路床处理方案Word文档下载推荐.docx

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自北向南分别为郊野公园、朝阳游园、体育游园、居住游园、文化游园、生态游园。

规化用地约649.83公顷，绿地面积约85.46公顷。

本项目主要包括拆迁工程，土方工程及场地平整、河道驳岸、水体工程、种植工程、道路广场铺装工程、景观小品及建筑工程、绿地给排水工程、电气照明工程等。

旨在通过构建防洪体系及景观用水工程，利用整治、分洪、清淤等多种手段，达到改善城市生态环境，提高城市形象和品位，并为公众提供环境优美、自然和谐的游憩场所，根据设计及现场实际情况，道路结构层下40㎝范围内掺加5%生石灰处理并分层碾压。

局部过深部分亦应分层进行处理。

以保证路床具有足够的抗弯性能。

主环路为8米及5米，总长约为680米，3米以下游路约为1500米路拱采用直线路拱，8米路及5米路横坡为1.5%双向坡。

二、编制依据

1、南阳市邕河综合治理工程施工图（道路专业）

2、市政道路及配套工程路面基层、垫层及路基处理技术要求

3、国家及行业现行技术标准、部颁技术规范、规程及质量检验评定标准

《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ017-96

《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008

《公路路基施工技术规范》JTGF10－2006

《地基处理技术规范》DBJ08-40-94

三、施工部署

为保证工程进度和质量，我标段道路工程施工分二个部分同时进行施工：

以湖中邕河河道为界分为东区及西区，工区的人员、机械及工期状况，各工区流水施工工作面划分如下：

1、东区，分2个阶段进行施工：

（1）、环路：

计划在4月17日开始进行石灰土路基施工；

（2）、游路：

计划在4月20日开始进行石灰土路基施工；

2、西区，分2个阶段进行施工：

计划在4月18日开始进行石灰土路基施工；

计划在4月19日开始进行石灰土路基施工；

四、石灰土路基施工方法

（一）、工艺流程

（二）、施工准备：

1、土基、底基层和其中的各种水、电力管等隐蔽构造物，经过自检合格，报监理工程师检验、签字认可后，铺筑其上面的基层。

2、灰土施工时先采用集中堆放泥土，掺入5%比例的石灰，加以焖料处理并采取防雨淋措施，严格控制好焖料时间，待焖灰达到要求后才能分层摊铺，加灰拌和与碾压。

3、材料:

（1）、石灰：

本标段采用石灰掺量5%的石灰土路基加固方案，石灰质量需满足Ⅲ级以上块灰技术指标，其活性氧化物（MgO+CaO）含量不得低于70%；

石灰进场后须对石灰进行技术指标检测，符合规范要求方可使用；

（2）、土：

以就地取材为原则，塑性指数7～17为最好，土中不得含有树根、杂草等杂物。

鉴于本标段垃圾土较多的实际情况，我标段的大量石灰土土方采用外运的方式补充。

（3）、水：

采用一般饮用水或不含油质、杂质的干净水均可。

4、配合比：

本标段在施工中将采用检验合格的块灰与素土混合料按重量比：

石灰：

土=5：

100重量比集中拌合，再闷料3－5天，待块灰充分消解并保证混合料有一定的湿度（达到最佳含水量）后再进行摊铺。

5、合理调整材料进场计划，应优先选用成品球墨灰。

（三）、施工放样

1、恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层的设计高程和基层的松铺的厚度。

松铺厚度=压实厚度×

松铺系数。

虚铺厚度为24CM，系数为1.2

2、中心线两侧按设计标桩，测出基层设计高，在标桩上划出基层高和松铺高度，这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。

（四）整平稳压

用整平机对填料大至整平，对不平整处由进行修补，土块最大尺寸不超过15CM。

（五）、拌合

本工程石灰土采用路拌机进行施工，拌合时应均速前进；

并插入下层2-3CM，保证能完全翻起土层，拌合不少于两遍，注意将5㎝以上的土块打碎。

土干时应随拌随洒水，以最佳含水量控制，要求拌合均匀，色泽一致，无花白现象。

（六）、摊铺

1、摊铺前应保持路床湿润，，以保证灰土边缘部分的压实度。

填土路床两侧应培土夯实

2、石灰土混合料摊铺施工时，应清除表层植物根茎、碎石子等杂质，

3、然后对路槽以下40cm深度范围内的土层分2层（每层处理深度约20cm）进行石灰加固处理；

现状土层标高不足处以路基适用土回填，统一处理后再进行石灰土加固处理。

（七）、碾压和养护

1、碾压应在石灰土接近最佳含水量下进行，摊铺好的石灰土应争取当日碾压完毕。

2、碾压要执行“先轻后重，先稳后振，先慢后快，先边后中”的原则，先用8T的压路机碾压2遍，再用12T的振动压路机碾压4～6遍。

压路机的碾压速度，头两遍以1.5--1.7km/h为宜，以后用2.0--2.5km/h。

确保碾压速度均匀，碾压轮迹重叠，前后两次轮迹要重叠20～30cm。

两个施工段时，压路机碾压轮必须超过该两个施工段的接茬处。

凡压路机不能作业的地方，应采用机夯进行压实，直至获得规定的压实度为止，并且填筑压实宽度不小于设计宽度。

并在铺筑下层之前，按规范要求的压实度压实，且在其顶面预留2～4%的双向横坡，每填一层后及时用施工机械整平到平行于路基表面后，再开始碾压。

严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证土层表面不受破坏。

碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和或用其他方法处理，使其达到质量要求。

在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合要求。

终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对局部低洼处，不再进行找补，留待下一层再处理。

3、石灰土的找平工作应在碾压1～2遍后即细致检查平整度和高程，找补时应将原表皮翻松8～10㎝，然后再填补新灰土，整平后压实。

达到表面坚实平整，无起皮、波浪等现象，达到要求压实度。

4、石灰土碾压完毕后5～7天内，必须保持一定的湿度，以利强度的形成，避免发生缩裂和松散现象。

5、经处理压实的石灰土土基回弹模量值应大于等于25MPa,方能进行路面垫层施工。

（八）、接缝和调头处理

两工作段搭接部分，采用对接形式，一段碾压结束后，留未端5m不碾压，第二天施工时，将前一段留下未压部分一起拌和碾压。

若第二天不能继续施工的，

则在当天最后一端的未端待混合料拌和结束，挖一条与路基宽度一致的槽，槽内放与压实度等厚的方木，方木另一侧用素土回填3m长，然后整型碾压，待继续施工下段时，紧接作业段拌和结束后，除去方木，用混合料回填槽口，造近方木未能拌和部分应人工进行拌和。

拌和机和其它机械应尽量避免在压成型的灰土上调头，否则需在调头区铺盖一层10cm厚的砂砾，以防损坏灰土表面。

保证施工接茬处要表面平整稳定、密实，无坑洼。

（九）、石灰土路基主要质量标准：

中线高程±

20㎜厚度＋20㎜，－10%

平整度10㎜宽度不小于设计规定

五、质量通病及防治

（1）、搅拌不均匀

1、现象：

石灰和土掺和后搅拌遍数不够，色泽呈花白现象。

有的局部无灰，有的局部石灰成团。

2、原因分析：

（1）、搅拌遍数不够。

（2）、无强制搅拌设备，偷工减料。

3、危害：

石灰土的强度将达不到设计要求，影响道路施工效果和使用寿命。

4、治理方法：

按施工技术规程的规定：

将备好的土和石灰按比例交叠堆在拌合场地上，尽量多拌合几遍，达到拌合均匀，色泽一致，无花白现象。

土干时随拌随打水花，加水多少以最佳含水量控制。

（二）、石灰土厚度不够

石灰土达不到设计厚度。

（1）、省略了路床工序，对土路床的密实度、纵横断面高程、平整度、宽度指标未予控制。

（2）、石灰土摊铺厚度控制不均匀。

造成道路承载力大小不同，投入使用后出现沉降变形。

要按质量检验评定标准所规定的土路床工序，控制土路床的密实度、纵横断面高程、平整度、宽度。

尽量将石灰土摊铺均匀，及时进行标高检查。

（三）、灰土过干或过湿碾压

掺拌摊铺的灰土过干或过湿，都偏离最佳含水量较大；

往往是过干时，在进行碾压后，再在表面进行洒水，这样只湿润表面，不能使水分渗透到整个灰土中。

过湿时，碾压出现颤动、扒缝现象。

（1）、土料在开挖、运输或就地过筛翻拌过程中，土料中原有的水分大量蒸发，翻拌过程中又未重新加水。

（2）、所取土料过湿或遇雨或灰土掺拌后未碾压遇雨，没有进行晾晒，在大大超过最佳含水量的状态下碾压。

灰土在过干或过湿状态下碾压，均不能达到最佳密实度。

过干的土料或过湿的石灰均不能搅拌均匀；

这样将导致灰土层承载力降低，危及整个结构的寿命。

（1）、石灰土搅拌必须具备洒水设备，及时在翻拌过程中随搅拌随打水花，直到达到最佳含水量。

同时在碾压成活后，如不摊铺上层结构，应不断洒水养生，保持经常湿润。

（2）、取来的土料过湿或遇雨后过湿都应进行晾晒，使其达到或接近最佳含水量时再进行加灰掺拌。

如拌和后的灰土遇雨，也应晾晒，达到最佳含水量时进行碾压。

如灰土搁置时间过长，还要经过试验，如果石灰失效，还应再加灰掺拌后碾压。

六、雨季施工措施

本工程施工期间，将不可避免遇到多雨影响，在雨季中施工对工程带来一定困难，对质量也有一定影响，因此我们必须抢晴天加快施工，尽量减少不利天气给施工带来的压力，而必须在雨季施工时，必须采取相应有效措施，

在现场备一定数量的防雨料具，以确保质量。

1、及时做好路基两侧排水沟开挖工作，经常疏通排水沟，保证排水畅通。

2、完善施工区域的排水系统，防止雨水浸泡路基，下雨时应指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通放水。

在两侧路肩上每隔10米左右挖一道排水沟，将雨水排至边沟。

3、集中力量，路段施工的工作面不易过长，加快施工进度，切忌全面铺开。

石灰土施工时，注意天气变化情况，保证摊铺和碾压等工序抢在下雨前完成，防止摊好的石灰土未经碾压即被水淋湿，无法继续施工。

4、因地制宜，采取必要的防雨措施。

石灰土到位后，突遇降雨，来不及摊铺碾压时，可临时堆成大堆，表面拍实，或用油布覆盖。

5、雨季施工其它注意事项

（1）、注意收看天气预报，确保施工、生活的安全，尤其在台风季节更要做好必须的防护措施。

（2）、成立防汛小组，设专人值班，备足防汛材料，对施工过程中不能淋雨的石灰土等材料和部位及时覆盖保护，避免人员及财产损失。

（3）、对各种电器、机具加强监护，接地、接零应可靠。

（4）、加强执勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题及时处理。

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施工单位：