企业隶属关系报当地标准化行政主管部门和有关行政主管部门备案。
一.安规简介:
安规也就是安全标准规格,它们对制造的装置与电组件有明确的陈述与指导,以提供具有安全与高品质的产品给终端使用者;
其目的主要是用来防止electricshock,energyhazards,fire,mechanicalandheathazards,radiationhazards,chemicalhazards等对人体造成的伤害.
一般地,每一个国家都可以建立自己本国的电气安全标,准但是大多数的电源供给器制造厂商都是使用IEC,VDE,UL,CSA标准作为解决安全之需求.UL与VDE的安全标准有本质上的差异,UL规格比较集中在防止失火的危险,而VDE规格则比较关于操作人员的安全,对于电源供给器而言,VDE乃是最严厉的电气安全标准.
安规政策:
高压测试和接地测试零缺点.
二.电源供给器结构安全需求
(1)空间需求(spacingrequirements)
UL,CSA与VDE安全规格会在活性组件之间,以及活性组件与固定金属组件之间,强制规定空需求,空间需求包括空间距离和沿面距离.
空间距离:
在两个导电组件之间或是导电组件与物体界面之间经由空气分离测得最短直线距离;
沿面距离:
沿绝缘表面测得两个导电组件之间或是导电组件物体界面之间的最短距离.
(2).电介质测试承受度(dielectrictestERPthstand)
当装置上的额定电压为250Vac或是更小时,在UL与CSA标准规格中需要做输出至输入至地端的高电位隔离测试(HI-POTisolationtest)
(3).漏电流测量(leakagecurrentmeasurement)
UL与CSA标准规格中需要所有露出的固定金属组件必须予以接到大地端,而且经由连接至地端的1500Ω电阻器来测量漏电流,其值不可超过5mA;
VDE标准规格规定在1.06倍额定电压下,以由1500Ω电阻器与150Nf电容器来测量漏电流.
(4).绝缘电阻(insulationresistance)
在VDE标准规格中,输入端与SELV输出电路之间需要有7.0MΩ的最小电阻值,而输入端与较容易受变动的金属组件之间,则需要有2.0MΩ的最小电阻值,而其外施电压则为1分钟500Vac.
附注:
SELV,也就是安全特低电压电路(safetyextra-lowvoltagecircuit)其定义为具有适当保护设计之二次电路,即在任意两个可能碰触组件之间或人体可能碰触到任意组件和产品的接地保护端子之间电压不会超过42.4Vacpeak或60Vdc的二次电路;
ELV:
特低电压电路(extra-lowvoltagecircuit)其定义为在导体与导体之间或导体对地之间的交流峰值不超过42.4Vac或直流电压不超过60Vdc的二次电路;
危险电压(hazardousvoltage):
交流峰值超过42.4Vac或直流电压超过60Vdc的电压.
(5).PC板需求(PCboardrequirements)
UL与CSA规格也提供可燃性标准,也就是所有PC板必被UL认可为94V-2或是更好的材料,而VDE规格亦接受这些标准.
附注:
防火级优劣
发泡塑料材料类:
HF-1等级较HF-2优,HF-2等级较HBF优;
一般材料:
5V优于V-0,V-0优于V-1,V-1优于V-2,V-2优于HB.
第五章ISO系列标准常识
一、ISO
ISO是国际标准化组织(InternationalOrganizationForStandardization)的缩写。
二、ISO9000系列标准
1.ISO9000:
表述QMS基础知识并规定QMS述语
2.ISO9001:
规定QMS之要求
3.ISO9004:
提供考虑QMS之有效性和效率两方面的指南.
三、实施ISO9000的好处
及时处理不合格品,必要时改进设计及制造方法,防止问题的重复出现,减少浪费,节约资金,保持优质产品赢得客户。
四、本公司实行ISO9001质量保证体系。
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