大淮海国际工程机械城会所工程施工组织设计最新Word格式.docx
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一、工程概况
1、工程概况:
本工程为大淮海国际工程机械城会所工程,位于淮北市杜集区段园工业集中区,建筑面积8135.51㎡,框架结构3层,建筑高度12.9m,独立基础,抗震设防烈度为6度,建筑安全等级为二级。
本工程号开工,竣工日期为
合同工期:
300天
合同总造价:
按竣工后实际决算为准
楼地面:
细石混凝土面层;
外墙装饰:
刷高级乳胶漆;
内墙装饰:
刷乳胶漆;
门窗:
塑钢门窗;
屋面:
为倒置式保温隔热屋面,卷材防水层二道,防水层合理使用年限为15年。
基础形式:
基础采用钢筋混凝土独立柱基础,强度等级为C35
本工程上部结构混凝土等级:
为C30。
砌体:
本工程±
0.000以上采用M5.0蒸压加气混凝土砌块。
。
2、组织设计依据:
⑴、设计图纸、本工程的招投标文件及相应的施工承包合同等。
⑵、现行国家标准规范和规程:
《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB)
《砌体工程施工质量验收规范》(GB)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB)
《屋面工程质量验收规范》(GB)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB)
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB)
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB)
《民用建筑设计通则》(GB)
《食堂建筑设计规范》(GB)
《建筑设计防火规范》(GB)
《民用建筑热工设计规范》(GB)
《公共建筑节能设计标准》(GB)
二、施工部署
1、工程项目组织机构:
为了确保各项目标的顺利实施,公司决定抽调精干力量组成“大淮海国际工程机械城会所工程项目经理部”,经理部下设七个职能部门,各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施,各职能管理人员由具有高水平管理技能和责任心强的同志担任,特殊工种一律先培训,合格后持证上岗,制定严格的岗位责任制,落实到人,严格执行ISO质量体系。
现场组织管理机构如下图:
2、各部门职责:
(1)项目经理
a、遵守国家有关法律、法令,执行国家规范规程,按程序办事,向总公司负责。
b、对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任,对履行合同条款负主要责任。
C、对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。
d、协调施工中的人力、物力、资金,确保施工正常进行。
e、决策施工过程中的重大问题,协调各职能部门和外界有关部门的关系,保障施工正常进行。
(2)项目技术负责人
a.实施公司的质量方针和目标,认真贯彻国家有关的规范规程。
b.组织审查施工图纸和制定各种施工方案,并检查项目部的落实情况。
c.检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。
d及时解决施工中出现的技术质量问题。
E组织实施施工组织设计和施工方案,组织落实施工管理的各项措施。
f在施工技术、工程质量等方面负主要责任,向项目经理负责。
g及时和甲方、监理、设计保持联系,做好信息反馈工作。
(3)质检部
a对施工过程进行质量预控和监控,组织质量检查和不定期的抽查。
b负责组织材料的检验,不合格材料严禁进入施工现场。
(4)供应部
负责市场调查,材料采购供应,施工机具和设备的租赁等工作,对材料质量负直接责任。
(5)安全员
a组织研究制定各种管理措施。
对施工安全负主要责任,向项目经理部负责。
b审查项目部制定的有关防火、防电、防噪音和降尘方案,对已确定的方案检查落实执行情况。
c审查项目部的各种安全技术交底是否可行。
d定期召开安全会议,检查各种安全制度落实情况。
e严格落实“安徽省淮北市施工现场管理的基本标准和条例”,检查施工过程的落实情况。
(6)预算部
负责合同管理、工程预算、劳务配置、成本核算及竣工结算。
3.总体部署原则
(1)以确保质量工期为原则,充分估计可能出现的各种困难,各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素,因此,在施工安排中要立足一切向前赶,采取装修“空间占满”做法:
在施工的平面和立面流向上,同时展开施工,尽可能利用施工空间,时间上统一协调,合理安排加班以保证工程如期完成。
(2)总体施工顺序上,按照以下几个原则进行
a.为了成品的保护,施工顺序安排总是从上往下施工;
b.为了满足工期要求,将整个工程划分为四个施工区,进行流水施工。
4.施工协调管理
我公司有资质和能力承担本工程的全部施工项目内容,但考虑到此工程工期短、任务重、设计新颖,新材料、新技术运用较多的因素,施工协调与各单位配合成为本工程优质按期完成的关键,为了本工程的顺利进行,我们将从以下几个方面入手,搞好与各方面的协调关系。
(1)与设计单位间的工作协调。
a我方在与设计的沟通上,能透彻、有创意地理解设计方、甲方意图及要求,能就此提出符合设计要求的施工实施方案。
b主持施工图审查,协助甲方会同设计方协商提出建议,完善设计内容和设备物资选型。
c对施工中出现的情况,除按驻场监理的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同甲方、设计方按照施工图纸要求,进行分部验收、中途质量验收、竣工验收等。
d根据甲方指令,参加设备、材料等的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购工作。
e协调在施工中需要与设计方协商解决的问题,协助解决不可预测因素引起的其它变化。
(2)与监理工程师间协调
a在施工过程中,严格按照经甲方及监理工程师批准的《施工组织设计》进行质量管理。
在各专业施工队“自检”和公司专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,对出现的问题,按照监理要求予以整改。
b严格执行质量控制、检查、管理制度,并据此对各专业施工队予以监控,确保产品达到优良。
坚决杜绝现场施工不服从监理安排的不正常现象发生,使监理工程师的指令得到全面执行。
c所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具,均主动向监理工程师提交相应资料,对按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,确保工程所用材料质量符合要求。
d施工中,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作。
当出现与监理工程师意见不一的情况下,遵循“先执行,后磋商”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理的权威性。
5.协调方式
a按总进度计划制定的控制节点,组织召开协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
b由项目经理负责主持施工生产协调会,一般情况下,以周为单位进行协调。
c会同甲方代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查,制定必要的奖罚制度,奖优罚劣。
d各部门以周为单位,提出工程简报,向甲方和各有关单位反映,通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进展情况,及时解决施工中出现的困难和问题。
根据工程进展,不定期地召开各种协调会,协助甲方协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
6.施工垃圾处理
现场垃圾采用集中堆放,专人管理,统一搬运的方法。
2、施工准备:
1)、技术准备:
组织技术人员熟悉图纸,掌握设计意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。
编制材料计划、成品半成品加工单及各分部分项技术措施。
2)、工程材料准备:
自购材料,组织人员对当地建材市场进行调查,制订当地建材合格供应商名单,制订材料技术档案及供应计划。
对供应商进行筛选。
3)、生产准备:
⑴、施工场地
根据现场情况,整理出能够摆放机械、堆置材料、钢筋模板加工等施工场地(具体见施工平面布置图)
⑵、施工用水:
结合我公司以往工程施工经验,现场施工用水以最大消耗量确定。
⑶、施工用电:
根据计算,进场总线采用BLX50mm2铝芯橡皮线,现场主线用35mm2铜线,支线用25mm2铜线,电线架设严格按照三相五线制架设,动力线和照明线分开,并按规程设置漏电保护装置。
4)、机械设备准备:
根据施工组织设计,对施工机械全部进行检修,使机械设备处于完好待命状态,制订机械设备进场计划,满足工程需求。
5)、劳动力准备:
根据本工程的特点,将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥,协调施工,加快施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工。
对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。
做到文明施工、遵章守纪。
3、施工安排:
1、进场后根据施工平面布置图进行临时设施的搭建;
2、钢筋加工成型,模板制作均在施工现场;
3、本工程主要垂直运输设备在主体期间设一台QTZ25塔吊,混凝土搅拌机1台;
为主要施工机械。
4、根据施工进程组建专业施工队,结构施工时,组建钢筋施工作业组,模板施工作业组,混凝土施工作业组,脚手架安装作业组,空心砖砌体施工专业组,装修施工时,组建内、外抹灰作业组、安装作业组等。
4、施工方案:
1)、各分项工程施工顺序:
遵守“先地下后地上”、“先结构后装饰”的原则,做好土建与水电安装交叉施工工作,安排好建设监管单位、质检等部门的隐蔽验收和竣工验收工作。
基础工程完成后及时组织验收和土方回填,水电安装随基础、主体结构和装饰工程同步进行。
2)、施工段的划分:
本工程由于层面积过大层间分三工程段施工
第一施工程段FK-18,第二施工段AE-14,第三施工段5A4-AaAe
基础、一至三层主体结构工程的施工起点和施工流向:
立柱→框架梁→主次梁→楼面板→填充墙
(一)立柱施工程序
钢筋配料→钢筋加工→柱模选料→模板制作→柱筋绑扎→隐蔽验收→支模→混凝土搅拌→浇灌→振捣→养护→拆模→继续养护→框架梁板工序。
(二)柱筋施工要点
1、各种断面型号柱筋按图按规范配料、选料、加工和制作。
2、立柱主筋在基础事先埋扎牢固,在浇混凝土时复核校正。
3、立筋采用电渣压力焊接,首先要把钢筋垂直通顺,上下筋要通顺一致,其电压、熔筋电流达到对筋操作要求,掺焊接粉溶焊,经分次加压,焊成粗壮凸形圆环,达到试拉强度要求。
4、每柱根据不同断面尺寸,按设计规定绑扎单箍、双支箍和十字箍等,控制间距和水平度,用20#铁丝扣扎牢固。
5、柱筋分段绑扎后,经验收合格,进入柱模施工。
(三)、立柱钢筋电渣压力焊接
电渣压力焊接是利用电流通过电渣池产生的电阻热,将钢筋的端头熔化,再通过加压使两根钢筋焊合。
这种焊接方法适用于竖向钢筋的焊接。
其工效高,成本低。
这种焊接方法必须有成套的配套设备,其设备也较为简单:
有电弧焊机、焊接卡具、电路的控制设备及电渣焊剂和焊剂盒。
1、技术措施
(1)在电渣压力焊接前,应先把要施焊的钢筋端头MM处的铁锈、杂质等清除干净,较粗的钢筋应把端头磨平。
(2)把要施焊的钢筋安装在卡具上,卡紧。
注意两根钢筋应在同一直线上。
(3)关好焊剂盒,通电焊接。
焊接时根据钢筋的粗细及焊机功率的大小可分为三种焊法。
1)导电焊剂法
当要施焊的钢筋直径较大而且钢筋较长时,适合采用导电焊剂法施工。
把钢筋端头磨平,中间放入电渣,关好焊剂盒,通电。
使钢筋和焊剂都被熔化。
然后使上面的钢筋慢慢下降。
待钢筋和焊剂熔化到一定
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