中国锅炉制造许可证条件Word格式.docx
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第七条提出锅炉制造许可申请的企业应具有独立法人资格,并在当地政府相关部门注册登记。
其中申请A、B、C级锅炉制造许可的企业,一般应具备低一级别的锅炉制造许可证,或境外企业具有四年以上制造相应级别锅炉产品的历史。
申请A级锅炉部件制造许可的企业,可不具备低一级的锅炉制造许可证。
具有A级锅炉部件制造许可的企业,在条件具备时可申请A级锅炉制造资格。
第八条锅炉制造企业必须具备适应锅炉生产和管理需要的技术力量。
一.应配备锅炉制造、机械加工、无损检测、焊接、材料、质量管理等各类工程技术人员。
A、B级许可证企业工程技术人员比例不少于本企业职工数的10%,C、D级许可证企业工程技术人员比例不少于本企业职工数的5%,且不少于5人。
其中,各级锅炉制造企业必须配备足够数量且能满足生产需要的锅炉和焊接专业技术人员。
二.制造锅炉的各个环节(设计、工艺、材料、冷作、热加工、机加工、成型加工、焊接、无损检测、热处理、压力试验、产品检验、标准化、计量、质量管理等)须有相关责任工程师负责。
三.持证无损检测人员和无损检测项目、持证焊工人数和焊接项目都应能满足实际产品的生产需要。
第九条厂房和技术设施要求:
一.锅炉生产车间面积、高度应满足所申请级别锅炉产品生产的需要。
生产流程应合理布局。
锅炉产品承压件的焊接必须保证在室内作业完成。
二.管材及半成品的存放必须有一定的防护措施。
三.对有温度、湿度要求的焊材的存放处应具有保证温、湿度的设施,具有此类焊材在使用前的烘干和保温的设施。
四.具有能满足防护要求和产品需要的射线无损检测场地,应具有能保证底片冲洗质量和底片保存的基本条件。
五.具有与所生产产品相适应的无损检测设备(无损检测分包时可不要求)。
六.具有满足锅炉产品生产需要的工装设备。
七.主车间起吊能力应能满足产品生产的需要。
八.具有满足锅炉产品生产需要的钻孔和弯管设备。
九.具有满足锅炉产品生产需要的焊接设备。
十.具有满足生产要求所必需的检测平台、检测工具和水压试验设备。
十一.具有满足生产需要的机械性能和理化检验设备或有保证质量能力的分包关系。
十二.具有能满足生产所申请级别锅炉产品的机械加工设备(包括管材、板材的切割、冲压、坡口加工设备等)。
整装炉的制造企业必须有锅炉产品最终成型的生产能力。
第十条有机热载体炉的制造许可资源条件和A级锅炉部件的制造许可资源条件分别参照C级和A级锅炉相应部分的制造许可条件执行,其中有关生产设备应与所生产产品相匹配。
第二节专项条件
第十一条A级锅炉制造许可专项条件
一.技术力量要求
(一)具有与生产产品相适应的金相、理化试验室。
(二)有与生产产品相适应的焊接试验室。
(三)应具有新产品的设计开发能力并有足够的将图纸转化
为实际制造工艺的能力。
(四)应配备有足够的标准化、计量和专职检验人员。
(五)无损检测持证人员中具有RT和UT高级持证人员,RT、
UT、MT、PT等方法均具有中级持证人员。
无损检测分包时,上述项目中可不包含RT、UT中级持证人员。
(六)持证焊工人数及项目应满足生产需要,一般不少于50
人·
项。
二.生产设备和工装要求
(一)半自动或自动切割机切割厚度应能满足A级锅炉产
品生产的需要。
(二)具有与生产产品相适应的焊接设备,包括自动埋弧焊
机、气体保护焊机,手弧焊机等。
(三)必须具有以下三类重大设备中的两类,若只有其中一
类设备的企业只可申请A级锅炉部件制造许可证。
1.锅筒制造设备
(1)水压机或油压机(能力应不低于1000吨);
(2)卷板机(卷板能力一般不小于46毫米厚);
(3)锅筒热处理设备;
2.膜式水冷壁生产设备(包括焊接、平整、成排弯曲设备);
3.蛇形管生产设备和过热器、再热器集箱热处理设备。
三.检测和试验设备
(一)具有且能满足A级锅炉产品生产的需要的金相检验设备。
(二)具有长、热、力、电检测标准计量设备或固定的量值溯源。
(三)具有机械性能试验设备、冲击试样的加工设备和检测仪器或有保证质量能力的分包关系。
(四)由本企业进行无损检测时,应具有完好的与产品相适应的无损检测设备(包括测厚、射线、超声波、磁粉、渗透等设备)。
第十二条B级锅炉制造许可专项条件
(一)应具有足够的将图纸转化为实际制造工艺的能力。
(二)应配备有足够的专职检验技术人员。
(三)无损检测持证人员中RT中级人员应不少于2人项,UT
中级人员应不少于2人·
若无损检测分包时,RT、UT中级人员应至少各有1人·
(四)持证焊工人数及项目应满足生产需要,一般不少于30
二.生产和检测设备
(一)具有与生产产品相适应的冲压设备或有保证质量能力的分包关系。
(二)具有与生产产品相适应的卷板机(卷板能力一般为20~30mm厚)。
(三)主车间的最大起吊能力应能满足实际生产产品的需要,一般应不小于20吨。
(四)具有足够的与产品相适应的焊接设备,包括自动埋弧
机,气体保护焊,手弧焊机等。
(五)具有机械性能试验设备、冲击试样的加工设备和检测
仪器或有保证质量能力的分包关系。
(六)具有符合要求的弯管放样和检测平台。
(七)由本企业进行无损检测时,应具有完好的与产品相适应的射线无损检测设备(其中周向曝光机不少于1台)和1台超声波无损检测设备。
第十三条C级锅炉制造许可专项条件
(一)应配备有足够的专职检验技术人员。
(二)无损检测持证人员中应不少于2名RT中级人员。
若
无损检测分包时,RT中级人员至少有1名。
(三)持证焊工人数及项目应满足生产需要,一般不少于20人·
(一)具有与生产产品相适应的冲压设备或有保证质量能力的分包关系。
(二)具有与生产产品相适应的卷板机(卷板能力一般为12~20mm厚)。
(三)主车间的最大起吊能力应能满足实际生产产品的需要,一般应不小于10吨。
(四)具有足够的与产品相适应的焊接设备,包括自动埋弧机,手弧焊机等。
(五)由本企业进行无损检测时,应至少有1台完好的与产品相适应的射线无损检测设备。
第十四条D级锅炉制造许可专项条件
(一)无损检测持证人员中至少有1名RT中级人员。
(二)持证焊工人数及项目应满足生产需要,一般不少于10人·
(一)具有与生产产品相适应的切割、焊接、钻孔、弯管、卷板及机加工设备。
(二)具有与生产产品相适应的成形机械加工设备。
(三)主车间的最大起吊能力应能满足实际生产产品的需要,一般应不小于5吨。
(四)由本企业进行无损检测时,应至少有1台完好的与产品相适应的射线无损检测设备。
第三章
压力容器制造许可资源条件
第十五条申请压力容器制造许可的企业,应具有独立法人资格,并应取得当地政府相关部门的注册登记。
其中申请A级和C级压力容器制造许可的企业,一般应具备D级压力容器制造许可证。
申请C级压力容器制造许可的企业,应具备A1或A2级压力容器制造许可证。
具有A1、A2级和C级压力容器制造许可的企业即具备D级压力容器制造许可证资格。
第十六条压力容器制造企业应具备健全的压力容器质量保证体系,适应压力容器生产和管理需要的技术力量,满足压力容器生产要求的生产设备和生产场地等条件。
第十七条压力容器质保体系人员
压力容器制造企业具有与所生产压力容器产品相适应的,具备相关专业知识和一定资历的下列质量控制系统(以下简称:
质控系统)责任人员:
一.设计、工艺质控系统责任人员;
二.材料质控系统责任人员;
三.焊接质控系统责任人员;
四.理化质控系统责任人员;
五.热处理质控系统责任人员;
六.无损检测质控系统责任人员;
七.质量检验质控系统责任人员。
第十八条技术力量
压力容器制造企业应具备适应压力容器生产和管理需要的专业技术人员。
各级别压力容器制造许可证的技术人员应满足下列要求:
一.A1级、A2级、C级和B1级许可证企业技术人员比例
不少于本企业职工数的10%,且具有与所生产压力容器产品相关的专业技术人员;
二.A3级、A4级、A5级、B2级和B3级许可证企业技术
人员比例不少于本企业职工数的5%,且不少于5人;
具有与所生产压力容器产品相关的专业技术人员。
第十九条专业作业人员
一、各级别压力容器制造许可企业中,生产焊接压力容器的企
业,应具有满足生产需要的,且具备相应资格条件的持证焊工。
(一)A2级、A3级和C级许可企业,具有不少于10名持证焊工,且具备至少4项合格项目;
(二)A1级、A5级、B2级、B3级许可企业,具有不少于8名持证焊工,且应具备至少3项合格项目(非焊接容器除外);
(三)D级许可企业,具有不少于6名持证焊工,且具备至
少2项合格项目。
二、各级别压力容器制造许可企业,应具有满足压力容器生产要求的组装人员。
三、各级别压力容器制造许可企业,委托外企业进行压力容器无损检测的,应按照许可级别,配备相应的高、中级无损检测责任人员;
由本企业负责压力容器无损检测的,应具备相应的无损检测作业人员,并应满足以下要求:
(一)A1级许可企业,至少应具有RT(或UT、MT、PT)
高级无损检测责任人员1人;
(二)C级许可企业,至少应具有RT(或UT)高级无损检
测责任人员1人,有RT和UT中级人员各2人·
项;
(三)A2级、A3级许可企业,至少应具有RT和UT中级人
员各3人·
项,无损检测责任人员应具有中级资格证书;
(四)A5、B2级和D级许可企业,至少应具有RT和UT中
级人员各2人·
(五)B1级许可企业,至少应具有UT或MT中级人员各2人·
(六)B3级许可企业需要进行无损检测的,应分别符合B1或B2级许可企业无损检测人员数量和级别的要求.
第二十条各级别压力容器制造许可企业,应具备适应压力容器生产需要的生产场地、加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、起重设备和必要的工装,并满足以下要求:
一.具有存放压力容器材料的库房和专用场地,并应有有效
的防护措施,合格区与不合格区应有明显的标志;
二.具有满足焊接材料存放要求
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