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第7节材料和设备质量保证措施
第8节技术档案管理及保修服务措施
第9节常见工程质量通病防治措施
第六章确保安全生产的技术组织措施
第1节安全目标及保证措施
第2节对突发事件的应急措施
第七章确保文明施工的技术组织措施
第八章环境保护措施及消防治安措施
第九章确保工期的技术组织措施
第1节施工进度计划安排
第2节工期保证措施
第十章施工总平面布置
第十一章材料供应及质量保证措施
第十二章降低成本的措施
第一章编制依据
1、云阳县咸盛电站增效扩容改造引水工程招标文件及招标补遗资料
2、云阳县咸盛电站增效扩容改造引水工程设计图
3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
4、水电站构筑物施工及验收规范GBJ141-90
5、《二级水电站工程施工及验收规范》GB50268-97
6、《建筑地基基础工程质量施工验收规范》GB50202-2002
7、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95
8、《普通混凝土拌和物性能试验方法》GBJ80-85
9、《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81-85
10、《混凝土结构试验方法标准》GB0152-92
11、《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》CECS40:
92
12、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
13、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
14、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98
15、《建筑工地施工现场供用电安全规范》GB50194-93
16、《测量规范》GBJ50026-93
17、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
18、《混凝土泵送施工技术规程》JGJT10-95
19、《屋面工程质量验收规范》GBJ50207-2002
20、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
21、《建筑地面工程施工质量验收规范》GBJ50209-2002
22、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
23、本工程现场踏勘情况
24、类似工程施工经验
第二章工程概述
第1节工程概况
云阳县咸盛电站增效扩容改造引水工程建设地点为云阳县江口镇,工程规模计划投资约200万元。
工程内容包括:
调节池、引水渠整治、引水渠检修阀门启闭机排架、压力前池改造等工程。
第2节工程质量与工期要求
根据招标文件要求,本工程质量要求为合格,我公司对本工程的质量目标为合格。
根据招标文件要求,本工程在2013年2月20日开工,2013年5月20日竣工,施工总工期为90日历天。
若我公司中标,保证按招标文件的工期要求完成施工任务。
第3节工程地质情况
一、场地地形地貌
拟建工程位于云阳县江口镇盛堡乡境内。
场地地形为高山地带。
二、气象、水文
属亚热带季风气候,温暖湿润,四季分明。
多年平均气温16°
C左右,多年最低气温3.1°
C;
多年平均降水量1100~1350㎜。
降雨主要集中在5~10月,其中5~6月为梅雨季节,降水量小而持续时间长,8~10月受热带风暴和台风的影响,常降大雨和暴雨。
年平均蒸发量为800~900㎜。
本区主导方向为西北风(冬季)及东南风(夏季),平均风速1.90ms,历年最大风速速13.9ms。
三、地下水情况
场地地下水为上部孔隙潜水。
上部孔隙潜水主要赋存于浅部粉质粘土、粘土、淤泥质土中。
地下水埋藏浅,水位在0.5~2.8m之间,年变幅约1.0~2.00m,经现场取水样分析,场地上部孔隙潜水类型为CaMg-HCO3型水,PH值在6.8~6.9之间,根据《岩土工程勘察规范》判定,本场地地下水对钢筋具有弱腐蚀性,对砼及砼中的钢筋无腐蚀性。
第4节工程特点
一、本工程位于云阳县江口镇盛堡乡境内。
工程所处交通条件较为便利,但由盛堡至工地现场有十多公里的泥泞路段,对材料运输造成不小的困难;
甚至许多地方都需要人工转运。
二、本工程施工中建、构筑物较为密集,但战线较长,在施工过程中应合理的安排施工所需的各中材料、机械、人员的进场情况,同时应确定合理的施工方法。
三、由于本工程需对构筑物进行施工整治,在施工过程中应注意对相邻构筑的影响。
四、本工程地下水位较高,且多为埋地构筑物,故在施工过程中应做好地下水的处理工作。
五、本工程中建(构)筑物较多,在施工过程中,应注意池体的沉降观察。
六、本工程构筑物多为现浇砼,且砼方量较大,故在施工过程中,一方面应控制好砼的拌和质量,另一方面应控制好砼的浇捣质量,同时做好砼的养护工作,防止温度裂缝等不规则裂缝的产生。
七、本工程构筑物钢筋用量较多,故在施工时,一方面应控制好原材料质量,另一方面应严格按施工图位置、规格、尺寸进行制作与安装。
八、由于本工程构筑物尺寸要求较为严格,因为其涉及到设备的安装,故在施工应注意控制构筑物的垂直度、表面平整度、各内外净尺寸、各种洞口位置大小、各种预埋件的规格尺寸位置等,同时应注意控制好模板、钢管扣件的质量。
九、本工程在施工中恰遇一个冬季与一个雨季,施工中需采取合理季节性施工措施。
十、本工程施工时要有全局观念,配合协作工作要做好,确保工程总体的顺利进展。
第三章施工总体安排
一、施工区与施工任务安排
一个工程能否保质按期顺利地完成施工任务,对整个工程区段划分是否科学合理将是关键问题之一,这将有利于对整个工程施工的总体部署,有利于今后施工的全面展开,做到有条不紊,稳步前进,直至完成施工任务。
由于本工程中一方面构筑物、建筑物数量较多,且规模又较大,另一方面构筑物、建筑物分布较为分散,对于本工程的施工区划分,我们在认真分析施工图纸的基础上,并进行多次现场踏勘,结合周边环境,交通组织情况、构筑物的结构情况,并考虑今后施工材料周转情况,工期情况,经多方案比较后决定把本工程划分为三个施工区,即:
第一工区:
调节池施工。
第二工区:
引水渠施工。
第三工区:
压力前池改造施工。
二、施工顺序安排
根据本工程各构筑物、建筑物的规模、工期、位置以及相互关联情况,在施工时总体上将作如下安排:
在进场后先进行有关挖填土、场地平整工作,然后进行各构筑物、建筑物的施工时间安排详见施工网络计划图。
三、各构筑物、建筑物施工的总体思路
各构筑物、建筑物施工必须遵照先地下后地上、先深后浅、先主体后装修的原则,根据本工程特点,各构筑物、建筑物基坑开挖、降水与支护时采用深井、截水明沟与钢板桩支护的方法,在场地内设立临时排水系统。
各构筑物、建筑物钢筋绑扎、支模与混凝土浇筑等各道工序必须符合设计与规范要求,施工过程中必须配合好其它专业队伍的工作。
第四章主要施工方法
第1节施工准备
一、熟悉施工图纸,如发现图纸问题,及时与设计部门联系解决。
认真学习有关技术规范,安全操作规程及质量检验评定标准,制定本工程质量控制、试验、安全、文明施工的具体实施细则。
二、测量放样
1.轴线控制
进场交桩后,根据业主提供的平面坐标系统,放出控制点,再根据控制点测放出各单体的具体位置。
及时在施工安全区域内做好保护桩,保护桩应为十字的元钢,埋置深度在50厘米以上,周围30cm×
30cm范围内用C20砼浇筑,测放出控制桩后,上报监理请其复验、批准,并填写测量复核记录。
2.水准点控制
根据业主提供的场内水准点,用S2型水准仪将水准点引至周边自己设置的临时水准点上,并进行往返闭合,闭合精度需符合要求。
3.做好水电接入及文明施工准备,及时做好材料供应计划,办妥材料供应渠道,组织人员和机具设备,材料进场。
三、做好各种原材料的测试工作,特别是钢筋原材料、焊接试验,黄砂、水泥的试验以及各种砼配合比等。
四、施工区域排水
在施工用地的沿线开挖排水边沟,排水沟宽不小于100厘米,将场地沿线的地表水及沟槽内排水引入边沟,确保施工过程中不受水害,保证工程顺利进展。
第2节基坑开挖、降排水及支护
本工程建筑物或构筑物基础挖出土方全部运在场内堆放,结合本工程特点,土方采用人工开挖,基坑降排水采用明沟排水与深井井点降水二种方式。
一、基坑开挖、降排水及支护要求
(一)基坑开挖要求
1、考虑采用放坡开挖,沟槽开挖采用人工挖土、修正的并用方法。
基底20~30cm土方人工清理至设计标高,边坡配以人工修整,拟定沟槽开挖边坡为1:
0.75,沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进行调整。
施工时不得扰动原状土,严禁超挖,如发生超挖或扰动,必须按规程要求进行地基处理后,方可进行基础施工。
2、基坑开挖后应立即对基坑进行封闭,防止水浸和暴露,同时通知有关单位进行验槽,并及时进行地下结构施工。
如不能当天施工时,必须将基底土方留住,等到做基础的当天再挖至设计标高,以免沟槽长时间暴露。
基底不应泡水。
3、为防止地表水或雨水涌入基坑,计划在基坑上边开设截水明沟,尺寸为50cm×
50cm,明沟过路采用DN300砼管。
在基底边开设排水明沟,尺寸为50cm×
30cm,每隔20m左右设置一个集水井,集水井内安装一台水泵,通过水泵将水排入地面排水系统。
4、基坑施工中应在基坑周边设置监测点,定期对支护结构的水平、垂直变形量进行监测。
(二)基坑支护要求
根据本工程地质情况,结合各建、构筑物实际,各建、构筑物在基坑过程中除采用明沟与深井点降水外,深度大于2.5米的基坑,用钢板桩支护,钢板桩长8.5米,采用30#槽钢,正反扣打,每米4根,沿基坑周边设置。
深度小于或等于2.5米的基坑,直接放坡,坡面用土工布保护。
二、基坑回填要求
1、基坑回填工作必须经业主和监理同意后才可进行。
2、回填前构筑物满水试验已完成,开挖处所有模板、杂物已清除,混凝土必须达到规定的抗压强度。
3、回填期间,开挖区内应无积水,基坑回填时,应沿构筑物周围均匀分层回填,小心压实,在任何情况下,分层厚度不得超过300mm,回填时应从两侧对称进行。
第3节钢筋工程施工
一、钢筋检验,堆放场地的设置及贮藏
进场钢筋应验收其厂标,钢号、炉批号、规格、质量证明书是否符合要求,每捆(盘)上和各种数据是否齐全及同质量证明书是否相同。
现场检验应在项目监理的监督下进行抽样,送检及外观检验是否合格。
试样为四根,即二个拉力,二个冷弯,试验合格后挂上检验合格的标识牌,并根据检验合格的标识牌判断是否可以下料使用。
钢筋采用分类、分别集中堆放,堆放位置见平面布置图,原材料堆放场地采用水泥砼硬化地坪或架空搁置,并且采用坚向钢管将各种规格的原材料分格堆放,堆入场顶面设置石棉瓦遮盖棚。
二、钢筋制作加工
钢筋由钢筋加工场制作成型后,运至现场绑扎,主筋采用闪光对焊焊接成型。
池壁坚向钢筋、水平钢筋的支座短筋,底板支座短筋,悬臂梁主筋等均系应设接头。
壁板分布筋按搭接考虑,搭接长度I级钢筋不少于35D,二级钢筋不少于42D。
基础底板中分布钢筋采用电焊焊接,单向焊不少于10D,双向焊不少于5D,对于分布筋直径大于20MM的钢筋均采用焊接接头。
各种钢筋焊接都必须在使用前做焊接机械性能试验,合格后方可成批焊接,并按每300个接头为一组的标准进行试验,焊接II级钢采用结502焊条,I级钢采用结432焊条。
施工焊接头影响区域必须除锈,两筋交叉间缝≤3mm,焊接时焊缝要求宽≥0.75d,高≥0.3d。
表面清洁、无焊渣、漏焊和脱焊,对外观不合格的
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