质量手册产品质量检验管理制度Word文件下载.docx
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2、供应销售科和有关使用部门予以配合。
四、工作程序
1、货到后,由仓库保管员通知质量检验科进行检验,并对其数量做好登记。
质量检验科依据相应检验标准实施进货检验,检验合格后方可办理入库。
2、入库过程中,由仓库保管员负责核对并检查到货数量、等级是否与发货单和本企业采购合同一致;
验证无误后,办理入库手续。
3、质量检验科检验员根据检验结果。
出具完整检验报告,明确判定合格与否,由检验人员签名,检验报告经质量检验科负责人审核签字后有效。
4、检验报告报送相关部门,合格的由仓库据此办理入库手续,对不合格品,仓库不予以入库,不允许投入生产使用。
对特殊情况下先入库后检验的产品,仓库要做出待检标识,经检验合格后,方可办理入库手续,不合格产品按《不合格管理办法》执行。
(二)生产过程检验和试验程序
对生产过程中的半成品进行检验,确保只有符合要求的半成品才能转序。
本程序规定了生产过程中半成品检验的控制要求,适用于本企业过程检验和试验。
质量检验科负责半成品检验和实验的控制。
1、过程检验包括原料、半成品的检验,车间或小组按检验计划要求取样并进行标识,存放于适宜的环境中,检验人员到指定地点取回进行检验。
2、半成品的检验由质量检验科按检验计划和检验规程执行。
3、在所要求的检验未完成之前或检验未通过之前,生产车间主任不得将产品放行。
特殊情况下,经批准后,可将产品例外放行,但仍要检验,若检验不合格,执行《不合格管理办法》。
4、对检验发现的不合格品,由生产车间做好标识和记录,并按《不合格管理办法》进行评审处置。
(三)、成品检验和试验程序
对成品进行规定的检验和试验,确保只有检验合格的产品才能出厂。
本程序规定了成品的检验和试验控制要求,适用于本企业出厂控制。
1、质量检验科负责成品的检验和试验
2、车间、成品库予以配合
1、成品的检验和试验,必须在所有规定的进货检验、过程检验均己完成,结果满足规定要求后才能进行。
2、包装车间在出现质量问题时,及时通知检验人员,由质量检验科成品质检员按检验计划和国家标准进行抽样检验。
3、检验人员每天对各生产线的产品外观质量进行巡回检查,做好巡回检查记录,随机发现的质量问题及时通报生产车间,杜绝因整批漏检而出现的质量问题。
4、成品检验后,质量检验科及时将检验报告报送有关部门和人员。
质量合格通知仓库发货。
无质量合格通知单的产品,仓库不准发货,成品不合格的按《不合格管理办法》执行。
5、只有在检验计划中规定的各项检验都全部完成,有关检验结果符合要求,数据、文件都得到审批认可后,产品才能发出。
6、应建立和保存出厂食品的原始检验数据和检验报告记录,包括查验食品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、执行标准、检验结论、检验人员、检验合格证号或检验报告编号、检验时间等记录内容
7、公司的检验人员应具备相应能力,化验室工作人员具有高中或中专以上文化程度。
化验人员最好是食品加工专业类毕业学历(或相当于同等学历),并有在食品制造行业2年以上的工作经验,了解食品加工行业的卫生质量要求,受过检验专业培训合格取得职业资格证书的人员。
8、委托其他检验机构实施产品出厂检验的,应检查受委托检验机构资质,并签订委托检验合同。
9、出厂检验项目与食品安全标准及有关规定的项目应保持一致。
10、必备的检验设备,计量器具应依法经检验合格或校准并留有记录,相关辅助设备及化学试剂应完好齐备并在有效使用期内。
11、公司自行进行产品出厂检验的,应按规定进行实验室测量比对,建立并保存比对记录;
12、应按规定保存出厂检验留存样品。
保存期限不得少于产品的保质期。
第三十一章检测设备管理制度
l、目的:
对用于确保产品符合规定要求的检测设备进行控制,确保测量和监控结果的有效性。
2、范围
适用于对产品和过程进行测量和监控用的装置、软件等。
3、职责
3.l化验室
a)负责对检测设备的选型、购置、检定、校准和管理;
b)负责对偏离检定、校准状态的检测设备的追踪处理;
e)负责检测设备操作人员的培训、考核。
3.2使用部门负责检测设备的使用、维护和保养。
4、程序
4.l检测设备的选用、采购及验收
根据产品和工艺、过程要求,化验室选择适宜的检测设备,对其组织采购及验收。
4.2检测设备的初次检定校准
a)经验收合格的检测设备,由化验室负责送国家计量部门校准检定,合格后方能发放使用。
对合格品应贴上表明其状态的唯一性《合格》标识;
化验室负责对该设备编号,建立《检测设备台帐》,记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、检定校准周期、检定校准日期、放置地点等;
并填写《检测设备一览表》;
b)对于没有国家标准的设备,编制校准规程,进行自校;
4.3检测设备的周期检定校准
4.3.1每年化验室编制下年度《计量检定校准计划》,根据计划执行周期校准,由化验员负责联系国家法定计量部门进行检定校准或自校,并出具检定校准证书;
4.3.2检定校准合格的设备,由化验室贴绿色《合格》标签,并标明有效期;
部分功能或量程检定校准合格的,贴黄色《限用》标签,标明限用的范围;
检定校准不合格的,贴红色《不合格》标签,防止使用,修理后重新检定校准;
对不便粘贴标签的设备,可将标签贴在包装盒上,或由使用者妥善保管。
4.4检测设备的使用、搬运、维护和贮存控制
4.4.l使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备,确保设备的测量和监控能力与要求相一致,防止发生可能使检定校准失效的调整,使用后要进行适当的维护和保养。
4.4.2在使用测量、监控设备前,应按规定检查设备是否工作正常,是否在检定校准有效期内。
4.4.3使用者在测量监控设备的搬运、维护和贮存过程中,要遵守使用说明书和操作规程的要求,防止其损坏或失效。
4.4.4测量、监控设备检定校准、修理、报废等应记录在计量器具台帐和一览表内。
4.5检测设备偏离检定校准状态的控制
4.5.l发现检测设备偏离检定校准状态时,应停止检测工作,及时报告化验室。
化验室应追查使用该设备检测的产品流向,再评价以往检测结果的有效性,确定需重新检测的范围并重新检测,化验室应组织对设备故障进行分析、维修并重新检定校准,采取相应的纠正措施。
4.5.2对无法修复的设备,经化验室主任确认后,由总经理批准报废或作相应处理。
4.6检测设备的环境要求
检测设备的使用环境应符合相关技术文件的规定,由化验室负责监督检查。
4.7对检测人员要求
化验室对测量、监控设备的使用人员进行相应的培训,经考核合格上岗。
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