英格索兰空压机操作规程.docx
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英格索兰空压机操作规程
1总那么
为保证空压机正常运行,结合我公司实际情况,特制定本规程。
2.设备概况
2.11#空压机设备简史及标准
2.1.11#空压机型号:
MM75SEROTARY固定式;
2.1.2制造厂家:
上海英格索兰压缩机公司
2.1.3制造年月:
2002年6月
2.1.4投产年月:
2002年月
2.22#空压机设备简史及标准
2.2.1空压机型号:
MM75SEROTARY固定式;
2.2.2制造厂家:
上海英格索兰压缩机公司
2.2.3制造年月:
2002年6月
2.2.4投产年月:
2004年1月
2.33#空压机设备简史及标准
2.3.1空压机型号:
MM75SEROTARY固定式;
2.3.2制造厂家:
上海英格索兰压缩机公司
2.3.3制造年月:
2002年6月
2.3.4投产年月:
2004年1月
2.44#空压机设备简史及标准
2.4.1空压机型号:
MM75SEROTARY固定式;
2.4.2制造厂家:
上海英格索兰压缩机公司
2.4.3制造年月:
2007年7月
2.4.4投产年月:
2021年2月
2.55#空压机设备简史及标准
2.5.1空压机型号:
MM160SEROTARY固定式;
2.5.2制造厂家:
上海英格索兰压缩机公司
2.5.3制造年月:
2007年7月
2.5.4投产年月:
2021年2月
1.空压机型号及主要参数见表3-1
表3-1
名称
SCREWAIRCOMPRESSOR螺杆空压机
SCREWAIRCOMPRESSOR螺杆空压机
型号
MM75ROTARY固定式
MM160ROTARY固定式
容积流量
m3/min
26m3/min
排气压力
MAP
MAP
额定功率
75KW
160KW
重量
1315KG
2731KG
外型尺寸
1605*1689*1696MM
3200*1587*1905MM
环境温度极限
35°—115°F〔—46°C〕
35°—115°F〔—46°C〕
冷却油
SSRUltra冷却油
SSRUltra冷却油
冷却油容量
加仑〔升〕
加仑〔升〕
排气温度极限
228°F〔109º〕
228°F〔109º〕
4.空压机启动前的检查:
4.1检查冷却油油位,必要时添加之。
4.2确保主隔离阀是翻开的。
4.3闭合主开关,电源指示灯亮,说明已有线路电压和控制电压,接着“UNLOAD〞(卸载)指示灯亮。
5.空压机的启动与停止:
5.1启动:
按“START〞(启动)按钮,空压机启动,自动加载,如果有足够的用气量,气压将会升高。
5.2停车:
按“UNLOADEDSTOP〞〔卸载停机〕按钮,空压机立即卸载并继续卸载运行约7秒钟,然后停机。
5.3紧急停机:
如果需要让空压机立即停机,或按下“UNLOADEDSTOP〞按钮后7秒钟未能使机组停下,那么按“EMERGENCYSTOP〞(紧急停机)按钮就能使空压机立即停机。
6.操作顺序
6.11#、2#空压机有变频和工频两种模式,3#、4#、5#空压机只有工频。
6.21#、2#空压机启动程序:
6.2.1在变频器上,用钥匙选择变频或工频模式。
6.2.2在空压机上启动即可。
6.31#、2#空压机停车程序:
6.3.1在空压机上停止空压机。
6.3.2在变频器上,将钥匙转到中间位置。
6.41#、2#空压机模式转换程序:
6.4.1空压机处于停车状态。
6.4.2在变频器上用钥匙进行变频或工频模式转换。
6.4.3工频倒变频不可倒的太快,先停空压机,空压机停转后再在变频控制柜上用钥匙倒至停止位置,变频显示器无显示后,用钥匙倒至变频位置,变频显示器先显示ABB,等出现主画面后再启动空压机。
6.4.4突然停电发电机供电时,先请电工合空压机房新装变频柜电源,再启动2#空压机。
6.4.5因空压机在变频模式下突然段电、送电可能造成空压机运行不正常,为保护空压机。
尽量防止空压机在运行状态下突然段电,特规定如下:
有方案停电前将1#及3#空压机先停止运行,2#空压机工频模式运行,发电机供电时请及时重启2#空压机;来市电后再按正常程序重启空压机。
6.5考前须知:
6.5.1两台压机不能同时工作在变频模式。
6.5.2两台空压机能同时工作在工频模式。
6.5.3可以一台工频、另一台变频。
7.空压机的维护与保养
7.1冷却剂每8000小时或2年更换一次,每月油位低定期补充。
7.2电机润滑脂〔埃索N2〕每3000小时补充〔大约24克〕。
7.3油过滤芯每2000小时更换一次。
7.4空气过滤芯按指示器更换。
7.5油别离芯每5000小时或压差大于0.06Mpa时更换.
7.6电器局部每2个月检查一下螺栓松动情况。
7.7检查机械局部有无漏油现象。
7.8确保冷却器外表的清洁。
7.9确保疏水阀的畅通。
本保养期限规定了为使空压机保持良好状态所需要的一切保养措施。
按表7-1中所列期限或运行小时数进行定期保养,以先到者为准。
表7-1
措施
零件或保养工程
运行时数
时间间隔〔先到者为准〕
1周1月3月6月1年2年
检查
冷却油位
8
×
检查
排气温度
8
×
检查
油别离芯压差
8
×
检查
空滤器芯△P〔满负荷〕
8
×
调换
油过滤器*
150
×〔仅指首次调换〕
检查
温度传感器
1000
×
调换
食品级冷却油〔如果用〕
1000
×
检查
软管
1200
×
调换
油过滤器*
2000
×〔后续调换〕
清洁
油别离器滤网及小孔
4000
×
清洁
冷却器芯**
4000
×
调换
空滤芯*
4000
×
调换
油别离芯*
*见注
调换
Ultra冷却油*
8000
×
检查
启动接触器
8000
×
维护
驱动〔风扇〕电机润滑
2000
〔风扇电机〕×
7.10.1在非常干净的工作环境里进气空滤器按上表规定间隔调换。
在非常脏的环境里,冷却油、过滤器芯以及别离芯应更频繁地调换。
7.10.2如果排气温度特别高或者发生高温停机时就清洁冷却器芯。
7.10.3在定期维护保养期间,应同时检查别离器罐,排气管道,冷却器等受热及热传递设备及部件,去除油垢和碳物。
7.11保养程序:
7.11.1进气空滤器:
7.11.1.1当进气空滤器指示仪显示红色时,空滤器需要更换。
由于冷却油、油过滤器、别离器芯和主机的寿命与你保养和更换空滤器的好坏有直接关系,所以空滤器应该每4000小时或在脏的环境里更短些更换。
7.11.1.2如要调换进气空滤芯,松开其壳体顶部的翼形螺母,去除盖子,让空滤芯暴露出来。
小心撤除旧的滤芯,以防灰尘进入进气阀,将旧滤芯报废。
彻底清洁滤芯壳体,擦清所有外表。
装入新滤芯并检查一下,以确保安装妥帖。
安装进气空滤器壳体的顶盖。
检查翼形螺母上的橡胶密封,必要时调换之。
旋紧翼形螺母。
然后开机并以加载模式运行,以检查空滤器的状况。
7.11.2油过滤器;
7.11.2.1油过滤器应该在第一次运行150小时后和以后每2000小时,或更换冷却油时更换一次。
在赃的环境里更换更频繁些。
使用适当的工具松开旧的油过滤芯。
用油盘接撤除过程中漏出的油,报废旧的油滤芯。
用干净的抹布擦净油滤器的密封外表,以防灰尘进入油系统。
将滤芯备件从包装盒中取出,在其橡胶垫上涂一层润滑脂,然后安装之。
旋紧滤芯,直至密封垫与过滤器总成的头部相接触,然后再旋紧大约半周。
开机并检查是否有泄露。
7.11.3冷却油:
7.11.3.1SSRULTRA冷却油是一种以聚乙二醇为根底的冷却油,应隔8000小时或每两年调换一次,两者以先到为止。
7.11.3.2每台空压机都有一个冷却油排放阀,位于油别离筒体底部。
7.11.3.3空压机一停机就要放油,因为趁油还热时容易放的干净,而且冷却油内的浮颗粒能随油一起排出。
注意;高温油会伤人,所以放空油别离筒体时需格外小心。
7.11.3.4冷却油量:
55—75KW需加注9.0加仑〔34.2升〕
7.11.3.5如要放空机组内的油,要撤除油别离筒体底部排放阀的油塞。
将随机带来的排放软管和接头总成安装于排放阀的端部,并将软管一端放在一个适宜的油盘内,翻开排放阀开始放油。
排完后,关闭阀门,从阀上撤除软管和接头总成,重新装上排放阀端部的油塞。
7.11.3.6机组排油完毕,而且装好新的油滤芯之后,重新向系统加注新的冷却油,重新盖好加油塞。
启动空压机,运行一小会儿,正确的油位应是当机组卸载运行时油位在油窥镜的中点。
7.11.4油别离筒体回油过滤网/小孔:
7.11.4.1滤网/小孔总成的外观与直管接头相似,装在两端外径为1/4"的回油管之间,主体用1/2"六角钢制成,在六角的平面上刻有小孔的孔径和液流方向。
7.11.4.2可拆卸的滤网和小孔位于总成的出口端,如要撤除滤网/小孔总成,先断开两端的回油管,牢牢抓住中心局部,同时用钳子轻轻夹住密封回油管总成的出口端。
将该端拉出中心局部,同时要小心防止损失滤网及密封外表。
在重新安装前还需清洁并检查所有零件。
当总成安装好之后,确认流向正确。
观察刻在中心局部上的箭头,确保流向是从油别离筒体流向主机。
7.11.5油别离芯:
7.11.5.1如要检查油别离芯的状况,先让空压机以额定压力满负载运行,并在显示板上选择“SEPARATORPRESSUREDROP〞〔别离器压降〕。
如果显示“××PS1〞,说明状况良好,不需保养。
如果警告灯亮并显示“CHGSEPRELEMENT〞〔调换别离芯〕,那就应当调换油别离芯。
7.11.5.2松开将回油管引入筒体的那个接头,并拆去管总成。
从筒体盖上的弯头上拆去放气阀。
拆下最小压力阀接头上的管子,松开后冷却器进口处同一管子上的管螺母,然后将管子从筒体盖上拿开。
使用适当的扳手撤除筒体盖上的螺栓,然后撤除筒体盖。
7.11.5.3清洁筒体及其盖上装密封垫片的外表,小心勿让旧垫片的碎片掉入筒体里。
仔细检查筒体,绝对确保无任何异物例如碎布片或工具等掉入筒体内。
检查新别离芯密封垫片是否损伤,然后将别离芯备件装入筒体。
将别离芯定位于筒体的中心。
将筒体盖放到其正确位置上,并装好螺栓,要以对角方式旋紧各螺栓,以免盖子一侧过紧,盖子紧固不当可能会造成泄漏。
7.11.5.4将回油管向下装进筒体,刚碰到别离芯底部为止,紧固各接头。
将各调节管路装到其原来位置。
7.11.5.5启动空压机,检漏,然后便可以工作。
7.11.6冷却器芯:
清洗:
7.11.6.1目测冷却器芯的外部,确认是否需要对其进行彻底清理,常常只需要清理掉脏垢,灰尘或其它异物,便能暂时解决问题。
7.11.6.2当冷却器被油、油脂或其它重厚物质的混合物所包裹时,会影响机组的冷却效果,这时就需要对冷却器芯的外部作彻底清洁。
7.11.6.3如果确定空压机工作温度由于冷却器芯内部通道被异物或沉淀物所阻而高于正常范围,那么冷却器应拆下作内部清理。
7.11.6.4如要清洗,关闭截止阀,并从冷凝水排放阀中释放机组压力,从而确保空压机与工厂空气系统隔绝。
确保主电源开关断开,并上锁挂牌。
7.11.7电机润滑:
7.11.7.1空压机的电机为感应式鼠笼电机,其前后端分别装有耐磨滚珠轴承或滚柱轴承,它们需要定期润滑。
7.11.7.2当需要润滑时,先停下电机,切断电源并上锁挂牌。
润滑不当可能造成电机轴承损坏,所以润滑油的量应小心控制,润滑脂过量也会造成轴承和电机损坏,确保再加润滑脂时不要将污浊物带入。
7.11.7.3润滑脂用量见
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