0194QC小组活动成果现场自评表Word文档下载推荐.docx
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2013年11月
2、课题注册时间:
3、课题活动时间:
2013年11月至2013年12月
4、课题类型:
创新型
5、课题注册内容:
6、小组成员简介:
小组人员概况
姓名
性别
年龄
文化程度
职称
小组分工
唐龙胜
男
35
本科
工程师
方案制疋
刘晓军
40
组织策划
张琴玲
女
34
技师
全面负责
张宏宇
31
助理工程师
具体实施
房小满
28
具体实施及
效果对比
史琨
27
实施前后效
果对比
张占杰
25
二、选题理由
(1)设备现状
我厂3号机分别于2013年11月23日1时15分、21时22分,进行了50%>
100%甩负荷试验,均采用运行人员手动发出发电机解列信号进行试验,两次试验转速卡记录最高转速分别为3098rpm、3320rpm,其中100%甩负荷试验时机组超速保护动作,ETS跳闸。
(2)试验导则
凝汽或背压式汽轮机甩负荷试验,一般按50%>
100%额定负荷两级进行。
当甩50%额定负荷后,转速超调量大于或等于5%时,则应中断试验,不再进行甩100%负荷试验。
(3)公司决定
尽快优化甩负荷试验功能,使#3、#4机组甩负荷试验性能指标达到导则要求。
(4)班组现状
已经有DEH系统内部组态功能的优化经验,具有优化控制逻辑的技术力量。
三、现状调查:
通过对二期3号机组50%、100%甩负荷试验数据记录,发现50%甩负荷试验成功属偶然,而100%甩负荷跳机则在原有控制逻辑方式下是必然,如下表,单位ms。
2次甩负荷试验高调1和中调1记录数据
名称
项目
50%甩负荷
100%甩负荷
调门名称
GV1
IV1
发电机跳闸信号
发出时间
调门调节动作开
始时间
220
170
120
130
跳闸电磁阀动作
时间点
300
270
未来得及动作
980
调门全关时间
460
430
680
1080
四、目标值确定及依据:
1、确定目标:
找出甩负荷试验不成功原因并改进,使得甩负荷试验能成功。
2、目标值可行性分析:
通过对我厂三号机组调门快关试验的测试,以及DEH控制逻辑的分析是可以实现的甩负荷试验机组性能指标满足导则要求。
我公司要求尽快优化甩负荷试验控制逻辑功能,使#3、#4机组甩负荷试验性能指标满足试验导则要求。
公司会在该项目中给予人力、物力的支持。
同时我们班组已经有DEH系统内部组态功能的优化经验,具有优化控制逻辑的技术力量。
五、原因分析:
QC小组召开分析会,从人、机、法、环四个方面寻找原因,分析如下:
(1)试验人员技术力量不足:
没有对试验人员进行技术交底,试验人员专业水平
层次不一;
(2)转速测量装置精度不高:
百灵转速卡测速不准确,导致机组跳闸;
(3)甩负荷试验控制逻辑不完善:
甩负荷时跳闸电磁阀失电逻辑复杂、站间通讯
点扫描时间过长;
(4)录波仪记录精度不足:
调门快关试验数据有误。
六、要因确认
1、根据原因分析,对全部末端原因进行整理并逐步逐项确认,明确内容、方法、
标准、时间、责任人
要因确认表
序
号
末端因素
确认方
法
确认标准
负责人
完成时间
1
没有对试验人
员进行技术交
底
调查验
证
检查试验交底记录
2013.11.22
2
试验人员专业
水平层次不一
考试考
查
对试验人员进行考试考查
3
转速测量装置
精度不咼
参照对
比
查找资料确认转速卡及转速探头
精度
2013.11.23
4
甩负荷试验时
检杳逻辑
跳闸电磁阀失
电逻辑复杂
5
站间通讯点扫
模拟试
模拟试验记录站间通讯点扫描时
2013.11.24
描时间过长
验
间
6
录波仪记录精
参照比
核对录波仪精度
度不足
对
2、确定过程:
1、没有对试验人员进行技术交底
经调查验证试验前有对相关人员进行技术交底,排除人为操作不当引起甩负荷试验不成功。
确认人:
张宏宇
确认时间:
2013年11月22日
结论:
非要因
2、试验人员专业水平层次不一
经过考试考查,现有3名试验人员,在进行甩负荷试验相关知识考试中均获得80分以上的成绩。
3、转速测量装置精度不高
通过考查比对,我厂转速测量装置采用的是Braun-E1658系列测速卡,其显示值
与给定值可能有土1RPM的误差,满足要求。
转速探头采用的是BraunA5S09B,其测量精度也满足要求。
2013年11月23日
4、甩负荷试验时跳闸电磁阀失电逻辑复杂
我厂甩负荷试验时,维持汽机3000RPM的逻辑如下图所示,在发电机解列信号发出后,调门跳闸电磁阀失电逻辑较复杂,可能造成跳闸电磁阀失电迟滞。
要因
5、站间通讯点扫描时间过长
通过模拟甩负荷试验,得出C20通过网络通讯(Drop42通讯到Drop41),再经
过Drop41/165页的运算后发出速关阀失电指令的时间(速关电磁阀动作的时间点减去
调门开始动作的时间点)。
修改通讯速率前,在80ms—850ms,时间较长,是造成电磁
阀失电时间长的原因之一。
强置C20(通讯模式未改)
模拟试验(通讯模式已改)
/
VP卡硬接线全关
发出时间点
230
60
30
190
200
310
340
440
570
2013年11月24日
6、录波仪记录精度不足
通过核查录波仪采用的是GE的高精度录波仪,可精确至1ms,完全满足要求
小组成员通过对末端因素进行认真讨论,逐一分析论证,造成我厂甩负荷试验不成功的主要原因:
(1)站间通讯点扫描时间过长
(2)甩负荷试验时跳闸电磁阀失电逻辑复杂
七、制定对策
针对以上所确定的要因,小组成员制定了对策表如下:
对策表
完成
对策
目标
措施
地点
时间
站间通讯点扫描时间过长
完善组
态
甩负荷试
验成功
将站间通讯点扫描频率由慢速改为快速
3、4
号机
工程
师站
唐龙胜、房小满
2013年11月25
日
甩负
荷试验时
增加发电机解列
2013
跳闸电磁
信号发出后直接
优化逻
使高中压调阀跳
唐龙胜、
年11
阀失电逻
辑
闸电磁阀失电1秒
月25
辑复杂
八、对策实施
对策实施
(一)
针对要因:
站间通讯点扫描时间过长
米取对策:
完善组态
措施实施:
将站间通讯点扫描频率由慢速改为快速
对策实施
(二)
甩负荷试验时跳闸电磁阀失电逻辑复杂
采取对策:
优化逻辑
增加发电机解列信号发出后直接使高中压调阀跳闸电磁阀失电1秒
九、效果检查
优化后在11月30日我厂进行了100%甩负荷试验。
试验数据见下表。
从表中可以
看出高调阀在发电机解列信号发出后约230ms左右全关,中调阀约295ms左右全关,
转速的动态超调量、不等率、动静差比等也满足规程的要求。
100%甩负荷试验(优化后)
GV2
IV2
70
100
240
290
295
十、巩固措施
(1)根据分析得出的结论进一步优化参数或逻辑。
(2)根据“试验导则”内容对相关人员进行了培训。
十一、回顾和今后的打算
通过此次
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