冬季施工组织设计DOCWord文档下载推荐.docx
- 文档编号:13558934
- 上传时间:2022-10-11
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:61.17KB
冬季施工组织设计DOCWord文档下载推荐.docx
《冬季施工组织设计DOCWord文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《冬季施工组织设计DOCWord文档下载推荐.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
平均气温为6.4℃,最冷月在一月,平均气温为-11.3℃;
年平均降水量为410mm,最大降水量为661mm;
最大冻土为135cm。
根据设计图纸说明中气象资料和大同地区以往气象资料表明,在11月底之前,气温可满足隧道正常施工,但今年出现气候反常、降温提前等情况,低温环境下无法保证隧道正常施工。
因此,暂定今年的11月1日至2013年3月31日为冬季施工工期,在冬季施工期间必须采取相应的冬季施工保温措施以确保工程质量、安全生产得到有效控制。
各施工单位要严把质量关,合理安排工期,且规划好电缆槽等附属工程的施工,为减少收尾工作创造有利条件。
主要工程内容:
截止2012年11月底,大梁山隧道掘进完成8125米,二衬完成7890米。
剩余工程量:
工程部位
施工进度(m)
累计施工(m)
总长(m)
剩余工程量(m)
备注
三标
主线
3851
4566
6495
1929
已完成70%
斜井
715
四标
3559
5578
2019
已完成64%
六、冬季施工费用清单及质量效果、节约工期情况
1、冬季施工费用清单
序号
名称
金额(元)
1
保温大棚
1960000
包括空心砖及预埋工字钢
2
锅炉
1300000
包括管道及安装
3
厚棉被
115000
包裹水箱
4
洞口门帘
20000
洞口保温
5
煤炭
1525000
5个月总量
6
柴油
1590000
-20号
7
电
440000
8
电热器
15000
水箱加热
9
火炉
洞口升温
10
彩条布、篷布
原材料覆盖
11
棉絮
12000
外露管道包裹
12
其他
586000
合计
7593000
2、质量效果
冬季施工期间通过采取保温措施和强化设备、设施的投入,经过中心实验室定期检测,在温度能够达到规范要求的情况下,混凝土各项指标能够满足设计要求,施工质量可以得到有效控制。
3、冬季施工计划
合同段
月进尺(m/月)
冬季施工计划累计完成(m)
三
300
1500
四
160
800
注:
如有效利用冬季施工工期并按照本计划进行施工将节约3至5个月工期。
八、方案实施条件
1、本方案仅针对大梁山隧道及通风斜井的冬季施工。
2、各施工单位必须满足山西省交通运输厅下发的行业强制性标准要求。
九、冬季施工技术方案
1、场地布置
施工场地中将料仓和拌和站搭设保温大棚,大棚中安装2吨的锅炉,沿大棚四周和隔墙布设暖气管道,出口挂厚棉被帘。
料仓中必须备足至少三天的材料。
保温大棚用砖做基础,其中预埋I16工字钢,与基础上的彩钢板房骨架焊接牢固,彩钢板房内侧用钢管支撑,外侧用钢筋锁紧,房檐用钢丝绳通过地锚拉牢,防止大风和雨雪的破坏。
图1平面布置图
图2保温大棚立面图
2、施工用水保温
隧道用水主要为二衬混凝土拌和用水、爆破钻孔用水、喷射混凝土用水及少许生活用水。
要求施工单位在大梁山隧道左右洞内各安装一个6m*3m*3m的水箱,水箱内采用大功率电阻加热,确保水温在40-60℃之间。
拌合站用水主要为二衬混凝土拌和用水,采用6m*3m*3m水箱储水,烧煤对水进行加热,保证水温在60~80℃左右。
(如图1)
水源问题。
目前施工用水采用明挖积水,当气温较低时,水源因受冻无法保证。
为此,冬季施工前,必须保证水源问题。
从整体上考虑,利用现有水井以解决用水问题。
水井深度约20米,冬施前,对水井表面加以覆盖保温,若温度仍无法保证,可在水井内采取电阻加热确保水源不受冻。
冬季施工时,每次抽完水,必须将水管内的水排尽,确保水管不被冻住。
3、水泥保温、防潮措施
受冬季雨雪天气影响,冬季水泥容易受潮。
冬施前,拌合站搭建一间占地100㎡,高4m的彩钢板房用于储存袋装水泥,板房密封性必须良好,板房地面以上50cm垫上方木,严禁水泥直接置于地上。
搭设暖棚后,用锅炉暖气进行加热保温,保证水泥温度在10℃以上。
冬季施工时,喷射混凝土在拌合站内仅进行粗集料和水泥的拌和,然后运至洞内,通过洞内水箱内加热的水与拌合料混合后进行喷射,完全能满足施工要求。
4、砂子、碎石保温措施
碎石含水量相对于砂子而言较小,但是冬季由于雨雪天气,碎石仍存在结块现象。
为此,碎石场四周必须砌砖墙,墙高2.5米,厚度37cm。
砌墙时,墙内按3m间距预埋工字钢,砖墙以上部分采用钢架结构,钢架外侧、顶部覆盖彩钢板。
碎石料场长45m,宽20m,面积900㎡。
料场靠拌合站一侧开一3.5m*5m的活动门,便于车辆进出。
搭设暖棚后,用锅炉暖气进行加热保温,保证砂石温度在5℃以上。
5、拌合站保温
拌合站上料区四周及顶部均采用铁皮覆盖,为防止被风刮倒,铁皮内按一定间距布置钢管架。
并用锅炉进行暖气加热,保证拌合站温度在5℃以上。
6、其它措施
为保证拌合站及碎石场内温度,上料区铁皮房及碎石场内,采用直径108mm钢管沿料场及铁皮房四周环绕3圈,在拌合站区域安装一台3T锅炉,利用锅炉及环绕在料场和铁皮房内的钢管加热(如下图)。
7、原材料的存放
砂:
分两部分存放,即料仓和露天储料区。
料仓中存放至少三天的用量,露天储料区(90m×
19m)存放冬季施工期间的所有砂用量,并在使用前三天将砂运至料仓中,使其有充裕的时间解冻。
露天储料区场地提前硬化成“龟背”状,尽早备料使砂中水分尽快流失,并用彩条布或帆布覆盖防水。
计划储料5130m3,堆放高度至少3m。
碎石:
料仓中存放至少五天的用量,因碎石含水量小,不易结块,用大梁山隧道进口石料厂生产的合格碎石,可以边使用边加工,只需提前存储到料仓即可。
水:
利用拌和站附近井水,水池用水泥板封顶并用稻草或棉被覆盖。
通往隧道的水管必须埋入地表以下1.5m(冰冻线以下)。
每送完一次水,安排专人用压缩空气将管内水吹尽,避免冻结。
水泥、外加剂:
除4个大罐的散装水泥外,再在洞内或拌和站大棚里垫上木板储备一部分袋装水泥,外加剂和袋装水泥存放在同一地点。
4个大水泥罐采用彩条布或土工布进行包裹保温。
其它材料:
放置在洞内或大棚内堆放。
8、洞口及洞内保温
洞口用脚手架结合厚棉被做帘,方便车辆进出,如果施工通风后温度还达不到要求,可在洞内安放2个火炉,使温度达到规定要求,也可根据实际温度适当调整火炉数量。
9、钢筋及型钢加工区要求
1)冬期施工期间,需室外焊接的要选在中午气温较高时完成,当在雨天、雪天时不宜施焊,必须施焊时必须移到棚内进行。
2)在现场焊接时,应在施工地点用彩条布或篷布、挡板等设置挡风防护措施。
3)在环境温度低于-5℃条件下进行电弧焊时,采用增大焊接电流,减低焊接速度(与常温焊接相比),既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热;
在气温降到-15℃以下时,在现有工棚内,摆放1~2个火炉,进行生火炉蓄温。
4)焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。
避免在0℃以下用水冲洗钢筋及型钢,以免钢筋上附着水结冰。
10、拌和站要求
1)拌和用水尽量采用空压机循环用水,如果不能满足施工需要,还有两种备用方案。
方案一:
用电热器对水池加热,水池顶面用方木、胶合板及塑料布、草帘覆盖保温,水温控制在40~60℃之间,最高不超过80℃;
方案二:
在水箱底修筑灶台,烧煤对水进行加热,如图3。
也可两种方法同时加热,如供水达不到实际需求时,再增加一个水箱进行加热。
图3拌和用水加热示意图
2)拌和投料前,先用热水冲洗搅拌机,投骨料、加热水、搅拌,再加水泥搅拌,搅拌时间比常温延长50%,使水泥颗粒充分分散并和骨料充分包裹。
注意水泥不与80℃以上的水接触,防止发生假凝现象,出机温度不得低于10℃。
3)试验室定期观测拌和用水加热温度、混凝土出料及入模温度,并观测运输、施工等温度损耗,若入模温度达不到5℃以上,后台调整水温,确保符合规范要求。
4)严格控制混凝土配合比,时刻对原材料进行含水量测试,调整水量的使用。
当温暖地区或寒冷地区,无侵蚀物质影响,与土直接接触时,无筋混凝土最大水灰比为0.6;
钢筋混凝土最大水灰比为0.55。
当受侵蚀性物质影响时,无筋混凝土最大水灰比为0.45;
钢筋混凝土最大水灰比为0.4。
5)取现场养生试块,掌握混凝土强度增长状态。
12、混凝土运输要求
1)精心组织,合理安排,使混凝土运输时间尽可能缩短,混凝土罐车采用保温套包裹,保证混凝土运输过程保温蓄热。
2)施工接缝混凝土时,在新混凝土浇注前应加热使结合面有5℃以上的温度,浇注完成后,应在新旧混凝土附近持续摆放1~2个火炉,进行生火炉烧蒸气加热蓄温(或通电加热1~2个水箱烧蒸气),使混凝土结合面继续保持正温,直至新浇混凝土获得规定的抗冻强度。
13、混凝土施工及养护要求
1)在施工前,现场准备好养护材料:
电热管、彩条布、火炉、煤球、棉被、麻袋。
2)洞口全断面、全封闭挂设厚棉被门帘。
3)初支、仰拱及回填施工前,现场摆放1~2个火炉,进行生火炉烧蒸气加热蓄温(或通电加热1~2个水箱烧蒸气)。
待混凝土终凝后进行麻袋覆盖,并安排专人洒水养护,但低于0℃时不得洒水。
4)在浇筑二衬前,先在衬砌台车两端挂彩条布封闭起来,把整个浇注段围成一个相通的暖棚,起到防风保温的作用,在暖棚内放1~2个火炉,进行生火炉烧蒸气加热蓄温(或通电加热1~2个水箱烧蒸气)。
地泵泵管外露部分采用棉被、破麻袋包裹措施,保证泵管内混凝土温度在5℃以上。
5)当二衬模内温度达到5℃以上时即可开始浇筑混凝土。
6)二衬混凝土浇注时成立测温小组,在混凝土浇注过程中,暖棚内温度及混凝土到现场温度、混凝土入模温度由现场技术员测量,拌和用水及拌和混凝土温度、外界气温由试验人员测量,并做好记录。
7)在混凝土浇注过程中,现场技术员全过程监督混凝土浇注。
8)在混凝土终凝前,水化热散发较多,养生炉火布置数量可少一些。
水化热减少之后加大火量,提高棚内温度,但升温速度不大于10℃/h,,升温过程中观测每小时进行一次,并作好记录。
9)保持棚内温度尽量控制在5℃~15℃
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 冬季 施工组织设计 DOC