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6、各阀门开关灵活,位置正确。
对检查发现的问题必须及时处理或向值班领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可启动该水泵。
三、排水泵的操作、维护及注意事项
1、灌水:
应先打开所开泵的灌水阀和放气阀,向该泵体内灌水,直至泵体内空气全部排出(放气阀不冒气),然后关闭以上各阀。
2、启动水泵电动机
合上电源开关,电流由启动电流返回到正常值,当压力表在0.8mPa时,说明该泵正常运行。
3、水泵启动后,缓缓打开出水阀门,排水泵投入正常运行。
4、水泵周围必须保持畅通,不得堆放杂物。
5、主排水泵的正常停机:
(1)应关闭压力表和真空表阀门,缓缓关闭水泵的出水阀门。
(2)切断电动机的电源,电动机停止运行。
7、水泵运行中出现下列情况之一时,应紧急停机:
(1)水泵异常震动或有故障性异响。
(2)水泵不吸水。
(3)泵体闸阀、法兰漏水严重。
(4)启动时间过长,电流不返回。
(5)电动机冒烟、冒火。
(6)电流值明显超限。
(7)其他紧急事故。
8、紧急停机按以下程序进行:
(1)切断电动机电源,让电动机停止运行。
(2)关闭水泵出水阀门。
(3)上报主管部门,并做好记录。
9、排水泵水泵工班中应进行巡回检查,一般每小时巡回检查一次,巡回检查的内容为:
(1)各紧固件及防松装置应齐全,无松动。
(2)各部位的温度不超限。
(3)盘根松紧应适度(不进气、滴水不成线)。
(4)电动机、水泵无异状、异响或异震。
(5)电压在规定范围内波动。
(6)压力表指示正常。
10、巡回检查中发现的问题及处理经过,应填入运行日志;
认真填写水泵开、停的时间、日期、累计的运行时间。
11、排水泵水泵工的日常维护内容:
(1)检查并适当处理盘根。
(2)定期清刷笼头罩,清除吸水点杂物。
12、排水泵水泵工应严格遵守以下安全守则和操作记录:
(1)水泵工接班后不得睡觉,不得进行与操作无关的事情。
(2)水泵工不得变更保护装置的整定值。
(3)操作高压电器时应一人操作,一人监护;
操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。
(4)在电压表、电流表失灵的情况下,水泵电机不得投入运行。
13、排水管路要经常检查,发现问题立即进行更换处理。
四、安全技术措施
1、各跟班管理人员必须坚持“安全第一,预防为主“的方针,杜绝“三违”现象,坚持8小时跟班制,严格执行规程规范作业。
2、瓦斯员严格坚守工作岗位,要求随时检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有毒有害气体浓度,必须符合安全规程规定要求时,方可让工人进入施工地点作业。
3、瓦斯员必须“手拉手”交接班,严禁空班、漏检,交接时,必须交清所负责地点的通风系统情况和瓦斯检查情况,相互在瓦斯检查手册上签字。
4、安检员对顶板、浮矸、片帮、支护等作业地点一切不安全隐患严格把关,坚持做到不安全不施工。
5、由一通三防科负责技术指导,施工队按规程要求,准确安装局扇及风筒的吊挂,确保作业地点有足够的新鲜风流。
要求风筒出风口距工作面不得大于6米。
6、局扇由瓦斯员负责管理,一旦作业面有停风现象时,必须将作业地点人员全部撤离到新鲜风流中或地面。
7、机电科负责作业地点及矿井供电,严格按照《煤矿安全规程》操作,严禁井下有失爆现象。
8、机电科要把主提升绞车检修完好,保证安全运行。
钢丝绳不符合规程要求时立即停止运转并及时更换。
9、井筒必须设置“一坡三挡“装置,严格执行行车不行人,行人不行车的管理制度。
10、禁止任何人上下井蹬钩扒车,井筒施工人员当车辆运行时,必须躲入有隐身的安全峒。
11、使用串车运送物料时,运输人员必须时刻注意矿车的链接装置和矿车的完好状况,发现问题及时处理,严禁带病运行。
12、严格执行入井检身制度和出入井人员清点制度。
入井人员必须戴安全帽,携戴自救器和矿灯,严禁携戴烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服。
入井前严禁喝酒。
13、所有未培训职工,不得上岗作业。
特种作业人员必须经培训合格,持证上岗。
14、确保作业地点的风量充足,一氧化碳、瓦斯等有害气体浓度控制在《安全规程》充许范围内。
15、严格控制入井人数,班组长、安检员、瓦检员不得中途脱岗。
16、作业点必须在安全的情况下方可工作。
17、下料、运料时装车高度、宽度不得超过料车的长度和高度。
18、严格执行手拉手交接班制度,前一个班的各种隐患必须向后一个班人员交待清楚,交不清不接班。
19、各工种必须相互配合,明确责任,遵章守纪,如遇突发事件,一定要在统一的指挥下撤退,任何人不得慌乱、大叫。
20、局扇按要求安装在进风巷道距回风口不得小于10m处。
21、局部通风机必须采用“三专两闭锁”,要指定专人进行检查和管理,要实行挂牌管理。
22、不准无计划停风机,因检修、停电等原因在需停风时,必须撤出人员。
恢复通风前检查瓦斯浓度,检查局部通风机及开关附近20m以内风流中瓦斯浓度不超0.5%方可人工开启局扇通风机。
要严格按《煤矿安全规程》的规定执行。
23、临时停工的地点不得停风,否则必须切断电源、设置栅栏、警标,禁止人员进入并汇报调度室。
24、每月定期检修局部通风机,严格执行检修停风、停电审批制度。
消灭无计划停风、停电现象。
25、跟班干部、班组长必须班班携带便携式瓦斯自动监测报警仪,随时观测瓦斯浓度。
26、工作面或回风流中一旦发生瓦斯超限,必须立即撤出人员并报调度室进行处理。
排放瓦斯必须编制专项措施。
27、防止电气设备失爆、短路、过负荷、漏电、带电搬迁、维修等安全技术措施:
(1)电气设备外壳不得出现变形、裂纹、开焊及连接螺丝短缺,螺扣损坏及螺纹拧入深度小于规定等,机械强度达不到要求。
(2)隔爆接合面不能出现严重锈蚀,间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑、连接螺丝没有压紧等。
(3)电缆进线、出线口要使用合格的密封胶圈、挡板。
(4)在外壳内部严禁随意增加元件,或损坏绝缘。
(5)外壳内部两个隔爆空腔不能出现接线柱接线套烧毁而连通,否则换新设备。
(6)井下高压电动机、动力变压器的高压侧应有短路过负荷和欠压释放保护。
(7)井下由地面变电所引出的馈电线上,应装设短路和过负荷保护装置。
(8)低压电动机应具备短路、过负荷、单机断线的保护及远方控制装置。
(9)井下低压馈电线上应装设带有漏电闭锁的检漏保护装置。
如果无此种装置,必须装设自动切断漏电馈电线的检漏装置。
(10)每班开工前必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验。
发现检漏装置有故障或网路绝缘降低时,应立即停电处理,修复后方可送电。
检漏装置应灵敏可靠,严禁甩掉不用。
(11)为防止触电事故自保措施:
①非专职电气人员,不得擅自摆弄、检修、操作电气设备。
②不准许任意停电、送电。
③在巷道上行走,不能手扶电缆以防止漏电伤人。
(12)井下每台设备都应安装接地装置,并将所有电气设备的接地极联接起来,形成接地网。
辅助接地极的连接铜线截面不小于25mm2,镀锌铁线截面不小于50mm2,接地棒要垂直底板打眼,直径不小于35mm,深度不小于1.5m钢管。
管上至少钻20个直径不小于5mm的透孔。
安装不松动。
(14)机电管理要做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。
28、对入井人员的有关要求
1)每一入井人员必须随身携带自救器、安全帽、矿灯、严禁喝酒。
2)乘车行车人员必须听从跟车人员指挥,人行车在停稳前乘车人
员不准抢先跳下车,人行车发出开车信号不准上下车,更不准在列车中扒上跳下,严禁超员乘车,严禁扒蹬在车厢连接处,严禁将所带的工具和物体伸出车外,人行车开动后,任何人不准打闹。
3)禁止任何人爬、蹬、跳。
4)在沿运输巷中行走时,必须精力集中,走人行道一侧,严禁在道心走或跨钢丝绳行走,当行人携带较重工具扛肩行走时,一定要前后保持一定距离,并避开管线电缆,斜井行走严格遵守“行人不行车,行车不行人”的规定。
5)每一入井人员必须熟悉安全出口的准确位置和连接安全出口的备用巷道,并且必须熟悉矿井避灾路线和井下各种信号,熟悉掌握自救器的操作使用,一旦井下发生重大灾害时,每一井下人员都能迅速安全撤到地面上。
6)入队的新工人入井前必须签定师徒合同,以老带新满4个月,经考试合格,方可独立上岗工作。
7)瓦斯员入井时必须沿路检查局扇及风袋情况,发现吊挂脱钩或风袋漏风必须及时处理,以免影响作业点通风。
8)瓦检员进入作业点后和当班瓦检员认真交接,详细了解当班有害气体浓度、氧气浓度、风量、风向等情况。
9)当班瓦检员必须认真填写瓦斯牌板、瓦斯记录手册及瓦斯报表。
10)安检员入井时必须沿路观察井筒顶、帮情况,电缆、风筒吊挂及完好情况。
发现异常需及时处理,不能处理的上报调度室采取措施,进行处理。
11)安检员进入作业点后首先检查水泵的固定情况,发现固定点异常必须立即停泵并向调度室汇报,采取措施,进行处理。
12)每天认真记录水位下降情况,在井筒水位下降到导致风井、副井通风导通前,必须停止副井抽水作业,撤出人员,切断电源。
13)副井停止作业后,必须安排瓦检员观察副井有害气体浓度、氧气浓度、风量、风向等变化。
14)只有在副井回风流中瓦斯浓度低于0.5%时,其他有害气体浓度符合《安全规程》规定,风流稳定一段时间后,方可重新进入副井作业。
15)进入副井作业点后,只有开关附近20米范围内瓦斯浓度低于0.5%时才可启动水泵排水。
16)必须在井下手拉手交接班,交班人员向接班人员详细交接本班设备运转情况、气体检查情况及应注意事项。
29、避灾路线:
井下作业点→副井筒、风井筒→地面。
29、本措施如有其它未提及的事项,严格按照《煤矿安全规程》执行。
安监处
2022年9月20日
2022年9月
会审综合意见
总经理:
年月日
生产经理:
总工程师:
安全经理:
机电经理:
通风助理:
技术科:
调度室:
通风科:
安监处:
机电科:
会审综合意见:
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- 排水 措施