电工进网作业许可特种类电缆考试Word格式文档下载.docx
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万用表的使用姓名考号号工作单位位考试日期年月日完成操作时间30实际得分评分标准(100分制)序号考核项目考核要求标准分扣分及原因实得分1万用表检查
(1)万用表应水平摆放2摆放不规范扣分
(2)检查红、黑表笔所接位置是否正确,测试针红为极,黑为极。
3连接不正确扣3分(3)机械调零,旋动机械零位调整螺钉,使指针对准零刻度。
3不调零扣3分2测量交、直流电压
(1)估计被测量电压数值,将转换开关调至适当位置;
12转换开关选择档位不对扣3分
(2)读数准确;
(3)测量中不得转换档位;
15读数不准或测量中转换档位各扣3分(4)测量完后将档位调至交流电压最高档或空档5未将档位调至交流电压最高档或空档扣5分3测量直流电流
(1)估计被测电流值,将转换开关调至适当位置;
10转换开关选择档位不对扣3分
(2)把万用表串联接入电路中,红表笔接断开点的10串入错误扣5分正极性端,黑表笔接另一端。
(3)读数准确;
(4)测量中不得转换档位;
10读数不准或测量中转换档位各扣3分(5)测量完后将档位调至交流电压最高档或空档5未将档位调至交流电压最高档或空档扣5分4测量电阻
(1)用欧姆档测电阻时要选择好倍率,每一个倍率都要将指针调零,不允许万用表电阻档直接测微安表表计和检流计内阻10每错一项各扣5分
(2)读数准确;
10读数不准或测量中转换档位各扣3分(4)测量完毕将转换开关调至交流电压最高档或空档5未将档位调至交流电压最高档或空档扣5分考评组长:
003操作项目:
10电力电缆主绝缘电阻测量姓名考号号工作单位位考试日期年月日完成操作时间30实际得分评分标准(100分制)序号考核项目考核要求标准分扣分及原因实得分1兆欧表选用及检查选用2500v兆欧表对兆欧表进行测试10选错兆欧表扣5分。
测试方法不当扣5分2测试前对待测电缆的处理将电缆经电阻对地放电;
断开电缆与电气设备的引线;
擦拭电缆终端绝缘表面。
15不放电扣5分;
待测电缆处理不当扣3分3测量三相芯各自对地及钢铠的绝缘电阻用单股绝缘导线接被测相,连接“L”端子,其余二相短接后与电缆的钢铠接地线连接后接至“E”端子。
25兆欧表“L”线未接到芯线上扣10分;
接“L”端导线未悬空扣5分两根引线缠绕在一起扣5分。
4摇测方法摇测时,将表平放,转速为120;
一分钟后读表针指示值;
先断开“L”线再停止摇动15位置不正确或摇速不匀扣3分;
读数不准或时间不够各扣3分;
停表不当扣5分5电缆测试后放电将被测线芯对地放电;
用同样方法依次测量其余两相绝缘电阻。
25未将电缆经电阻对地放电扣5分。
未用同样方法依次测量其余两相绝缘电阻扣10分3安全文明生产测量时,手与其他部分均不得触及导线和接线端钮。
10违反一条扣5分考评组长:
004操作项目:
兆欧表法电缆核相姓名考号号工作单位位考试日期年月日完成操作时间20实际得分评分标准(100分制)序号考核项目考核要求标准分扣分及扣分原因实得分1说出核相方法正确、清晰。
20不正确扣510分2兆欧表选择、检查L、E端子开路,摇表转速为120时,指针指向“”,短路时指针指向“0”。
10方法不正确扣5分3电缆剥切剥切长度适宜,切口整齐,线芯导体无损伤。
20每一项错误扣5分4确定电缆任一端的相位四芯电缆中较小截面的为中性线,相色标志正确,黄、绿、红、黑对应A、B、C、N相。
20任一项错误扣5分5兆欧表摇测核1.按测试方法接线正确;
301项任一错误定电缆相位2.测定的相位正确;
3.相色标示正确;
4.测量完毕需放电。
各扣5分;
2、3、4项任一错误此栏不得分。
考评组长:
005操作项目:
低压电缆终端头制作姓名考号号工作单位位考试日期年月日完成操作时间80实际得分评分标准(100分制)序号考核项目考核要求标准分扣分及扣分原因实得分1选择工器具、材料根据电缆规格选择合适的工器具、材料5选错各扣2分2剖削外护层根据需要剖削外塑料护层;
根据剖削长度绑好扎线,锯好钢铠。
10剖削长度不合适、伤及内护层及绑法、锯法不当各扣3分;
3钢铠除污用小锉刀或锯条将钢铠表面除锈及除去氧化层。
5除法不当扣2-5分4焊接地线焊接牢固、平整、无毛刺5焊接不当扣2-5分5内护层处理内护层保留长度60,余者剥除,分开线芯,除去填料5剥法不当扣2-5分6线端绝缘层剖削剥去线芯端子绝缘层,长度比线鼻子内孔深度大55长度不符扣2-5分7安装卡箍钢铠安装卡箍,正确牢固5卡箍不牢固扣5分8电缆头制作塑料带每周包缠压叠1/2带宽,层数符合要求;
塑料带包缠密实度及外形符合要求。
20压叠不合格、层数不合格、松软、外形不符合要求各扣5分9线鼻子安装线鼻子连接处线头的除污符合要求;
线鼻子型号与线芯匹配。
5除污不当、型号不匹配扣2-5分10线鼻子压接压接深度符合要求;
压入深度及压坑数正确。
10深度不符、坑数不对各扣2-5分11绝缘恢复外观检查要求接触良好,塑料带包缠均匀、平整,相色标志正确。
20色标错扣10分;
绝缘不合格为否决项,本题0分。
12安全文明生产工作中无违章出现,工作完毕交还工器具,清理场地5违章扣5分;
不清理扣2分;
工具损坏扣3分考评组长:
006操作项目:
10交联电缆热缩终端头制作姓名考号号工作单位位考试日期年月日完成操作时间100实际得分评分标准(100分制)序号考核项目考核要求标准分扣分及原因实得分1准备工作1.1工具、材料的选择正确选用工具(如压接钳、附件、端头、材料)。
5漏选一项扣2分1.2支架、校直、外护套擦拭为便于操作,选好位置,放好电缆支架,校直电缆、擦拭外护套污迹。
5一项未做扣2分1.3切断电缆按要求切断电缆,三相锯口应在同一平面上。
5未按要求做扣2分1.4校对附件安装尺寸根据附件安装要求尺寸、图纸、确定施工尺寸5一处尺寸和图纸不符扣1分2终端头制作2.1操作程序控制操作程序及尺寸应按附件要求进行10程序及尺寸错误一处扣2分2.2剥除外护层,铠装,内护层,内衬,铜屏蔽半导电层等切口要平,无毛刺,绝缘表面光滑、干净、无残质,均匀涂上硅脂油10一项未达到扣2分2.3绑扎、焊接绑扎铠装,铠装地线和铜屏蔽地线用焊接固定,要平整、牢固。
10每一项缺项扣2分2.4包绕填充胶和热缩三叉处用填充胶包绕成苹果状,三指手套,应力管套入应到位,收缩紧密,管20一处未达到三指手套,应力管外无灼伤痕迹,三指套由根部向两端加热。
要求扣2分2.5剥主绝缘和导线压接端子剥去主绝缘(按尺寸要求),并削成铅笔状,压端子要遵守操作规定,压紧,压后要打光10一处未达到要求扣2分2.6热缩绝缘管、密封管和相色管绝缘管由三指套根部向上加热收缩,密封管由端部加热收缩,按相位再套入相色管加热收缩。
10错一处扣2分2.7热缩防雨罩先热缩三孔防雨晕(按尺寸要求),再热缩单孔防雨罩10错一处扣2分考评组长:
007操作项目:
电力电缆固定姓名考号工作单位位考试日期年月日完成操作时间20实际得分评分标准(100分制)序号考核项目考核要求标准分扣分及扣分原因实得分1选择工具、材料及着装工具、材料选择正确,着装整齐10所选择的工具、材料与项目不符每一处扣2分;
漏错选一次扣2分;
着装不整齐扣2分;
2口述回答电缆的固定部位垂直敷设或超30倾斜敷设的电缆;
水平敷设在支架上的电缆;
电缆的终端处或电缆接头附近10回答错误一项扣5分3口述回答电缆的固定方式挠性固定;
刚性固定10回答错误一项扣5分4电缆固定卡具的选用根据电缆结构选用合适的卡具10选择错误扣510分5衬垫的选用根据电缆种类选用合适的衬垫10选择错误扣510分6卡具安装扳手使用正确;
紧固卡具两边的螺栓时要交替进行紧固;
所有卡具松紧程度一致,电缆受力均匀;
使用橡胶垫时、橡胶垫要与电缆贴紧,露出卡具两侧的橡胶垫基本相等40扳手使用不正确扣5分;
紧固卡具不交替进行扣510分;
卡具松紧程度不一致扣510分;
橡胶垫未与电缆贴紧或露出卡具两侧的橡胶垫不一致扣5分7安全文明生产现场清洁,摆放整齐10在备料及安装过程中有不安全现象每次扣5分;
不清理现场扣3分;
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