福通小钢模模板方案2Word文档格式.docx
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混凝土强度等级
基础及压梁C25
办公楼
三层,层高4m。
13.95m
4828.39m2
钢筋混凝土框架结构,柱下独立基础。
构件截面尺寸
柱:
600×
700mm;
500×
700mm,梁250×
500mm,350×
650mm,400×
850mm;
板厚120mm。
基础为C25,楼板、梁为C25,各层框架柱为C30。
职工餐厅
二层
13.3m,层高5m、8m。
2130.30m2
柱下独立基础,钢筋混凝土框架结构,网架屋面
550×
550mm;
600mm,梁250×
板厚100mm、120mm。
。
独立基础C20,梁板C25,柱C30。
1#宿舍楼
六层
19.15m,局部20.9m,层高2.9m。
8324.91m2
柱下独立基础,钢筋混凝土框架结构
500mm;
梁350×
600mm4、200×
350mm;
板厚110mm。
独立基础C25,梁板C25,柱C25、C30。
2#宿舍楼
19.15m,局部21.7m,层高2.9m。
8364.92m2
600mm;
200×
3#宿舍楼
四层
13.32m,层高2.8m。
3991.20m2
钢筋砼条形基础,砖混结构,现浇楼板
现浇板厚120mm。
独立基础C25,其它C20。
库房
一层
11.25m
19780m2,建筑尺寸为144m×
136m
碎石振冲桩,柱下独立基础,门式刚架结构。
垫层C15、基础及压梁C25、其它C20。
1#门卫
层高3.75m,建筑面积23.96m2,砖混结构。
2#门卫
传达室
层高3.0m,建筑面积174.01m2,砖混结构。
第二章:
施工部署
1.施工段的划分及模板配置
1.1本工程的主厂房单层施工面积大,科学合理的施工组织是保证施工质量、提高施工进度、节约施工资源、安全文明施工的前提。
为便于组织流水施工,按照工程量大致相等的原则,并结合施工缝、后浇带位置,将主厂房、办公楼、宿舍楼划分为若干施工段进行流水作业。
主厂房以23轴、24轴间的变形缝为界划分为2个施工区,每个施工区划分为3个施工段,从中间向两侧流水施工。
办公楼工程以⑤轴与⑥轴中部为界划分为2个施工段。
1#、2#宿舍楼均以⑩轴与轴中部后浇带为界划分为2个施工段。
3#宿舍楼以、轴之间的变形缝;
、轴中部为界划分为3个施工段。
施工段划分详见附录1-4
附录-11#、2#宿舍楼施工分段图
附录-23#宿舍楼施工分段图
附录-3办公楼施工分段图
附录-4职工餐厅施工分段图
附录-5主厂房钢结构吊装路线图
附录-6库房钢结构吊装路线图
1.2
1.2.1本工程梁、板、柱、剪力墙均采用定型组合钢模板。
1.2.2其它材料要求:
定型阴、阳角模、U形卡、L形插销、对拉螺栓、3型扣件、钢管柱箍、钢管支柱(顶撑)、钢管斜撑、木方、隔离剂等。
第三章:
模板施工及拆除
一、模板设计
1.独立柱基础模板
1.1地脚螺栓定位
在短柱钢筋绑扎结束后,开始进行地脚螺栓的固定。
首先,依据四个螺栓孔相对位置制作一个螺栓固定模板(采用5mm厚钢板),然后将四根螺栓穿入,再把四根螺栓依次用Ф6钢筋进行点焊连接成骨架,从而将四根螺栓相对位置固定好,把固定模板拆除。
将螺栓支架根据其轴线、标高位置,用钢筋焊接在短柱钢筋。
此螺栓固定模板只针对库房结施—6的DJ-1(主厂房及库房的螺栓固定模板图详见相对应的结施图制作)。
详图如下:
2.2独立柱基础模板设计
短柱模板采用定型钢模板,内侧背楞为Φ48*3.5mm钢管,间距为600mm;
外侧背楞为双钢管,中间穿有M12对拉螺栓,间距600mm。
对于短柱截面尺寸大于800mm的侧面通过M12对拉螺栓加固,间距600mm。
模板支承示意图见附图。
5.2.4平台模板
平台模板采用碗扣式定尺钢管脚手架(带可调头),支模时先搭设1.2×
1.2m满堂脚手架,并安放可调头,调整可调头标高,使之在同一水平面上,则调头上先放置主龙骨,主龙骨采用15×
10cm木方竖向放置,上面垂直于主龙骨方向放置次龙骨,次龙骨采用5×
10cm木方竖向放置,次龙骨上面铺竹胶板,竹胶板四边用钉子固定在次龙骨上。
如图:
5.2.5地下室墙模板施工
1.支模流程为:
做模垫→支模前检查→支一侧模→钢筋绑扎→支另一侧模→校正模板位置→安装对拉螺栓→支设固定内外钢楞→检查验收。
2.墙模采用钢模板纵向排列方式组合,模板加固采用1.5厚对拉片,底部三至五排间距450(竖向)×
750(横向)mm,上部600×
750mm。
内外钢楞均采用双48×
3.5钢管。
楞管应与满堂支撑架连接,保证墙模的稳定性。
详见下页附图
3.为保证外墙层与层之间的平整,在支上一层墙模时,下一层墙模上半部分暂不拆,作为上一层模板的支撑点,同时将上下层模连成一体,防止出现穿裙现象。
墙体模板支撑图
说明:
1图中虚线指斜撑,详见下页。
二、剪力墙
剪力墙模板采用组合小钢模竖向排列组合,对拉螺栓采用Ф14穿墙螺栓。
由于地下室层高较高,因此墙模底部对拉螺栓数量适当加密。
底部七排按间距450(竖向)×
750(横向)mm布置,上部按750(竖向)×
750(横向)mm布置。
地下室外墙使用的对拉螺栓中部满焊3mm厚50×
50mm止水钢板。
待模板拆除后,利用水钻将对拉螺栓四周混凝土凿除,沿凹底处将对拉螺栓用气焊割掉,并用膨胀砂浆封堵,达到防水的作用。
做法如下图所示:
三、梁、板模板
1.梁模支设及支撑体系
梁模板采用组合小钢模施工,φ48普通钢管搭设满堂脚手架支撑,支设模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架(带上、下可调头),先确定下可调头的位置,搭设钢管脚手架,并安放上可调头,调整可调头,使之达到准确标高。
在上可调头上先放置主龙骨(主龙骨采用φ48普通钢管)并固定,在主龙骨上面垂直于主龙骨的方向放置次龙骨(次龙骨采用φ48普通钢管),再铺放组合小钢模。
工艺流程:
安放下可调头→搭设脚手架→安放上可调头→放置主龙骨→放置次龙骨→铺设组合小钢模→模板的校正及加固。
2.板模铺设及支撑体系
平台模板采用两根(2.4+2.9)米φ48普通钢管对接支撑。
支设模板时先确定下可调头的位置,搭设钢管脚手架,并安放上可调头,调整可调头,使之达到准确标高。
在上可调头上分别放置主次龙骨(主次龙骨均采用φ48普通钢管),相邻次龙骨间距为300㎜,在次龙骨上面铺设组合小钢模。
铺设小钢模时要求拼缝紧密,相邻小钢模用U型卡卡紧,对于不足小钢模规格尺寸的部位,采用5㎝厚木方拼接。
第三节模板施工及拆除
一、模板设计
1、梁、柱模板
梁、柱模板采用定型钢模板,内侧背楞为Φ48*3.5mm钢管,间距为600mm;
梁、板满堂脚手架支撑立杆间距原则上为1200mm*1200mm(梁下加一道加固立杆),扫地杆距离地面200mm,水平杆步距不大于1800mm;
局部(地下车库部分)大梁实际支设时将采取核算的方式,原则上每根立杆(Φ48*3.5mm)的竖向承载力不超过1吨,特殊情况下不超过1.3吨。
梁、柱接茬处的接口型式为楔口式。
具体见附图1~4。
2、墙体模板及板模板
墙模板采用定型钢模板,水平背楞为Φ48*3.5mm钢管,间距为600mm,竖向背楞为双钢管,中间穿有M12对拉螺栓,间距600mm。
详见附图6、7。
3、穿墙螺栓
地下室外墙使用M12穿墙杆,内墙及地上外墙使用可周转的M12穿墙杆。
对拉螺栓水平间距最大不超过600mm。
4、斜支撑(校正支撑)
模板斜支撑由钢管、扣件及可调托扣接而成,与模板钢管背楞固定,间距1500mm。
二、模板的安装与拆除
1、施工准备
a安装模板前,所有楼层的墙身线,门口线及标高线应弹好并已检查完毕。
应将安装处楼面清理干净。
b门窗套内部设对撑,凡预埋盒与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂,门窗套侧面与模板面相接触的侧面也需粘海绵条。
在模板拼缝及模板与角模拼接缝处安设好工字形内撑。
c为防止模板下口跑浆,可在支模前将安装模板的部位用1:
2.5水泥砂浆“抹槽”。
d模板应按图纸核对编号,在模板就位前认真涂刷脱模剂,不允许在模板就位后涂刷脱模剂,以防止污染钢筋与混凝土接触面。
2、模板安装
柱模板安装
a先按柱底标高和位置抹好水泥砂浆找平层,按放线位置,做好定位墩,以保证柱轴线和标高的正确。
或在柱四边离地50—80mm处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移。
b按柱模板设计图的模板位置,由下而上安装组合钢模板,一般按柱子大小将一面模板的一边带一个角模预先排好,就位后先用铁丝与主筋连接并临时固定,用少量U形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安装另两面模板,然后由下而上安装柱箍。
c柱模安装完以后,要检查并纠正移位和垂直度;
接着检查并纠正模板的对角线长度差;
补齐四角的U形卡,再由下而上拧紧柱箍。
d柱箍可用钢管制成,柱箍间距根据柱模尺寸、侧压力大小、组合钢模板强度、刚度,由计算和配板设计确定。
对于截面较大的柱子应按设计增加对拉螺栓。
e柱模的固定一般采取设拉杆(或斜撑)或用钢管井字支架固定。
前者系在柱模每边设两根拉杆固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用花篮螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度,拉杆或斜撑与地面夹角不宜大于45度;
后者系在柱四周搭设钢管并用支架或脚手架固定。
f柱模安装完毕与邻柱群体固定前,要复查模板垂直度、对角线差值和支撑、连接件稳定情况合格后再群体固定。
剪力墙模安装
a复查墙模板安装位置的定位基准。
b先按位置线安装门洞D模板下木砖或预埋件。
c把预先拼装好的一侧模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,插入穿墙螺栓和塑料套管,穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计规定。
d清扫墙内杂物,再同法安装另一侧模板,调整斜撑(拉杆),当模板垂直度符合要求后再拧紧穿墙螺栓。
梁模板安装
a在柱混凝土上弹出梁轴线、位置线和水平线。
b按设计标高调整支柱的标高,然后安装横背楞和纵背楞,铺上梁底钢模板,如梁跨度等于或大于4m时,梁底模应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度取梁跨的1/400。
c绑扎钢筋,找
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