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质量控制;
“健康、安全、环境”。
第五条建立、健全各级采气工程的管理机构(岗位)以及生产和研究队伍,明确职责,完善制度,不断提高采气工程系统的综合能力。
第六条本《规定》适用于中国石油天然气股份有限公司(以下简称“股份公司”)及所属油气田分公司、全资子公司(以下简称“油田公司”)的天然气采气活动。
国内合作开发的天然气采气活动参照执行。
第二章开发前期工艺研究与试验
第七条按照勘探开发一体化的要求,采气工程要早期介入气田的开发前期评价,为气田投入开发做好准备。
第八条开发前期工艺研究与试验的主要任务是研究适用的完井方式和井身结构,实施试气试采施工作业和资料录取,进行主体工艺和配套技术适应性分析评价,开展必要的室内分析试验以及重点技术现场先导试验,提出采气工程主体工艺技术,为编制采气工程方案提供依据。
第九条新区块、新气藏都要进行储层敏感性实验,在此基础上初步提出入井工作液技术指标,对裂缝型气藏和压力系数1.8以上的超高压气藏,应加强应力敏感试验研究。
第一十条含酸性气体气藏要进行腐蚀因素及腐蚀行为的分析研究,确定主要的腐蚀类型,进行必要的静、动态腐蚀实验,在此基础上初步提出防腐配套技术方案。
第一十一条需要进行增产作业的低渗透气藏,应进行岩石力学和地应力场等研究,筛选适合储层的工作液、支撑剂和工艺配套技术,为增产作业方案设计提供必要的基础依据。
第一十二条疏松砂岩气藏要进行出砂机理和出砂规律研究,开展必要的防砂工艺先导试验,为制定防砂方案设计提供必要的依据。
第一十三条根据区块、气田的特点,评价与筛选必要的主体工艺及配套技术;
提出需要进行试验研究的关键技术内容,开展必要的现场先导性试验。
第一十四条现场先导性试验的主要要求是:
1.采气工程的先导试验,应与气藏工程、钻井工程相结合,统一安排,选择具有代表性的气井开展试验。
2.有完整的试验方案,试验方案应包括地质设计、工程设计、施工设计、健康安全环境保护措施和应急预案。
3.搞好资料录取和试验过程跟踪分析,对试验效果进行科学的评价分析。
第一十五条开发概念设计采气工程部分主要内容是:
1.初步确定完井方式。
2.根据气藏工程提出的产量范围,优化生产油管尺寸。
3.根据主体油管柱结构,初步确定生产套管尺寸。
4.根据气井压力、产量、腐蚀程度和地面环境等因素,确定气井安全控制系统,提出对油套管强度和材质的要求。
5.研究储层伤害的潜在因素及保护措施。
6.论证储层增产作业的可行性和相应工艺。
7.选择适宜的防腐、防砂、排液等配套工艺。
8.制定“健康、安全、环境”的保护措施。
9.提出资料录取的要求。
10.提出先导性试验项目及实施要求。
11.论证装备、工具、仪器、仪表的适应性,提出引进需求与建议。
第一十六条试气试采管理的基本要求
1.试气试采工程设计编制与审查
(1)要以试气试采地质设计为依据,进行试气试采工程设计。
工程设计必须根据地质设计中指出的风险,提出工程控制措施,施工单位应根据工程设计进行施工作业设计,施工作业设计必须包括健康、安全、环境的内容和相应预案。
(2)试气试采工程设计由油田公司主管部门或授权单位组织编写和审批。
2.试气试采施工现场要有试气试采工程监督,按设计要求和相关标准对使用的设备、井下工具、仪表和专用材料以及施工操作的质量、安全、环保与工期进行监督,并对录取的资料和各工序工程质量进行现场验收。
3.严格按照设计施工,施工中需要对设计进行一般性修改时,须经工程监督同意。
若需进行重大修改时,必须以书面形式报设计审批单位审批后方可实施。
4.试气试采结束后要按相关规定编写试气试采总结,进行新工艺新技术试验和酸化、压裂等作业要编写相应的专项技术总结。
5.试气试采录取的原始资料和解释报告、总结等成果资料,由各油田公司按有关规定存档。
要求上报的资料按规定上报勘探与生产分公司。
第三章采气工程方案
第一十七条采气工程方案是气田开发方案的重要组成部分,是气田开发建设的技术指导文件。
气田投入开发前,必须编制采气工程方案。
第一十八条编制采气工程方案要以确保安全生产、提高气田开发水平和总体经济效益为基本原则,经多方案比选论证,采用先进实用、安全可靠、经济可行的工艺技术,实现气田高效开发。
第一十九条采气工程方案的主要设计内容包括:
1.完井设计:
包括完井方式、油管尺寸和材质、油管柱结构、生产套管尺寸、射孔工艺设计,提出对生产套管强度和材质、固井水泥返高及质量、井口装置、特殊工具和生产安全系统等技术要求,必要时结合地质剖面特征,从有利于储层保护的角度提出对套管程序的要求。
2.储层保护设计:
在储层敏感性试验及试气、试井资料和试采动态分析的基础上,研究确定储层伤害的潜在因素,筛选与储层配伍的入井工作液,提出经济有效的储层保护措施。
3.储层增产作业方案设计:
对于需要进行储层增产作业的气藏,要研究确定气藏主体增产作业工艺方案,筛选增产作业工作液和支撑剂体系,优化增产作业规模、施工压力、施工排量等关键参数,设计主体增产作业油管柱结构,提出有效的返排措施。
4.防腐工艺设计:
对于含酸性气体气藏,要在腐蚀因素、腐蚀机理研究和腐蚀程度试验的基础上,优化选择经济有效的防腐措施。
5.排水采气工艺设计:
对于有水气藏,应根据井深、地层压力、井型、出水量等因素,筛选确定主体排水采气工艺。
6.注气工艺设计:
对于通过注气等补充能量开发的凝析气藏,则应根据储层的吸入能力,研究分析不同开发阶段、不同注入量条件下的井口注入压力,优化注入油管尺寸和油管柱结构。
7.防砂、垢、水合物工艺设计:
根据储层岩性及流体性质,研究预测砂、垢、水合物等产生的可能性,筛选主体配套工艺,优化相应的工艺参数。
8.动态监测设计:
根据动态监测要求,优选监测仪器仪表、工具和监测工艺。
9.健康、安全、环境要求。
10.采气工程投资概算。
第二十条承担采气工程方案设计的单位,要具有相应的资质,其中一级和二级资质由股份公司勘探与生产分公司授予。
第二十一条动用地质储量大于100×
108m3(或设计产能大于3×
108m3/a)的气田,复杂类型气田以及设计产能虽小于3×
108m3/a,但对区域发展、技术发展有重要意义的采气工程方案,由具有一级资质的单位研究设计,由油田公司预审并上报股份公司审批。
其它气田的采气工程方案以及老气田的调整方案,由具有二级及以上资质的单位研究设计,由油田公司审批并报股份公司备案。
第二十二条采气工程方案通过审查批准后,即成为气田生产建设中采气工程的指导文件,实施部门应严格按照方案组织实施。
实施过程中若需对完井方式、生产管柱结构、套管尺寸、生产安全系统等进行重大调整,应向审批部门及时报告,经批准后方可实施。
第二十三条气田投产2-3年后,要按相关规定组织专家对方案进行后评价,评价的内容包括:
方案设计的符合程度、关键技术的效果和适应性、主要的经验和教训。
第二十四条气田在开发过程中,实际情况与原方案设计有较大差异或需进行阶段调整时,应编制开发调整方案。
开发调整方案中采气工程部分的内容主要包括:
开发现状及存在的主要问题,调整原则,调整的主要工作量(增产措施、排水采气、修井作业、防腐等),“健康、安全与环境”要求及应急预案,实施步骤与要求等基本内容。
第四章完井与投产
第二十五条采气工程要根据气藏特征和开发生产的要求,遵照安全第一、有利发挥气井产能、延长气井寿命、经济可行的原则,采用现代完井工程的理论和方法,进行采气工程完井设计和管理。
第二十六条采气工程设计的完井方式,要有利于充分发挥储层的生产能力,有利于井壁稳定,有利于潜在的修井作业,有利于气井的安全生产,也要考虑综合经济效益。
第二十七条采气工程设计的油管尺寸必须满足配产、携液、防冲蚀和压力损失小的要求;
原则上采气生产管柱应采用内径相同的油管,以有利于作业和携液;
设计的套管尺寸既要满足生产油管柱和潜在修井作业的要求,原则上还要符合常用钻头、套管系列和钻井施工能力。
第二十八条注气井、生产高含酸性气体的气井、高压气井以及处于滩海、泄洪区、环境敏感区和要害地区的井,要设计应用安全生产装置(如井口安全控制装置、井下安全阀、封隔器等),防止因人为因素或自然灾害造成气井失控,对社会环境带来的危害。
第二十九条井口静压高于15MPa时,其生产套管丝扣应采用气密闭措施。
用封隔器完井时,封隔器以上油管也要采用气密闭措施。
第三十条采气工程完井设计中提出的完井方式、生产套管尺寸、强度和材质、水泥返高等要求,是钻井工程设计的重要依据,采气工程主管部门应参与钻井工程方案的审查。
第三十一条采气工程对钻井的主要要求:
1.钻井实施过程中应严格按照钻井设计控制井斜角和方位角的变化。
2.加强钻井过程中对套管的保护,防止因钻井和起下钻对套管的磨损。
对于高压气井、高含硫化氢气井,其生产套管内不允许使用转盘钻井工艺。
要按照相关标准和规定,对套管进行钻前测厚和钻后测厚以及水密封试压,合格后才可进行下一工序。
3.保证固井质量,原则上生产套管水泥返高应至地面,气层段第一界面固井合格率达到98%以上,对地质条件复杂或有特殊开采要求的气藏,要检测第二界面的固井质量。
如达不到开发要求,应采取必要的补救措施。
第三十二条严格按照钻井、完井、采气交接程序办理交接手续,重点是对钻井、完井工程质量、资料录取和地面“三废”处理项目进行验收,达到标准方能正式交接,否则按相关规定处理。
第三十三条勘探井、评价井转开发井前,必须进行安全评估,针对风险点制定可靠的二次完井措施,确保安全作业生产。
若情况不清或无可靠措施克服风险时,不能转为开发井。
第三十四条对射孔的基本要求
1.根据储层特点和井身结构对射孔工艺、射孔参数进行优化。
在条件具备时,原则上应首选射孔-投产联作工艺。
2.射孔前严格按照地质设计的要求对射孔管柱进行校深。
3.一般不准用钻井完井液代替射孔液,射孔作业前要用射孔液将井筒内的完井液替出。
4.在高酸性气体中采用射孔后带枪生产时,射孔枪的材质应符合防腐要求。
5.对射孔弹的储存、运输和射孔施工,应严格按照相关规程操作,确保安全。
第三十五条对完井测试的基本要求
1.测试管线和设备必须可靠固定,并按相关规定试压合格。
酸性气井的测试设备要具有防腐性能。
2.地面应具有降压保温装置或采用其它有效措施,防止水合物结冰后堵塞测试管线。
3.按照设计的井口回压和时间进行测试,确保测试质量。
4.严格按照规定放喷点火,保证人身安全。
第三十六条对投产前增产作业的基本要求
1.在条件具备时,原则上应首选射孔-增产-投产联作工艺。
2.采用低伤害的储层增产作业工作液,施工后应及时并尽量排尽残液,减少储层的二次伤害。
3.优化增产作业设计,严格按照设计施工,确保作业质量和安全。
4.施工结束起下管柱时,应选用与储层配伍的低伤害压井液。
低压气井和裂缝型储层的气井,条件具备时应使用不压井作业技术。
第五章采气生产管理
第三十七条
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