设备管理篇Word格式文档下载.doc

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如设备须使用专业性的设备或仪器方能实施检修，则由专业厂家进行，保养完毕应由设备管理部验收鉴定。

3.4精大稀：

“精”是指精密设备；

“大”是大型设备；

“稀”是指稀有设备，并不是专门指某一种或某一类设备。

4. 

管理职责

4.1设备管理部是设备管理的归口单位：

负责设备的采购申报、安装、验收、维修保养、报废更新管理；

设备所需要的能源动力管理及非设备工程业务管理等。

4.2设备管理部负责建立公司的设备管理制度、流程、监督考核细则。

并适时评审、持续改善，确保设备管理制度、流程、监督考核细则的适宜性、有效性。

4.3设备管理部负责公司生产相关设备技术资料、设备档案、设备台帐、备品备件、检修保养工具（仪器）的管理。

包括备品备件、检修保养工具（仪器）的请购、保管和发放。

4.4设备管理部负责对设备使用单位的设备使用管理工作进行监督、考核，确保设备得到安全合理的使用和良好的维护保养。

4.5设备管理部负责对生产设备技术革新和技术改造；

公司生产设备维护技术队伍的建设和管理工作。

4.6生产设备的备件管理单位负责编制设备的备件计划，建立合理的安全库存量，验证备件材料质量，确保设备的维修质量和及时性。

4.7各使用单位负责相关设备的日常操作维护和管理。

4.8采购部按照《设备检修记录表》负责执行设备采购。

4.9建设开发部：

负责公司设备的更新改造和系统升级，新建重大项目的机电设计、设备选型、安装指导和调试指导工作。

4.10车间等使用部门：

负责相关设备及模具的日常维护、保养和管理。

4.11安环部：

负责能耗考核、特种设备定期检测及特殊作业人员的资证管理。

4.12财务部：

负责设备的资产管理。

5. 

设备资产管理:

5.1凡价值在2000元以上及使用年限在一年以上的设备，均列入公司设备资产管理，统一由设备管理部管控。

自制的设备价值在2000元以上，使用一年以上者，经生产验证合格，图纸资料齐全，也应列入设备资产管理。

凡价值在2000元以下的设备，属低值易耗品，应由使用部门负责建帐管理和维护。

5.2设备管理部对所属设备资产的设备进行综合管理，必须逐台进行设备编号，并编制设备责任管理卡、设备台帐，做到帐物相符。

6. 

设备申购管理：

6.1设备申购由使用部门根据生产的需求向设备管理部递交设备申购请求，并经技术部确认必要性及注明相关的技术参数要求，具体按《固定资产申购审批单》的格式内容填写。

6.2设备管理部根据《固定资产申购审批单》要求进行市场调研及性价、性能对比，提供设备选型方案。

6.3设备审批权限

设备造价

限额（人民币）

审批权限

备案

A

单台设备2万元以下

由各工厂厂长审批

B

单台设备2-5万元

由集团运营中心副主任审批

C

单台设备5万元以上

由集团运营总监审批

6.4对于5万元以上的设备由设备管理部负责提供可行性经济评估，分管领导、使用部门和技术部协助完成，可行性经济评估完成后交总监审批。

6.5《固定资产申购审批单》由设备管理部交采购部报批后签订设备检修记录表实施采购。

7. 

设备采购管理:

7.1凡属设备资产类的采购，必须建立设备检修记录表及取得厂商出厂合格证明、保修证明、使用说明书、机械结构图、电气原理图等技术资料。

7.2属特种设备类及计量测试类设备的采购（如：

机动车、电梯、吊车、压力容器、锅炉、计量测试仪器等），除需设备资产类技术资料外，还需要有国家技术监督局签发相关检验合格报告书及相关使用证件的办理。

7.3按设备检修记录表的要求采购回公司的设备，必须经过设备管理部开箱验收、安装、调试合格后，方可投入生产使用。

7.4任何单位采购回公司的设备，其原始资料（使用说明书、合格证明、机械结构图、电气原理图、维修保养资料、设备检修记录表附本、报关附本）必须交设备管理部统一保存。

7.5设备合同款一般由以下四部分构成：

7.5.1定金：

设备检修记录表签订的定金。

7.5.2进度款：

设备制作完工后启运前所付的款。

7.5.2货款：

设备到达使用现场，经安装调试合格并按设备检修记录表交付相关技术资料后，凭设备管理部的合格《固定资产验收入库单》所支付的款。

7.5.3尾款：

设备经安装调试合格正式投入使用。

6~12个月后不出现质量问题，凭设备管理部的合格《固定资产验收入库单》支付的款项。

8. 

设备安装、验收、移交管理

8.1开箱验收。

购置的设备抵指定交货现场后，设备管理部与采购部、仓库一同对设备进行开箱验收。

依据设备检修记录表，就设备的型号规格、材质、结构、数量、备附件、随机工具、技术资料等，进行清点确认，仓库填写《设备开箱验收单》。

验收合格方可入库，同时仓库须根据《设备开箱验收单》办理相关业务手续，如果开箱清点有差异，采购部门需与供应商进行查询追索。

8.2安装调试。

设备开箱清点无误后，设备管理部在供货商工程技术人员的支持下，组织人员对设备进行安装、调试和试运行；

供货商工程技术人员对工厂操作、维修人员进行培训。

如发现问题，应及时与供货商沟通联系，及时解决问题，直到试产成功。

8.3正式验收。

设备安装调试好后，由设备管理部组织使用单位、安装单位等有关人员进行验收。

验收内容：

设备的空运转、负荷试验；

电气控制状况；

液压装置状况；

安全防护装置和环保性能；

随机备件及技术文件等。

8.4设备移交

8.4.1设备正式验收合格，填写《固定资产验收入库单》，附设备验收的有关测试数据、资料，移交使用单位，双方办理移交手续；

移交内容：

设备、随机备件、随机工具、技术资料以及设备操作、维护、调试的技术方法等。

8.4.2财务部在支付设备供应商货款时，需附有《固定资产验收入库单》方可付款。

8.4.3设备正式验收不合格，设备管理部会同采购部向供货（安装）商下达整改通知，提出整改意见，要求供货商限期整改完成，到期组织再次设备正式验收。

如果仍不合格，按合同规定执行退货或降价接收。

8.5设备款项支付按设备付款审批流程规定办理。

9. 

设备使用管理

9.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须经设备管理部和人力资源部的安全操作培训，学习设备的结构性能、技术规范、操作规程、维护保养知识等基本常识。

所有精、大、稀、重点关键设备、特殊工序设备、特种设备，实行定人定机操作和维护保养，实行凭证操作制度。

9.2各使用单位负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任（含设备管理卡、铭牌、操作规程等设备基础资料完整性）。

9.3设备点检

为了维持设备所规定的机能，各使用单位需要按《设备点检表》之规定对规定设备的检查点（部位）进行点检。

9.4所有操作工人必须遵守设备的操作规程，合理使用设备，搞好设备基本维护工作。

9.5设备管理部执行对全公司设备使用状况稽查，并填写《设备检查表》至相关单位进行改善，对未按要求整改的单位发出《整改报告》处理。

9.6生产中不允许精机粗用，大机小用。

严禁设备超负荷超规范使用，严禁在轨道上放工具、零件、坯料等物品，更不允许随意拆除安全装置及零部件，动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关，将工作机构返回正常位置。

10. 

三好四会五项纪律要求:

10.1三好要求 

10.1.1管好设备：

操作者应负责管好自己使用的设备，未经管理人员同意不准他人操作使用。

10.1.2用好设备：

严格贯彻操作规程和工艺流程，禁止不文明的操作行为。

10.1.3修好设备：

操作人员要配合维修人员修理设备及排除故障。

10.2四会要求 

10.2.1会使用：

操作员先学习设备性能、结构、操作规程，正确的使用设备。

10.2.2会维护：

经常保持设备内外清洁、润滑、保养完好。

10.2.3会检查：

了解设备的结构、性能及易损件部位，并按规定进行日常点检。

10.2.4会排除故障：

懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象，会做一般的调整及简单故障的排除。

10.3五项纪律：

10.3.1实行定人定机、凭证操作。

10.3.2经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理的润滑。

10.3.3遵守安全操作规程。

10.3.4管好、工具备件，不得遗失。

10.3.5发现异常立即停机检查，自己不能解决的问题通知现场管理人员处理。

11. 

设备保养管理:

11.1设备的保养包括：

设备的日常维护、一级保养、二级保养。

11.2设备的日常维护：

班前班后由操作工，认真检查擦拭设备各个部位和加油保养，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全，班中发生故障，应及时报告设备管理部并配合排除。

保养完后，保养人员必须按规定填写《设备日常保养记录》。

11.3设备的一级保养：

以操作工为主，维修人员为辅，对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路管道，更换和清洗油线、油毡、滤油器、调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部位。

保养完后，保养人员必须按规定填写《年度设备保养计划表》，一级保养原则上每季度最后一周周末进行一次。

11.4设备的二级保养：

保养完后，保养人员必须按规定填写《年度设备保养计划表》。

设备管理部每年在生产淡季时作出设备二级保养工作计划，以保证设备有效运行。

11.5各生产设备使用单位对所管辖范围的设备进行状态标识，对正常使用的设备采用无标识的方法，其它状态采用挂牌标识。

如：

闲置设备、停产设备、封存设备、故障设备待修等。

11.6对质量检测的计量仪器、仪表设备，由技术保障部委托国家技术监督局认可的质检部门对仪器、仪表定期校验，校验合格后才能投入使用。

12. 

设备维修管理:

12.1当需求单位开据《设备维修申请单》或电话通知设备抢修时，设备管理部应依据设备维修情况的轻重缓急着手安排机电技术人员进行维修。

12.2维修前的准备。

12.2.1熟悉设备的使用说明、安全操作规程及设备的结构与性能。

12.2.2查看设备档案，了解设备安装、故障历史修理情况。

12.2.3维修须准备好防护用品、设备备件，并检查工具、仪表状态是否可靠和精准。

12.3维修中安全。

12.3.1设备有安全标示或涂有安全色的部位，维修人员必须特别注意：

红色禁止、黄色警告、蓝色遵守。

12.3.2在危险场所内进行设备维修工作时，必须采取可靠的安全防护措施。

12.3.3在维修中或检修后，需要开动设备时，必须通知操作者及相关人员，以免发生设备故障和人身安全事故。

12.4维修后检测。

12.4.1外观检查。

12.4.2更换零配件