赋码系统企业端操作规程上Word下载.docx

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一、目的：

保证赋码系统设备按照规定的要求，正确、规范操作，确保设备产出符合规定要求。

二、适用范围：

本程序适用于赋码系统设备操作。

三、责任者:

电子监管主管：

车间主任：

QA检查员:

１准备：

1.1检查赋码系统的各部件连接完好。

1.2接通电源,开启赋码码系统的打印机和电脑,进入桌面上的

输入用户名和密码。

如图：

１.3点击“登录”进入赋码管理系统，如图：

1．4点击上图中的“生产管理”,填写“用户名”“密码”点击“登录”，进入赋码管理系统,如图:

２.　FM管理系统,基础信息维护:

2．1产品管理

2．１.1增加产品操作

２.1．１.1在产品列表区,单击“增加产品”按钮，依次填入每项信息。

产品编码：

给增加产品的一个编号;

产品名称：

生产药品的名称；

子类编码:

这个产品属于哪个类别,给它的一个编号;

剂型:

如片剂、瓶等；

制剂规格:

如１0mg、３0mg;

批文号:

如国药准字H６3020015；

包装规格:

如1０Ｔ＊2板；

计量单位:

如盒装;

使用状态:

现在使用或停用;

创建人：

默认为当前登录人不能修改；

创建时间：

默认为当前登录时间，不能修改）

2.1.1.2单击“保存”按钮，系统会自动保存新添加的项到数据库中,同时在产品列表中显示出来。

2．1.1.3注意：

2.１.１．３.1创建人系统自动默认为登录人（不需要用户自己填写），创建时间为下拉选择项（时间控件）状态为下拉项可以选择（默认为使用），

2.１.1.３．2不要填写相同的产品编码和子类编码,否则系统会提示“该产品已存在，请修改产品编码和子类编码。

２．1.2.导入产品信息操作

2.1．2．１在产品列表区,单击“导入产品”按钮,

2.1.2.２点击“浏览”,查找到“产品信息”所在位置,如图:

　2.1.2．3点击“导入”即可完成,如图:

2.2打印模板管理

２.2.1单击“添加”按钮，依次填入编码、名称。

添加操作

２.２.２单击“保存”按钮，弹出保存成功对话框。

2.2.3单击“编辑模板”按钮,会弹出如下的一个程序，通过它设置标签的打印格式，调整格式和绑定数据库字段等。

点上面的“条码”按扭，会出现条码然后在右侧属性“绑定字段名”里输入“PackCode”（因为数据库条码对应的字段就是PacｋCoｄe）；

然后点上面的“文本”按扭,会出现文本在右侧属性“绑定字段名”里输入“PaｃkCode”，密耳值自动设为１1；

可以设置打印条码纸张的宽度和高度，用鼠标上下左右移动条码确定条码的打印位置;

然后单击保存。

２.2．4注意:

２.2．4.１编码和名称为必填项．

2.２.４.2不要填写相同的编码和名称，否则系统会给出相应的提示。

2．3包装规则管理

2.3.１增加包装规则

２.3.１．１单击监管码规则列表上的“增加”按钮，界面自动切换到包装规则界面。

规则编码:

就是为一个包装规则定义的一个编号；

规则名称:

如三级包装规格等；

包装级数:

就是定义某种产品分几级包装，例如:

3级包装,当在“包装级别”里输入３以后,下面就会自动增加三行，级别号分别为１、2、3级;

数量：

后面级别号“数量”就是说需要多少个产品才能形成下级包装（输入10,就说明够１0个小盒才能形成2级包装…）;

单码打印：

是标示各个级别打印标签的个数；

打印模板：

就是选择标签的打印模板,打印模板里定义了标签的打印格式,后面解释;

包装比例:

就是根据列表中级别号后面的数量来确定。

添加规则编码（如0０1等数字根据需要自行填写）、规则名称（**＊*车间机位名称）、包装级数（１或2或３根据实际情况填写），包装比例根据下面的数量自动定义，状态默认为使用;

在规则明细中显示包装级数的行数,单码打印数量默认每个级别都是1,数量默认都为1,打印模板可通过选择按钮选择（必输项）。

2.3.２注意:

2.３..2.1包装比例为系统自动生成（不需要用户自己填写）状态为下拉项可以选择（默认为使用），每一个级别的数量都需要定义。

2．3.．2.2不要填写相同的包装编码，否则系统会提示“已有相同的包装规范”。

2.3.．2.3包装级别：

只能填写1-9之间的数字。

2.３．.2.４数量：

只能填写正整数,最高级别只能为1。

2.3．.２.５单码打印数量：

只能填写正整数,最高级别只能为１。

２．3．.2.6单击“保存”按钮,输入框显示新添加的包装规范信息,同时在下面就会自动增加对应数量的行数。

2.３.3修改操作

2.3．3.１包装比例为系统自动生成，产品编码也为不可修改项,其余项可按照需求进行修改。

2.3．３.2当库中无信息时，不可以再做修改操作,修改按钮为置灰状态。

2.3.3．３在已审核的任务中被使用的包装规则不可以在做修改,修改按钮置灰。

2.3.4删除操作

2.3.４．1如果包装规范信息在生产任务中使用且任务状态为已审核，则该包装规范信息不能被删除,程序会给出准确的提示。

如:

提示该包装规范信息在生产任务中使用，请先删除该产品生产任务,然后在删除该包装规范信息的提示。

2．3．５查询操作

2.3.５．１规则编码、规则名称、包装级数、包装比例都可作为查询条件

２.3.5.2输入条件后,单击“确认”，则会返回符合条件的产品信息。

3.ＦM管理系统，生产前管理：

3.1工控机管理:

工控机管理,主要是对生产中所有工控机的管理,在增加生产线的时候选择增加的工控机后,在这个生产线上的创建的任务，只能在选择的工控机上显示。

３.1.1在工控机列表中，单击“添加”按钮,依次填入每项信息，编码、名称为必填项;

ＩP地址输入格式必须正确，状态默认为使用。

3.１．2单击“保存”按钮，工控机列表中显示新增加的工控机信息。

3.1.3注意

3.1.３.1编码、名称为必填项

3.1.3.２不要填写相同编码否则系统会提示“该编码已经存在,请重新输入一个。

”

3.1．4修改操作

3．1.４.1已经被生产线使用的工控机不可以再做修改操作。

３.1．5删除操作

3.1.5.1已经被生产线使用的工控机不可以再做删除操作。

3．２生产线管理

3.２．1在生产线列表中，单击“增加”按钮，依次填入每项信息，编码、名称、负责人、工控机、车间名称为必填项。

编码:

为生产线增加的一个编号;

名称:

生产线名称;

负责人:

根据企业的自身需要,设置负责此生产线的人；

备注：

对生产线的描述；

工位编码:

为每个工位增加的一个编号；

工位名称:

如一生产线一工位、一生产线二工位等;

级别：

如工位名称为一工位,这里级别就输1级,如是二工位,这里级别就输2级;

根据企业的需要，自行设置此工位的负责人。

３.2．2单击“保存”按钮,会在生产线列表中显示出此生产线信息。

3.２.３注意：

３.2.3.1编码、名称、责任人、车间名称为必填项；

备注为可选填项；

3．２.3．2不要填写相同编码否则系统会提示“该编码已经存在,请重新输入一个”。

３.2.4修改操作

3.2.4.１当库中无信息时，不可以再做修改操作,修改按钮为置灰状态

3.2．4.2被已审核状态的任务使用后，不可再做修改操作,修改按钮置灰不可用。

3.２.5删除操作

3．2．５.1当库中信息被全部删空时,不可以再做删除操作，删除按钮为置灰状态。

３.2．５.2被已审核状态的任务使用后,不可再做删除操作,删除按钮置灰不可用。

3.２.6增加工位操作

3.２．6．1选择要设置工位的生产线的工位按钮,弹出如下图:

3.2.6.２可拖拽工位图到界面中，在工位属性中设置工位编码、工位名称、工位类型、工位级别、错误取消、包装审核、二次扫描、异常清除、先扫父码、同时打印、状态、扫描获取码等信息。

如图:

3.2.6.3可拖拽输入设备到工位的子码设备中,在常规中设置设备编码、扫描数量、设备类型、端口、数据位、波特率、奇偶校验、停止位。

3.2.7注意

3.2.7.1设备类型选择的是串口,则需要输入Port　，端口不可重复。

3．2．７．２设备类型选择的是网口，则需要输入IP,IP不可冲突

３.２.7.3输入设备编码不能重复

３.2.7.4可拖拽输出设备到工位的父码设备中,在常规中设置设备编码、扫描数量、设备类型、端口、数据位、波特率、奇偶校验、停止位。

3．2.7.５选中输入设备和输出设备的中心点，可将两个设备进行关联，如图:

3.2.7.６另外拖动一个工位，设置级别为2（只有工位级别为２的工位才可以与工位级别为1的进行关联）,同工位一增加输入设备和输出设备　并进行关联。

4.ＦM管理系统，生产过程管理：

4.1生产任务管理

４.１.1建立生产任务:

在生产线上的任务列表中,选择要创建生产任务的生产线,如图:

4.1.1.2点击“增加任务”如图：

4．1.１.3进入“生产任务管理”界面（橘黄色为必填项）。

４.1.1.4输入任务编码、任务名称、码生成类型（中信药监码、系统生成）、生产计划、包装规则、包装比例、产品名称、子类编码、包装规格（中信药监码）、码生成规则（系统生成）、任务批号、亚批次号、责任人（建立任务的操作人员姓名）、班组编号、生产日期、有效期至、有效期（月）、工控机操作员、计划产量、任务数量、备注，（橘黄色为必填项）。

４．1．1.5单击“保存”按钮,

４.1.1.６“保存”增加的生产任务界面,

4.1.2审核任务

４.1.２.１任务初始化完毕，单击“操作”项下的“审核”按钮：

４.１.２．2审核完毕后,单击“审核”按钮，审核成功，（审核后在“备注”栏输入“复核人”姓名）同时状态自动变成审核，此时任务不可再做修改、删除，只可以查看。

（生产任务只有审核通过后才可以开启生产任务）如图:

4.１.2.3在界面可看到增加的生产任务。

4.1.3删除任务

如果要删除状态不为初始的生产任务，需要到赋码管理端做返工后任务初始（审核状态不可）。

5．TTS赋码管理系统，任务管理:

５.1生产任务的开始

5.1.1该部分任务管理主要是控制生产过程的管理,包括开始任务,暂停任务、结束任务、返工任务。

5.1.2生产任务管理界面只显示任务状态为已审核、开始、已暂停、已结束的任务

5．1.３单击命令行的“开始”按钮，显示进度条,加载任务相关码等数据。

5.1.4加载完成后,弹出下框：

可进行关联关系的建立。

5．1.４注意：

如果正在执行另一个任务，单击“开始”按钮,系统会给出相应的提示，提示“此生产线工位正在执行任务”

5.２暂停任务

5.２.1单击命令行的“暂停”按钮,（或在屏幕上右击点击“暂停”）弹出对话框提示用户是否确认暂停任。

（生产任务一旦暂停，系统将自动保存所有数据，同时操作人员即应停止除“验证包装关系”外的一切赋码生产活动）

5.2．２单击“确定”按钮,状态自动变成暂停，“开始”按钮、“结束”按钮、“返工”按钮、都为激活状态。

5．3监管码赋码过程管理

5.3.1生产过程中应密切观察赋码管理系