车间6S管理规定V2.0Word格式.doc
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【】
L5:
相关业务模块:
*文件编码:
【CRM-CS-SPM/R077】
*版本:
【V2.0】
*拟制人:
【熊玉龙】
*流程责任人:
【马兴义】
*标准角色:
【车间所有员工与外来人员】
*适用范围:
【维修车间】
生效日期:
【20081228】
适用部门:
【终端客户服务部业务支持部维修中心】
一、目的
为了创造整洁有序的工作环境,消除安全隐患,提高工作质量和工作效率,特制定此规定。
二、适用范围
适用于维修车间所有员工及外来人员。
三、规定
1.工作台面规定:
u工作台面保持整洁,工具、物料摆放整齐并且不超出工作桌的外边缘。
所使用的化学危险品应保持距离高温设备至少有20-30CM。
2.工作桌台架规定:
u台面保持整洁,产品、物料摆放整齐并且不超出工作桌的外边缘,摆放高度不得超过灯管下0.5米处。
产品状态应有明确的标识,产品须放到指定区域。
3.货柜规定:
u货柜应保持整洁,离地面定置标线内侧1CM处放置,整齐无歪斜。
货柜内应做好区域标识划分,当货柜内无空闲的空间时,方可把产品放到货柜上方。
货柜上方产品须做好标识,不良品与良品不能混放在同一个防静电泡沫盒或防静电箱里。
货柜上的物料须摆放整齐与外边缘平行放置。
4.货架规定
u货架应靠墙整齐放置,保持清洁。
每层货架上应做好明确标识,放在货架上的物料须摆放整齐有序,层数与方向应遵守料箱标识的要求,放置区域不超出货架外边缘。
物料摆放一般遵循大类分开、小类按编码顺序放置以及上摆轻下摆重、上摆小下摆大、常用产品靠外放置的原则。
5.设备放置规定:
u各种设备应放在指定区域,设备应标有其特性状态标志,设备上必须要有操作指导书,保养记录表,维修记录表等,必须注明设备负责人,维修联络人。
保持设备整洁,插座远离高温设备。
6.运输工具放置规定:
u叉车,手推车等运输工具空闲时尽量放置在指定区域,不得随处摆放,不得阻塞通道。
7.栈板规定:
u放在栈板上存放的物料要上小下大、上轻下重、控制高度(符合外包装标识的叠放要求,物料的摆放高度要符合消防安全要求,即不超过2m)。
u同一栈板上的物料尽量交叉摆放,标识朝外,并保证每层物料摆放一致,上下对齐,无明显偏斜,并且尾数放在最上面。
u分类分区摆放,物料摆放时,要根据物料的出库频次、价值等情况放在不同的区域(出库频繁量集中,并且尽量靠通道摆放),采用不同的管理方法,做到重点管理、兼顾一般。
物料摆放一般遵循大类分开、小类按编码顺序放置以及上摆轻下摆重、上摆小下摆大、经常用的放道边的原则。
u栈板应放在规定的区域内,不得压到地标线。
8.车间作业场所规定:
u机柜、物料、周转车、周转箱应整齐摆放在黄线区域内,不要压黄线。
所有设备、货架、栈板、物料、白板等的摆放方向应该垂直或平行于地标线。
u空的周转车、周转箱、栈板等应该及时放到周转车、周转箱、栈板专用存放区域并摆放整齐。
u包装纸箱、包装袋、泡沫、托盘等非一次性使用包材或辅料,使用完后应该及时清理,放入指定区域,由指定人员回收利用。
u垃圾箱统一用同规格纸箱,放置在工桌左边地面靠紧桌边,“垃圾箱”标签朝外,箱子不外露在桌面以外范围,箱内垃圾不超过箱子高度二分之一。
u与工作无关物品不要带入黄线区域,作业现场不得出现与工作无关的个人物品,其个人物品可集中放在指定货架上。
u危险物品(如酒精、洗板水、油漆等)不用时要放在洗板房指定位置,个人或小组使用的容器需要责任到人,标识清晰,统一。
u所有区域内设备线缆梳理有序,绑扎齐整、美观。
u工作台与椅子统一编号,管理责任到人,使用人离开前需将椅子摆放整齐,椅子应紧靠工作台摆放,其靠背与工作台正面边缘平行。
工作台编号标记在左上角,椅子标记在椅背居中。
u保持台面整洁,文件、资料等不用时应放在文件夹中收拾好,摆放整齐,不用的纸屑、胶袋等应及时入篓,不得在桌面、设备处乱粘贴。
u桌面设备工具摆放整齐,有序,统一,取用方便。
u电脑主机应该放在工作台桌面下的主机放置位置,显示器放置在台面的左、右两侧,同一区域电脑的摆放位置要统一。
u所有物品不积尘,保持清洁。
9.车间工具、仪器规定:
u设备一经定置,不得擅自移动,改变定置须经工艺人员或主管同意。
u设备、仪器保养良好,线缆绑扎齐整,有当前状态标识,配备必要的操作指导书或标明注意事项。
u损旧设备或工具应及时维修或清理回收,不得随意丢弃。
u管理责任到位,有专用保管设施或存放区域,用后及时放回。
10.车间物料规定:
u物料需区分特性状态,良品不良品需标识清楚并分开放置。
u在接触IC、模块、单板等静电敏感器件、组件的过程中必须佩戴防静电腕带或防静电手套。
u若单板或模块需要放置在工作台上时,可直接放置于防静电台垫上或用防静电材料去垫衬,但不能用普通白色塑料袋、普通白色泡沫类材料、普通白色气泡袋、其它普通白色塑料制品、白色透明胶带等静电源去垫衬。
u严禁将单板、IC等裸露叠放或与其它静电源混放,每个防静电屏蔽袋只能装一块单板、组件或模块,需同时包装多块小板时必须用防静电材料将不同物料相互隔开,不得接触混放。
u所有单板、模块、静电敏感元器件必须采用防静电材料包装,禁止用非防静电的普通白色塑料胶袋、普通白色气泡袋、普通白色泡沫等物料;
u严禁用普通胶带或拉伸膜直接缠绕装有单板的周转车或周转箱。
在生产厂区外用周转车或周转箱运输单板,周转车必须套屏蔽袋,周转箱必须盖周转箱盖板(使单板在周转车或周转箱有屏蔽效果),才能用拉伸膜缠绕。
u存放静电敏感器件的库房应设置防静电工作台或分料车用于分料;
分料人员在分料时必须戴防静电手套或戴防静电手腕并可靠接地。
四、支持文件
序号
文件名称
文件编码
1
供应链ESD管理条例
供质量工艺函【2004】号
六、相关文件
上层文件名称
上下游接口文件名称
无
七、文档历史
版本
拟制/修订责任人
拟制/修订日期
修订内容及理由
批准人
V1.0
马兴义
2008-4-1
拟制
刘延民
V2.0
熊玉龙
2008-12-27
增加车间物料管理,完善规定
2022-10-11
华为机密,未经许可不得扩散
第4页,共4页
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- 关 键 词:
- 车间 管理 规定 V2