最新 职业院校技能竞赛数控铣工项目技术Word文档下载推荐.docx
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主轴转速范围,无级变速
100~6000r/min
快速移动速度
X、Y:
12m/minZ:
10m/min
进给
1-4000mm/min
主轴锥孔
BT40
主电机功率
5.5KW(变频)
拉钉
MAS-P40T-I
数控系统
华中世纪星22M
台数
三台
赛点提供的工具及附件清单
序号
名称
规格
数量
1
平口钳
160mm
2
平行垫铁
3
毛刷
4
棉纱
若干
5
加工件坯料
6
机床操作工具
夹头扳手等
7
弹簧夹头刀柄
3、选手自带的刀具、量具、及附件清单
(1)刀具清单
麻花钻
¢9.8、¢11.8、¢11.9、¢20、¢28
各1
立铣刀
¢8、¢10、¢12、¢16、¢18、¢20
球刀
R3、R5
镗刀
¢26~¢32
中心钻
¢3
铰刀
¢10H7、¢12H7
键槽铣刀
¢10、¢12、¢16、¢18
(2)工具清单
弹簧夹头
¢8~¢20(用于BT40刀柄)
1套
杠杆百分表
0-5mm
磁力表座
游标卡尺
150mm
外径千分尺
0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~120mm
内径百分表
18~35mm
深度千分尺
0~100mm
8
锉刀
4、操作竞赛样卷
见附件1
5、操作竞赛评分细则
见附件2
6、操作竞赛评判方法
竞赛成绩,由现场操作过程的规范及最终完成工作任务的质量两部分组成。
其中操作规范成绩依据现场裁判的赛场纪录,按照现场操作规范评分标准,由现场裁判组集体评定成绩;
工作任务的质量依据操作竞赛评分细则,进行客观评定成绩。
参赛选手的最终名次依据成绩排定,当出现总成绩相同时,以零件精度检测靠前为主排名;
参赛选手对赛地提供的不符合竞赛规定的设备、实验材料,对有失公正的检测、评判,以及工作人员的违规行为等,均可有序地提出申诉。
选手申诉均须通过本代表队领队、指导老师,按照规定时限以书面形式向仲裁委员会(或仲裁组)提出。
仲裁委员会要认真负责地受理选手申诉,并将处理意见通知领队或当事人。
仲裁委员会的裁决为最终裁决,参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛,否则按弃权处理。
由组委会负责建立题库,竞赛时从多份竞赛试题中随机抽取1份作为正式竞赛试题。
聘请相关专业的具有高级工程师职称、技师职称、高级考评员证书之一的专家担任裁判,大赛裁判工作按照公平、公正、客观的原则进行。
7、有关注意事项:
(1)数控铣床系统为华中世纪星22M。
(2)如果需要寻边器,建议选手自备。
(3)参赛选手自备劳服用品。
8、安全操作基本注意事项:
(1)为保证比赛的顺利进行,所有参赛选手须着工装。
(2)选手须穿防滑鞋。
(3)严禁戴手套操作机床。
(4)操作者应根据机床“使用说明书”的要求,熟悉本机床的一般性能和结构,禁止超性能使用。
(5)开机前,操作者必须清理好现场,机床工作台面上,机床防护罩顶部不允许放置工具、工件及其他杂物,上述物品必须放在指定的工位器具上。
机床工作台运行区域内不允许有障碍物。
(6)铣刀和工件必须夹紧,换刀时,为防止刀柄脱落,必须确定刀具和刀柄已经夹紧,方可进行下步工作。
(7)机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。
(8)机床开始加工之前,必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符,待确定无误后,方可关好安全防护罩。
(9)在运行加工程序前,应先将刀具停放在安全高度上,进行模拟运行,无误后将机床运行速度调慢,控制挡调至“单段”,分段运行程序以便观察刀具运动情况,确定无误后,调至“自动”,连续运行。
在运行程序时,逐渐将速度调至合适档位。
(10)在加工过程中,不允许身体的任何部位,进入机床运动部件的行程范围之内。
(11)在切削过程中,刀具未退出工件时,不准停车。
主轴停止转动前,必须先停止进刀。
(12)机床附件和刀具、量具应妥善保管,保持完整与良好。
丢失应赔偿。
(13)比赛完毕,应清扫机床,保持清洁,将工作台移至中间位置并切断电源。
(14)机床在工作中发生故障或产生不正常现象时应立即停机,保护现场,同时应立即报告裁判。
9、竞赛的基本程序
1.每个工位配置装有AutoCAD2004和CAXA2008制造工程师的电脑一台(只能用于手工编程时的坐标计算)
2.进入实操场地根据零件图样,编写加工程序,手工输入程序。
3.比赛时间终止,立即停止操作。
附件一
2011年常德市职业院校技能竞赛
现代制造技术专业数控铣工操作试卷样卷
序号分数
附件二
现代制造技术专业数控铣工操作试题评分标准
抽签号:
____________得分:
____________
1、工艺文件评分细则(合计5分)
评分内容
配分
扣分要点
数控加工工序卡
编制规范
2分
基本规范扣0.5分,不规范不得分
工步合理性
3分
基本合理扣1分,不合理不得分
合计
5分
2、配合总分(合计10分)
考核内容及要求
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
件一与件二
配合不成型
不得分
10分
3、文明生产评分细则
内容
文明生产
1、工作态度好
2、着装规范
3、未受伤
4、刀具、工具、量具的放置规范
5、工件装夹、刀具安装规范
6、正确使用量具
7、卫生、设备保养
8、关机后机床停放位置合理
每违反一条扣1分,扣完为止。
规范操作
1、撞刀
每违反一条扣2分。
其他项目
发生重大事故(人身和设备安全事故等)、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等,由裁判长决定取消其实操竞赛资格。
注:
文明生产、规范操作,采用倒扣分制,最多扣5分。
考核项目
曲线台
1400-0.0431100-0.043
IT
超差0.01扣1分
Ra
降一级扣1分
完成形状轮廓加工
薄壁外壳
Φ62-0.03-0.06120-0.03-0.06
0.96-0.03-0.06
8+0.050
搭边台
100-0.03-0.06
中间凸台
Φ360-0.031
降一级扣0.5分
曲面R3
6+0.050
超差不得分
圆弧凹槽
11+0.0310
R52、2×
R5.5、20°
、10°
轮廓光滑过渡超差不得分
孔
Φ26+0.0220
销孔
Φ10H7
84±
0.03
其他
未注尺寸公差按照IT12
其余表面粗糙度Ra3.2
工件必须完整,局部无缺陷(夹伤等)
4、零件一检测精度配分表(合计61分)
记录员:
检验员:
统分:
5、零件二检测精度配分表(合计24分)
轮廓槽
10+0.10
搭边凹槽
100+0.06+0.03
3+0.10
0.02
数控铣削加工工序卡:
序号:
___
零件名称
零件图号
夹具名称
设备名称及型号
材料名称及牌号
工序名称
工序号
工序过程:
工步号
工步内容
切削用量
刀具
量具
Vf
n
f
编号
(该列不填)
参赛选手场次工位号
共页
第页
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