防汛道路应急除险工程施工组织设计文档格式.docx

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第三层，中更新统中～重粉质壤土，浅棕红色，干～稍湿，土质较密实，垂直节理发育，道路以上出露厚度10～20m。

影响黄土边坡变形的主要因素有自然因素和人为因素，自然因素有：

地形地貌、岩土性质、坡体结构、地下水、大气降水、地震等。

人为因素有：

人工开挖、灌溉及生活用水下渗等。

水是滑坡和边坡变形的主要作用因素，在湿陷性黄土地区更是如此，随着含水量的增加，土体

抗剪强度降低。

河流冲刷和开挖坡脚改变斜坡的外形和应力状态也是边坡变形和失稳的重要原因。

（2）当地气象条件

该地区受我国东部夏季风和闭合地形影响，年降水量较少。

年平均气温为11.3～13.6℃，年平均最高气温为17.1～19.6℃；

年极端最高气温为39.4～43.0℃。

2.2现场交通条件

工程距临猗县平均距离为35km。

工程所在地乡村之间均已通柏油公路，交通较为方便，基本可以满足工程建设的需求。

3、主要工程项目及工程量

3.1本工程合同主要工程量为：

土方开挖58553m3，土方填筑24054m3，人工填土300m3，高崖沙层浆砌石挡土墙260m3，路面硬化11520m2，路沿石3840m，路面混凝土隔断16.8m3，纵向排水沟1800m，横向排水90m，外坡排水300m，集水井5个，植草7500m2，道路警示牌制安5块。

二、施工总体布置

1、布置原则

1.1施工所需各项临建设施以使用吴王河务段为主。

1.2各项临建设施按照有利于施工、方便管理、安全可靠和经济合理的原则进行布置。

施工道路尽量利用现有的道路，避免重复建设。

2、施工场地布置

2.1施工营地

在工程下首处设置临时施工区，区内布置施工仓库、施工机械停放区、油库等生产性辅助设施。

占地面积约500m2，部分房屋可租赁吴王河务段现有房屋。

2.2办公生活营地

项目部办公及施工人员生活营地布置在吴王河务段，以租赁房屋为主，适当搭建临时住房为辅。

2.3施工临时用地计划

本工程主要临时设施项目及临时用地计划见下表

三、施工总进度

1、工期控制

本工程要求工期为2017年10月26日开工，2017年12月26日完工，工期62天。

为了使吴王防汛道路应急除险工程能按计划完成，各施工工序工作日计划如下：

1.1施工准备：

2017年10月25日～10月26日

1.2土方开挖：

2017年10月27日～11月26日

1.3土方填筑：

2017年11月16月～11月30日

1.4浆砌石挡土墙：

2017年11月24日～11月30日

1.5横向排水沟：

2017年12月01日～12月04日

1.6外坡排水：

2017年12月05日～12月08日

1.7集水井：

1.8路沿石：

2017年12月5日～12月9日

1.9纵向排水沟：

2017年12月09日～12月17日

1.10路面硬化：

2017年12月10日～12月15日

1.11其它：

2017年12月18日～12月25日

2、人员进场及施工力量配置

2.1前期工作人员及设备于2017年10月25日进场，开始进行施工前期的各项准备工作及施工放线，安排技术人员2人、辅助工2人完成放线任务。

其余人员和设备2017年10月26日进场。

2.2土方开挖：

工程量为585553立方米，计划工期31天，日工作强度1890立方米。

结合土方填筑进行，安排挖掘机1台、装载机2台，普工40人进行。

2.3土方填筑：

工程量为24354立方米，计划工期15天，日工作强度1604立方米。

安排2m3装载机2台、1m3挖掘机1台、8t自卸车15辆、推土机1台、普工20人。

2.4浆砌石挡土墙：

工程量为260立方米，计划工期7天，日工作强度37.14立方米。

安排普工10人，技工20人。

2.5横向排水沟：

工程量为90米，计划工期4天，日工作强度22.5米。

安排普工10人，技工20人，分两班进行。

2.6外坡排水：

工程量为300米，计划工期4天，日工作强度76.25米。

2.7集水井：

工程量为5个，计划工期4天，与横向排水沟同步进行。

2.8路沿石：

工程量为3840米，计划工期5天，日工作强度768米。

普工20人。

2.9纵向排水沟：

工程量为1800米，计划工期9天，日工作强度200米。

2.10路面硬化：

工程量为11520平方米，计划工期6天，日工作强度2305米。

安排2m3装载机1台、推土机1台、13.5t振动碾1台，普工10人。

2.11其它：

计划工期8天，安排装载机1台、普工20人。

四、施工组织机构、设备配置及劳动力供应计划

1、施工组织机构

该施工任务实行项目管理。

组建山西省运城黄河工程局吴王防汛道路应急除险工程施工项目部，项目部设项目经理1人、项目总工1人，下设技术、质检、施工、安保、财务、办公室等6个职能部门和机械、人工二个施工队。

项目经理部对所承担的施工质量、工期目标和安全生产负直接责任，实行内部承包责任制，确保工程质量、施工工期、文明施工、安全生产和成本目标的最终实现。

认真履行合同条款，满足业主要求，精心施工,科学管理，争创同行业施工管理先进单位。

项目经理负责整个工程项目的全面工作。

项目总工协助项目经理负责整个施工项目的技术工作。

技术科负责施工计划、测量放线、统计、资料整编工作。

质检科负责质量检验的终检工作，对整个施工项目的质量负责，并协助监理工程师进行抽检、复检等工作。

施工科负责现场施工安排并负责质量复检工作。

安保科负责施工项目的安全生产和安全保卫等工作。

财务科负责施工项目的资金调配和施工物资采购等工作。

机械施工队负责土方开挖、土方填筑及石料运输工作。

人工施工队负责人工削坡和浆砌石挡土墙、排水沟、路沿石等工作。

各部门保证在项目经理的领导下，分工合作，同心协力完成该工程项目。

（组织机构见下图）

吴王防汛道路应急除险工程施工组织机构图

2、施工机械设备配置及劳动力组合

2.1机械施工队

设立土方开挖、土方拉运、土方碾压三个班组。

配置1m3挖掘机1台、2m3装载机2台、8t自卸车5辆、推土机1台、普工40人，承担高崖削坡、土方填筑及辗压等工作；

另租赁社会车辆5辆拉运石料。

2.2人工施工队

设立班组2个，每班配置技工10人、普工20人。

五、主体工程施工方法

（一）、施工工艺

施工工艺流程图

施工准备

施工放线

土方填筑

土方开挖

浆砌石挡土墙

外坡排水

集水井开挖

横向排水沟

路沿石

纵向排水沟

其它

路面硬化

竣工

（二）、施工方法

1、材料选择

1.1土料选择。

由试验指标看，现场开挖的土料满足土方填筑质量要求，可用开挖的土方进行填筑。

1.2块石：

严格控制石料，风化石、山皮石坚决不用，石料单块重不小于25kg，最小边长不小于20cm。

1.3水泥：

水泥选用运城市五色石公司的325号硅酸盐水泥，质量完全符合国家标准。

2、施工方法

2.1、土方开挖：

主要内容是对悬空危险的部位进行减荷除险,对大体积塌方清理道路、回填碾压加固路沿，为路面外移创造条件，开挖纵横排水渠等。

采取人工配合机械，以机械为主，人工为辅的施工方法。

2.2、土方填筑：

采用1m3挖掘机和2m3装载机装车、8t自卸车运输、DFH80推土机碾压、蛙式打夯机补夯的方法进行。

工序如下：

填筑面→刨毛→运土、卸料→开挡→平土→压实→质检。

2.2.1刨毛：

为使上下土层结合密实，在铺土前对填筑面刨毛。

2.2.2运土、卸料、平土：

采用1m3挖掘机装土、8t自卸车拉运，装车前先检验土料含水量，合格后方可装车，如含水量过低，采用料场加水，保证拉运土料为合格土料。

卸料采用进展法进行，即自卸车边行走边卸料，推土机推平，平土过程中，及时检查铺土厚度，确保均匀一致。

铺土厚度控制为每层30厘米，铺土宽度为超出设计边线30厘米。

2.2.3碾压：

采用DFH80推土机碾压，蛙式打夯机补夯。

推土机采用进退错距法碾压，中速行驶，碾迹套压宽度不小于1/3夯径，碾压次数根据现场试验结果确定。

分段分片碾压时，相邻两个压实面的搭接宽度为2米。

对于机械碾压不到的边角，用蛙式打夯机补夯，采用连环套打法，使平面上夯迹双向套压。

施工时如发现“橡皮泥”、层面结合不良、松土层、裂缝和剪切破坏等现象，应立即停工，根据具体情况进行处理，检查合格后重新施工。

下雨前将虚土全部压实，作好排水，雨后工作面凉晒或处理合格后，再重新铺土。

分段填筑，相邻两段搭接坡度按1：

5相连，上下层分段位置应错开。

2.2.4质量检验：

采用环刀取样、烘干法进行

土料含水量在料场取样、检验，如含水量不合格，采用洒水或凉晒的办法补救，合格后方可装车。

含水量控制在11~13%之间。

压实干容重检验，在碾压结束后进行，平均每150立方米取样一个。

干容重控制在不小于设计要求和设计压实度要求，对不合格部位进行补压，合格后再行铺土。

2.3、浆砌石挡土墙：

采用人工砌筑。

砌筑前严格按照设计要求做好各项前期工作。

2.3.1选石。

砌面石料从块石中选择石质坚实，厚度较一致的块石或有二个面的河卵石，风化石、山皮石坚决不用，石料单块重不小于25kg，最小边长不小于20cm。

2.3.2水泥、砂、水。

砌筑砂浆宜选用325号普通硅酸盐水泥；

砂应为纯净的细砂和中粗砂，砂中不含有草根、树叶、小石专等杂物，含泥量不得超过5%，砌体砂浆宜采用中粗砂；

水应为井水、河水、雨水，以及不含有害物质，适宜于饮用的洁净水均可。

2.3.3砂浆拌和

a.砂浆配比与水灰比应严格按照设计要求配制。

b.砂浆拌和采用机械拌和，时间不少于两分钟。

c.砂浆应随用随拌。

水泥砂浆在拌和后必须在二小时内使用完毕。

2.3.4浆砌石施工应满足下列要求：

a.石料在安砌前，要将其表面粘附的泥土、石片及其它杂质清除干净，以免结合不牢。

b.砌面石应先行试放，务使其贴实平稳，缝口合宜，铺浆安砌后不得再行修打或更动。

c.面石后部空隙要用适当的小石卡紧填严，然后用砂浆灌实，或先试放平稳后再铺浆填实抹平。

d.填腹石先用大石排紧，小石填严，然后用灰浆灌实。

e.休息和停工时，不得在石上铺砂浆，如砂浆铺好，应将石料砌上；

续砌时遇有块石松动或缝口不合，应拆下块石清理干净后，再铺浆重砌。

2.4路面硬化

施工程序：

摊铺碎石、铺土、拌和、碾压。

摊铺碎石：

铺料前将现有路面耙松，自卸汽车运输碎石，按每车铺料的面积间隔卸料，采用平地机将料先摊开，最后刮平，不平处可用人工整修找平，铺料厚度不超过20cm，厚度要求一致。

铺土：

自卸汽车运输土