kV设备交接与预防性试验规定Word文档下载推荐.docx
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GB7252—87变压器油中溶解气体分析和判断导则
GB7328—87变压器和电抗器的声级测定
GB7595—87运行中变压器油质量标准
GB/T7598—87运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法)
GB/T7599—87运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB法)
GB7600—87运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)
GB7601—87运行中变压器油水分含量测定法(气相色谱法)
GB9326.1~.5—88交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件
GB11022—89高压开关设备通用技术条件
GB11023—89高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则
GB11032—2000交流无间隙金属氧化物避雷器
GB12022—89工业六氟化硫
DL/T421—91绝缘油体积电阻率测定法
DL/T423—91绝缘油中含气量测定真空压差法
DL/T429.9—91电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法
DL/T450—91绝缘油中含气量的测定方法(二氧化碳洗脱法)
DL/T593—1996高压开关设备的共用定货技术导则
三、20千伏变电配电设备试验项目及规定:
1、20kV电力变压器及电抗器
1.120kV电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求见下表
序号
项目
周期
要求
说明
1
绕组绝缘电阻
1)交接时
2)大修后
3)1~6年
4)必要时
2
绕组直流电阻
3
交流耐压试验
3)必要时
1)全部更换绕组55kV,部分更换绕组或交接时47kV
2)干式变压器全部更换绕组时,按出厂试验电压值;
交接或部分更换绕组时,按出厂试验电压值的0.85倍
1)可采用倍频感应或操作波感应法
2)全绝缘变压器,现场条件不具备时,可只进行外施工频耐压试验
3)电抗器进行外施工频耐压试验
4
铁芯和夹件(有外引接地线的)绝缘电阻
1)与以前测试结果相比无显著差别
2)运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A
1)采用2500V兆欧表,对怀疑有缺陷的铁芯,为便于查找,可采用1000V兆欧表或较低电压表计
2)夹件引出接地的可单独对夹件进行测量
5
穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带等的绝缘电阻
1)大修后
2)必要时
1)采用2500V兆欧表。
怀疑有缺陷时,为便于查找,可采用1000V兆欧表或较低电压表计
2)连接片不能拆开者可不进行
6
绕组所有分接的电压比
2)更换绕组后
3)分接开关引线拆装后
电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±
1%;
其它所有变压器:
额定分接电压比允许偏差为±
0.5%,其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但不得超过±
1%
7
校核三相变压器的组别或单相变压器极性
1)交接时
必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致
8
空载电流和空载损耗
与前次试验值相比,无明显变化
1)试验电源可用三相或单相;
试验电压可用额定电压或较低电压值(如制造厂提供了较低电压下的值,可在相同电压下进行比较)
9
短路阻抗和负载损耗
单相短路阻抗相间或与原始数据相比变化不大于2%
试验电流可用额定值或较低电流值
10
气体继电器及其二次回路试验
1)整定值符合运行规程要求,动作正确
2)二次回路绝缘电阻一般不低于1MΩ
测量绝缘电阻采用2500V兆欧表
11
压力释放器校验
必要时
动作值与铭牌值相差应在±
10%范围内或按制造厂规定
12
整体密封检查
1)35kV及以下管状和平面油箱变压器采用超过油枕顶部0.6m油柱试验(约5kPa压力),对于波纹油箱和有散热器的油箱采用超过油枕顶部0.3m油柱试验(约2.5kPa压力),试验时间12h无渗漏
试验时带冷却器,不带压力释放装置
13
变压器零序阻抗
接地变压器
2)更换绕组后
14
绝缘油试验
15
局部放电测量
干式变压器按GB6450规定执行
1)试验方法符合GB1094.3的规定
2)周期中“必要时”试验要求可自行规定
16
红外测温
1)必要时
参照:
DL664-2006《带电设备红外诊断应用规范》
新设备及大修设备投运后一月内
1.220kV油浸电力变压器
1.2.1交接试验项目见上表中序号1~14
1.2.2大修试验项目
a)一般性大修见上表中序号1~6、8~11、14
b)更换绕组的大修见上表中序号1~14
1.2.3定期试验项目见上表中序号1~2、4、14
1.320kV干式电力变压器
1.3.1交接试验项目见上表中序号1~9、13、15
1.3.2大修试验项目
a)一般性大修见表5中序号1~6、8、9
b)更换绕组的大修见表5中序号1~9、13、15
1.3.3定期试验项目见表5中序号1~2、4、5
1.4消弧线圈
1.4.1交接、大修试验项目见上表中序号1~9、13,装在消弧线圈内的电压、电流互感器的二次绕组应测绝缘电阻(参照上表中序号1)。
1.4.2定期试验项目见上表中序号1~2、4、5
1.4.3对于自动调谐消弧线圈,还应进行如下试验:
消弧线圈电抗测量
1)交接时2)大修后
3)1~6年4)必要时
与以前(出厂)相同档位测得值比较,其变化不应大于2%
电容器电容量测量
(调容式)
与以前(出厂)测得值比较,其变化不应大于2%
装置阻尼电阻阻值测量与短接试验
阻值与前次(出厂)测量值的误差不大于2%
(模拟)接地故障后应可靠短接
装置电容电流测量精度试验
测量误差不大于2%
装置接地故障判断定值试验
与出厂数据相比误差不大于5%
装置控制器功能试验
所有功能与制造厂技术说明书符合并动作正确
1.4.4自动调谐消弧线圈投入运行后,应根据实际测量的系统电容电流对其自动调谐功能的准确性进行校核;
单相接地故障时,消弧线圈装置应不超过60ms的时间内稳定的补偿电容电流。
1.5干式电抗器试验项目
1.5.1交接、在所连接的系统设备大修时,交流耐压试验见上表中序号3,并联干式电抗器加做绕组直流电阻测试见第1.1条表中序号2。
1.5.2干式空心并联电抗器应增加以下项目:
内部风道检查
交接、必要时
使用内窥镜检查,风道应无开裂、无堵塞
外表面检查
日常巡视
表面应无开裂
1.6接地变压器
1.6.1交接、大修试验项目见第1.1条表中序号1~5、7、13,其中7、13项适用于更换绕组时进行。
1.6.2定期试验项目见第1.1条表中序号1、2、4、5
2.电流互感器
2.1油纸绝缘和固体绝缘电流互感器的试验项目、周期和要求见下表
绕组及末屏的绝缘电阻
1)绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较,不应有显著变化
2)电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于1000MΩ
采用2500V兆欧表
tgδ及电容量
3)必要时
1)主绝缘tgδ(%)不应大于以下数值,且与历年数据比较,不应有显著变化:
油纸电容型:
交接、大修后:
2.5%;
运行中:
3.0%
2)电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出±
5%范围时应查明原因
1)主绝缘tgδ试验电压为10kV,
2)固体绝缘互感器可不进行tgδ测量
油中溶解气体色谱分析
3)必要时
油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意:
总烃100μL/L,H2150μL/L,C2H21μL/L
1)全密封互感器周期按制造厂要求进行
1)一次绕组按出厂值的85%进行,出厂值不明的按47kV进行
2)二次绕组之间及末屏对地为2kV
3)全部更换绕组绝缘后,应按出厂值进行
局部放电测量电压和允许放电(pC)水平如下:
1)无条件的,应到制造厂见证试验
试验按GB5583进行
系统接地方式
测量电压
绝缘型式
液体浸渍
固体
中性点低电阻接地
Um
50
20
中性点消弧线圈或不接地
1.2Um
极性检查
与铭牌标志相符
各分接头的变比检查
更换绕组后应测量比值差和相位差
校核励磁特性曲线
与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较,应无明显差别
继电保护有要求时进行
密封检查
(油浸式)
应无渗漏油现象
试验方法按制造厂规定
一次绕组直流电阻测量
与初始值或出厂值比较,应无明显差别
绝缘油击穿电压
全密封电流互感器按制造厂要求
DL664-2006《带电设备红外
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- kV 设备 交接 预防性 试验 规定