金属切削原理与刀具课程标准高职.docx
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金属切削原理与刀具课程标准高职
金属切削原理与刀具
课程标准
一、课程名称:
《金属切削原理与刀具》
二、课程管理系、部及教研室:
机械工程系,金材、刀具、数控加工基础、冲压、液压模具教研组
三、教材版本:
《金属切削原理与刀具》,中国劳动社会保障出版社,第三版
四、大纲说明:
1、适用专业:
机械类机加数控专业;
使用范围:
高技第2学年
修业年限:
1学期
2、总学时:
49学时;
课程性质:
专业基础课
考试方式:
闭卷考试
成绩评定:
百分制
执笔:
审核:
审批:
《金属切削原理与刀具》教学大纲(高技)
一.课程说明
1.课程的性质和内容
《金属切削原理与刀具》是数控技术专业的主干技术基础课程,内容丰富,涉及面宽,与其他技术基础课和专业课衔接紧密,是学生进行专业课程学习、课程设计、毕业设计及参加工作所必需的重要技术基础,也是提高学生在实际工作中的理论研究水平和实践水平而设置的一门专业课。
2.课程的任务和要求
通过本课程的理论、设计、实验等教学环节的学习,应使学生达到如下要求:
①.具有正确图示和合理选择刀具几何参数的能力;
②.基本掌握切削过程中的主要物理现象,如切削变形、切削力、切削功率切削温度、刀具磨损和刀具耐用度的变化规律及其控制方法,具有应用这些基本理论知识分析和解决切削加工工艺问题的能力;
③.具有根据具体工艺要求选择和使用常用刀具,以及设计一般非标准刀具的能力;
3.教学中应注意的问题
鉴于课程理论性、实践性、综合性均比较强,教学中要特别注意教学内容的组织和教学方法与教学手段的科学、先进、合理,应尽量和生产实习一起进行。
2.学时分配表
序号
授课章节内容提要
参考学时
第一章刀具与切削概述
1
§1-1切削刀具
1
2
§1-2切削加工
1
第二章切削变形与切屑
3
§2-1切削变形
1
4
§2-2切屑的形态
1
5
§2-3切屑的控制
2
第三章刀具材料
6
§3-1刀具材料的必备性能与常用刀具材料
1
7
§3-2高速钢
2
8
§3-3硬质合金
2
9
§3-4陶瓷与超硬刀具材料
1
10
§3-5刀具材料的发展趋势
2
第四章切削加工的主要规律
11
§4-1刀具角度及其作用与选择
1
12
§4-2工作角度及其对切削的影响
1
13
§4-3积屑瘤
1
14
§4-4切削力与切削功率
2
15
§4-5切削热与切削温度
1
16
§4-6刀具磨损与刀具耐用度
1
第五章切削加工质量与效率
17
§5-1材料的切削加工性
1
18
§5-2已加工表面质量
1
19
§5-3切削用量的选择
1
20
§5-4切削液
1
第六章车刀
21
§6-1焊接式车刀
1
22
§6-2可转位车刀
1
23
§6-3成形车刀简介
1
第七章孔加工刀具
24
§7-1麻花钻
2
25
§7-2深孔钻
1
26
§7-3绞刀与绞削
1
27
§7-4镗刀和孔加工复合刀具
1
第八章铣刀
28
§8-1铣刀的种类及用途
1
29
§8-2铣刀的几何参数及铣削要素
1
30
§8-3铣削方式
1
第九章拉刀
31
§9-1拉刀的种类
1
32
§9-2拉刀的结构组成及主要参数
1
33
§9-3拉削方式
1
34
§9-4拉刀的使用
1
第十章螺纹刀具
35
§10-1螺纹车刀
1
36
§10-2丝锥和板牙
1
37
§10-3螺纹铣刀
1
38
§10-4塑性变形法加工螺纹
1
第十一章
39
§11-1齿轮刀具的种类
1
40
§11-2齿轮滚刀
1
41
§11-3蜗轮滚刀
1
42
§11-4插齿刀
1
41
§11-5剃齿刀
1
总课时:
49
三.教学要求、内容及建议
第一章刀具概述
教学要求:
1:
要掌握刀具的分类及结构
2:
了解主要的切削加工形式
3:
熟练掌握切削用量三要素的定义及计算方法
4:
能准确区别主运动和进给运动
教学内容:
§1-1切削刀具
§1-2切削加工
教学建议:
本章内容虽然不多,但是很多内容是贯穿本书重点内容的重中之重,应该多结合刀具实物和实例进行讲解,让知识更直观和容易理解。
第2章切削变形与切屑
教学要求:
1:
了解切削变形的过程
2:
能掌握切屑的四种形态
3:
能掌握影响断屑的主要因素
教学内容:
§2-1切削变形
§2-2切屑的形态
§2-3切屑的控制
教学建议:
本章重点及难点内容不多,相关知识最好结合实物讲解效果会很好,重要的内容都是实际操作中会遇到的,如果不结合实际来讲,光介绍书本知识的话,这些内容会很生硬,学生很难有深刻的印象.
第3章刀具材料
教学要求:
1:
了解刀具的工作环境
2:
根据刀具的工作环境,从而了解刀具应该具备什么样的性能才能正常切削
3:
了解常用刀具材料种类,并掌握高速钢及硬质合金刀具的特点及使用范围
4:
了解新的刀具材料,以及刀具材料的发展趋势
教学内容:
§3-1刀具材料的必备性能与常用刀具材料
§3-2高速钢
§3-3硬质合金
§3-4陶瓷与超硬刀具材料
§3-5刀具材料的发展趋势
教学建议:
本章内容重点不多,但是难点较多,需要记忆的知识很多,所以应该结合实例并大量的习题来加深同学们对难点知识的印象,对常用刀具材料的特点要做到熟练掌握
第4章切削加工的主要规律
教学要求:
1:
要能区分工作与静态参考系
2:
知道工作角度和标注角度的区别
3:
能熟悉刀具的几个重要的几何角度的位置及他们的作用和选择原则
4:
知道积屑瘤的产生因素及对切削加工的影响
5:
掌握切削力和切削功率的基本概念以及熟练掌握相关的计算公式
6:
了解切削热和切削温度的相关内容
7:
了解刀具磨损及耐用度的相关内容
教学内容:
§4-1刀具角度及其作用与选择
§4-2工作角度及其对切削的影响
§4-3积屑瘤
§4-4切削力与切削功率
§4-5切削热与切削温度
§4-6刀具磨损与刀具耐用度
教学建议:
本章内容的重点及难点最多,其中特别是刀具的几何角度相关内容尤其难以理解,这部分知识过于抽象,需要结合大量的挂图及刀具模型,从现在的教学经验来说,经过实习的同学对这部分知识的理解能力要明显高于没有经过实习的同学,主要原因就是因为实习过的同学见过使用过刀具,他们对相对的抽象几何知识有了直观的了解,并在生产中体验过,所以理解起来相对要容易些,所以建议这部分知识有条件的话结合生产实习一起进行,如果条件不成熟的话,则需要通过大量的教学挂图及刀具模型或者刀具实物来讲解,尽量将抽象的几何知识直观化,便于学生理解;在切削力和切削功率这部分内容,则需要进行大量的练习来加深印象并锻炼其举一反三的能力。
第5章切削加工质量与效率
教学要求:
1:
了解材料的切削加工性,了解刀具耐用度的指标及评定方法
2:
了解影响材料切削加工性的因素及化学成分对其的影响
3:
了解已加工表面相关内容
4:
掌握切削用量对切削加工的意义,及切削用量的选择原则
5:
了解切削液在加工过程中的作用及常用的切削液种类
教学内容:
§5-1材料的切削加工性
§5-2已加工表面质量
§5-3切削用量的选择
§5-4切削液
教学建议:
本章内容重点难点很少,除了切削用量对切削加工的意义,及切削用量的选择原则做重点介绍,其余做简单了解内容
第6章车刀
教学要求:
1:
熟练掌握焊接式车刀的组成结构及使用特点,了解刀片的型号构成及含义
2:
熟练掌握可转位车刀的组成结构及使用特点,了解其刀片型号的构成及含义,并了解常见的夹紧机构
3:
了解成形车刀的相关内容
教学内容:
§6-1焊接式车刀
§6-2可转位车刀
§6-3成形车刀简介
教学建议:
本章难点不多,但是非常重要,车刀在机械加工中使用非常频繁,也是非常典型的刀具,在学生实习中经常也会用到车刀,所以这本分知识尽量结合实习一起进行,如果没条件的话,则需要结合大量的图片资料和刀具实物来讲解
第7章孔加工刀具
教学要求:
1:
了解孔加工刀具的含义及分类
2:
掌握麻花钻的结构,切削部分的构成及重要的几何参数
3:
了解深孔钻、绞刀、镗刀等孔加工刀具的相关内容
教学内容:
§7-1麻花钻
§7-2深孔钻
§7-3绞刀与绞削
§7-4镗刀和孔加工复合刀具
教学建议:
本章知识过于抽象,需结合大量的图片和模型实物才能进行,如果有条件建议和生产实习一起进行,边学边做,抽象的理论知识能马上得到生产的验证,能很好的加深同学的记忆
第8章铣刀
教学要求:
1:
了解铣刀的种类及用途
2:
了解铣刀的几何参数及重要的铣削要素,常见的铣削方式
教学内容:
§8-1铣刀的种类及用途
§8-2铣刀的几何参数及铣削要素
§8-3铣削方式
教学建议:
本章难点不多,铣刀在机械加工中使用非常频繁,也是非常典型的刀具,在学生实习中经常也会用到车刀,所以这本分知识尽量结合实习一起进行,如果没条件的话,则需要结合大量的图片资料和刀具实物来讲解
第9章拉刀
教学要求:
1:
了解拉刀的种类,并熟悉常见的拉刀种类
2:
了解拉刀的结构及主要的参数,以及常见的加工方式和使用中的一切问题
教学内容:
§9-1拉刀的种类
§9-2拉刀的结构组成及主要参数
§9-3拉削方式
§9-4拉刀的使用
教学建议:
由于拉刀这类刀具在实际运用中使用较少,而且加工较为复杂,本章内容作为选讲内容
第10章螺纹刀具
教学要求:
1:
了解螺纹车刀的加工方法和特点
2:
了解丝锥、板牙、螺纹铣刀的特点及使用中的问题
教学内容:
§10-1螺纹车刀
§10-2丝锥和板牙
§10-3螺纹铣刀
§10-4塑性变形法加工螺纹
教学建议:
螺纹刀具在实际运用一般,而且刀具本身结构和几何参数较为复杂,所以本章内容作为选讲或简单介绍内容。
第11章齿轮加工刀具
教学要求:
1:
了解滚齿刀具的种类
2:
了解常用的几种滚齿刀具的结构特点和加工要求
教学内容:
§11-1齿轮刀具的种类
§11-2齿轮滚刀
§11-3蜗轮滚刀
§11-4插齿刀
§11-5剃齿刀
教学建议:
由于滚齿刀具在实际运用中使用较少,而且本身结构和加工性较为复杂,本章内容作为选讲内容或简单介绍内容。
鉴于本学课程的理论性、实践性、综合性均比较强,教学中要特别注意教学内容的组织和教学方法与教学手段的科学、先进、合理。
要以培养高等工程技术应用性人才为目标,面向机械制造岗位群,突出“宽、精、新、用”思想,即强调口径宽阔、简明精练、新技术新工艺、应用型实用化。
教学内容的组织上,要密切理论联系实际。
理论教学以讲授、演示为主;实践教学则采取教师演示操作、学生自主训练的方式,培养学生分析和解决实际问题能力。
教学方法和教学手段上,可采用多种形式,如现场教学、实物教学、多媒体教学、实验教学、启发式教学和案例教学等。
也要注重课内与课外有机结合,丰富第二课堂,提高学习兴趣,激
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