装饰装修工程施工方案和技术措施Word文档下载推荐.docx
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1、工序流程图
2、材料准备
本工程所选用的砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品,进场时要严格仔细的进行外面检测,符合规范规定才准入场,进场后,按规范规定送到检测部门进行批量检测,达到设计或规范要求的指标后方准使用。
施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌,所用的水泥必须在出厂合格证或检测报告,并要按规范进行复检。
3、施工技术措施
1砌筑前,应在砌筑位置上弹出墙边线,以后按边线逐皮砌筑,一道墙可先砌两头
的砖,再拉准线砌中间部分。
第一皮砌筑时应试摆。
2砌筑采用刮浆法。
竖缝应先批砂浆后再砌筑。
当孔洞呈垂直方向时,水平铺砂浆,应用套板盖住孔洞,以免砂浆掉入孔洞内。
3灰缝应横平竖直。
水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
4灰缝饱满。
水平灰缝的砂浆饱满不得低于80%。
竖向灰缝不得出现透明缝。
5墙中不够整砖部分,宜用无齿锯加工制作非整砖块,不得用砍凿方法将砖打断。
补砌时应使灰缝砂浆饱满。
6管线槽留置时可采用弹线定位后用开槽机开槽,不得采用斩砖预留槽的方法。
7墙应同时砌起,不得留斜槎。
每天砌筑高度不应超过1.8m。
8墙底部至少砌3皮灰砂砖,门窗洞口两侧预埋件位置采用预制小型混凝土块砌筑。
9砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆,且使用过程中不准随便加水,搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完,避免时间过长,砂浆终凝。
10在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度,每砌一层都要用水平尺进行控制,随时进行纠正。
11在浇筑圈梁、过梁、构造柱及混凝土带时,要注意保证钢筋的保护层及钢筋的正确位置,混凝土要振捣密实,同结构一样的严格要求。
二、抹灰施工
1、施工顺序
2、墙面抹灰立体剖面图
3、施工方法
1抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等均应仔细清理干净。
2抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行,以便减少污染,保护成品。
3在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方可进行施工抹灰;
金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。
4罩面灰应待中层达到六、七成干后进行,先从阴角、阳角进行,铁板压光应不小于两遍。
5抹灰墙面阳角做1:
3水泥砂浆护角,护角高度为2m,每侧宽度为50mm。
6顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可;
其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接,并且越薄越好。
7隔墙面抹灰之前,稍用水湿润墙面;
对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定,如其表面能达到清水混凝土面的要求,则稍加修补可直接往其上涂刷涂料,否则应剔凿后再进行抹灰。
8每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓;
抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风,在抹完灰后组织专门的养护小组,进行至少14天的养护,避免表面出现空鼓和裂缝。
9对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。
10为防止抹灰产生空鼓,施工中将采用混凝土界面处理剂。
具体操作方法为:
抹灰前将基层浇水湿润,冲掉浮灰,在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂。
11每遍抹灰厚度为5—7mm,面层经赶平,压实后其厚度一般不超过3mm,室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正,抹灰要求平整,不应有裂纹、气泡,接搓不平现象。
要做到阴阳角方正,灰线清晰顺直。
第三节外墙保温
一、聚苯板外保温墙体构造见下图
二、工艺流程
1、聚苯板外保温施工要求室外温度≥5℃。
2、聚苯板生产后要在20℃温度下存放六周或在60℃温度下存放五天后方可上墙使用。
63、聚苯板粘结面上抹EC聚合水泥砂浆,如下左图所示,然后聚苯板长边沿水平方向粘贴,上下错缝,注意板与板之间的对缝不用抹EC聚合物水泥砂浆,只需对缝严密即可,板粘贴完后要用2m靠尺找平,见下右图。
点粘法示意图角部排列示意图
4、门窗洞口构造见下图
5、每块聚苯板上钉一枚垫片直径约35mm的膨胀螺栓,注意钉完后的螺栓帽要与聚苯
板的板面平。
6、EC聚合物水泥砂浆应适量搅拌,在一小时内使用,不得留存超时使用。
搅拌EC聚合物水泥砂浆的容器要干净,用后立即用水清洗后以备再用。
7、抹基层EC聚合物水泥砂浆要尽量抹得薄一些,一般控制在3mm左右。
分格线作法。
8、粘贴玻纤网布要注意平整,不皱折,网布对接;
施工时要边铺网布边用木抹子在网布上压出EC聚合物水泥砂浆,使玻纤网布完全埋置在EC聚合物水泥砂浆层中表面看不出网布为止。
50
10厚粘结胶浆
10厚Φ100~150粘结胶浆
6001200
XPS板点粘法5150200150
250200
200200250
50600
XPS板转角排板示意图1200
保温板
30
门窗洞口附加网格布及固定件布置
60
门窗洞口排板示意图
≥200
79、粘贴玻纤网布时,遇到聚苯板上设计切割的V型或U型分格缝,玻纤网布不得切断,应相应用V型或U型的专用抹子将玻纤网布压置在分格缝内。
10、在粘贴端头聚苯板时,要先在墙面上沿板边长粘贴250mm宽的玻纤网布带,然后再粘贴聚苯板,将板边压住玻纤网布100mm宽,再将玻纤网布包住聚苯板的板边,以使聚苯板完全包置在玻纤网布中,参见下图
分格缝作法聚苯板底部标准作法
窗口节点伸张缝作法
11、在粘压玻纤网布的工序完成后,要24小时用水加10%的EC-1表面处理剂对表面进行养护,养护次数根据室外温度来决定。
12、24小时后,在洞口四角和容易碰撞部位粘贴局部加强玻纤网布13、饰面层砂浆厚度应控制在4mm以内。
四、质量标准
1、基本项目,表面平整洁净,无裂缝和空鼓现象,棱角整齐,色泽均匀。
2、允许偏差项目:
表面平整度允许偏差4mm,可使用2m靠尺和楔形塞尺检验偏差。
3、所有聚苯板做成的洞口及凸凹面均用玻纤网包好,用聚合物水泥砂浆抹平,完成后的保温墙面不允许外露聚苯板或玻纤网。
4、聚苯板的厚度及聚合物水泥砂浆的厚度要严格按要求控制。
8第四节轻钢龙骨轻质隔墙
一、施工顺序
二、工艺流程
三、操作方法
1、根据施工图在做好的地枕上,放出隔墙定位线、门套洞边框线,并吊垂放出沿顶
轻钢龙骨石膏板隔墙施工流程图
8、季节性施工
a雨季轻钢骨架应防止受潮生锈,石膏板应防止受潮变形。
因此应存放在现场的库房内,并垫高100mm以上,库房地面应高于室外地坪300mm以上,并保持通风。
b冬季施工,在嵌缝和刮找平腻子时,环境温度应不低于10℃。
尤其在架子或高凳上操作,手脚不灵活,更应注意施工安全,
三、质量标准
1、主控项目
①骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。
由隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。
②骨架隔墙工程边框龙骨必须与基本结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。
③骨架隔墙工程中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。
骨架内设备管道的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确,填充材料的位置应符合设计要求。
10
④骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。
⑤墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
2、一般项目
①骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。
②骨架隔墙上的孔洞、槽、盒、应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
③骨架隔墙内的填充材料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠。
④骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法见下表。
轻钢骨架石膏板隔墙安装的允许偏差和检验方法
第五节饰面砖、花岗岩墙面
一、工艺流程:
二、操作方法:
1、基层处理:
首先将基层表面清理干净并尽量使墙面基层平整。
2、吊垂直、套方、找规矩:
根据墙面结构平整度找出贴饰面砖的规矩,使其底层做到横平竖直、方整,同时要注意找好腰线等饰面位置。
3、弹线:
贴饰面砖前宜放出施工大样,根据高度弹出若干条水平和竖线,在弹水平线时应计算好饰面砖的块数,使两线之间保持整砖数。
如分格需按总高度均分,根据设计与饰面砖规格定出缝子宽度,再加工分格条。
要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
4、贴饰面砖:
贴饰面砖时在弹好水平线的下口上支上一根垫尺,用调好的粉状胶粘剂涂在瓷砖背面(可以满涂也可点涂,将四边多余胶粘剂刮掉,两手持住饰面砖上面,在已支好的垫尺上由下往上贴,缝子对齐,要注意按弹好的横竖线贴。
5、调缝:
贴完饰面砖墙面,一手拿拍板,靠在贴好的墙面上,拿锤子对拍板满敲一遍(敲实、敲平,然后检查缝子大小是否均匀。
歪斜不正的缝子,顺序拨正。
先横后竖,要通直拨,拨直为止。
6、擦缝:
粘贴后48h,用麻丝和擦布将表面擦净。
用专用勾缝剂进行勾缝(注意不要污染墙面,再用擦布擦净。
三、质量标准:
a.饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能必须符合设计要求。
墙地对缝效果阴阳角效果
开关面板安装效果门窗洞口效果
b.饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制标准等规定。
c.饰面砖粘贴必须牢固。
d.满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝、返碱。
a.饰面砖表面平整、洁净、色泽一致。
b.
阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
饰面砖在大面、门窗边、阳
角边宜用整砖,非整砖宜安排在不明显处且不宜小于二分之一整砖。
c.墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。
d.饰面砖接缝应平直,光滑,填嵌应连续、密实;
宽度和深度应符合设计要求。
e.饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法见下表。
第六节乳胶漆墙面
二、操作方法
1、清理基层:
将墙面清除干净,并满罩一遍界面剂。
2、修补基层:
用腻子将墙面磕碰处及坑
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