典型城市污水处理工艺概述Word文档下载推荐.docx

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②保持曝气池好氧条件，保证好氧微生物的正常生长和繁殖。

废水中的可溶性有机物在曝气池内被活性污泥吸附、吸收和氧化分解，使废水得到净化。

二次沉淀的作用有两个：

①将活性污泥和已被净化的水分离;

②浓缩活性污泥，使其以较高的浓度回流到曝气池。

二沉池的污泥也可以部分回流至初沉池，以提高初沉效果。

　　1.3工艺特点

　　活性污泥法是一种使用广泛且非常具有潜力的废水处理技术，具有处理效果好（BOD5的去除率可达90-95%）、方法成熟、工艺简单和灵活性强等优点。

活性污泥法是我国目前采用的最主要污水处理工艺，占已建成的污水处理厂总数超过了70%。

但是，尽管活性污泥法得到了广泛的使用，它还存在如下一些缺点，给污水处理厂生产运行带来一定的困难。

　　1）活性污泥法对废水水量、水质变化的适应性较差，对冲击负荷的适应性较弱;

　　2）污泥膨胀问题是活性污泥法自产生以来一直伴随并常常发生的一个棘手的问题。

它引起污泥结构松散，沉淀压缩性能差，直接影响出水水质，并危害整个生化系统的运作;

　　3）在池末端可能出现供氧速率高于需氧速率的现象，造成了动力费用的浪费;

　　4）污泥产量大，通常占废水总量的0.5-1%，成分复杂，既含有大量的有机物，又含有害的重金属、病原微生物等，处理和处置费用高;

　　5）脱氮除磷效果差，一般只有20-30%左右;

　　6）为了避免池首端形成厌氧状态，不宜采用过高的有机负荷，因而池容较大，占地面积较大;

运行管理操作复杂，管理专业水平要求高。

　　1.4适用范围

　　活性污泥法是水体自净的人工强化方法。

自1914年该技术在英国被使用以来至今已有90多年的历史了，在该技术出现的初期，由于受到理论水平、运行和管理等技术条件的限制，使它的使用和推广工作进展缓慢。

近50年来，随着对其生物反应和净化机理的广泛深入的研究以及该法在生产使用技术上的不断改进和完善，使它得到了很大的发展。

相继出现了多种工艺流程和工艺方法，使得活性污泥法的使用范围逐渐扩大，处理效果不断提高，工艺设计和运行管理更加科学化。

据最新资料显示，在全球近6万座城市污水处理厂中，有3万多采用活性污泥工艺。

目前，活性污泥法已成为城市污水、有机工业废水的有效处理方法和污水生物处理的主流方法，随着新工艺的不断研制和使用，活性污泥法正在朝着快速、高效、低耗等多功能方面发展。

　　1.5关键技术参数

　　比较重要的活性污泥法设计参数主要有：

停留时间、混合液悬浮物浓度（MLSS）、污泥负荷（NS）、容积负荷（NV）、污泥龄、回流比等。

其中作为经验参数的停留时间使用的历史最为悠久，但往往具有不能确切描述进出水水质的特点。

所以，按照相应的设计规范，应选择污泥负荷或容积负荷来作为控制参数进行设计，其余参数仅为常规的校核参数或中间参数;

在国外，也有利用污泥龄作为控制参数加以设计的规则，其原理和负荷设计法类同。

在系统的运行过程中，污泥龄、回流比、MLSS等参数具有相当重要的指导意义。

一些活性污泥法的运行参数如下：

　　1）BOD污泥负荷率（NS）：

0.2-0.4kgBOD/（kgMLSS·

d）

　　2）BOD容积负荷（NV）：

0.3-0.8kgBOD/（m3·

　　3）混合液悬浮物浓度（MLSS）：

1.5-2.0g/L

　　4）污泥龄（ts）：

2-4d

　　5）气水比：

3-7

　　6）曝气时间（t）：

6-8h

　　7）回流比：

20-30%

　　8）污泥体积指数（SVI）：

60-120L/g

　　2生物脱氮除磷处理工艺（A/O工艺）

　　2.1工艺原理

　　通常称为A/O工艺的实际上可分为两类，一类是厌氧/好氧工艺，另一类是缺氧/好氧工艺。

厌氧状态和缺氧状态之间存在着根本的差别:

在厌氧状态下既有无分子态氧，也没有化合态氧，而在缺氧状态下则存在微量的分子态氧（DO浓度<

0.5mg/L），同时还存在化合态的氧，如硝酸盐。

AO工艺于20世纪80年代初开发，是目前广泛采用的城市污水生物脱氮工艺之一，它的最大优点是可以充分利用原水中的有机碳源进行反硝化，能有效的去除BOD和含氮化合物。

A/O工艺自被开发以来，就因为其特有的经济技术优势和环境效益，愈来愈受到人们的广泛重视。

　　2.2工艺流程

　　缺氧好氧工艺（Anoxic-Oxic，简称A/O工艺）由缺氧池和好氧池串联而成。

由于将反硝化反应器繁殖在系统之前，故又称前置反硝化生物脱氮系统。

A/O工艺的流程图如图2.2.2所示。

污水进入反硝化缺氧池后，回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有机物作为碳源，将回流混合液中的大量硝态氮（NOx-N）还原成N2，达到脱氮的目的，然后再在后续的好氧池中进行有机物的生物氧化、有机氮的氨化和氨氮的硝化等生化反应。

O段后设沉淀池，部分沉淀污泥回流A段，以提供充足的微生物。

同时还将O段内混合液回流至A段，以保证A段有足够的硝酸盐。

　　图2.2.2缺氧/好氧生物脱氮工艺

　　A2/O或称A-A-O（Anaerobic-Anoxic-Oxic）工艺，即厌氧-缺氧-好氧工艺，是目前使用较为广泛的一种污水处理工艺，其于70年代由美国AirProductsandChemicalsInc.公司开发的专利技术，是在缺氧—好氧（An-O）法脱氮工艺和单厌氧—好氧（A/O）法除磷工艺的基础上开发的一种能够同步脱氮除磷的污水处理工艺。

　　A2/O工艺采用三段式反应器，它是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺及生物除磷工艺的结合。

在厌氧段，回流污泥中的聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物，同时部分有机物进行氨化;

在缺氧段，反硝化细菌利用污水中的有机物作为碳源，将内回流混合液带入的NO3--N和NO2--N通过反硝化作用转为氮气，从而达到脱氮的目的，并使BOD继续下降;

而在好氧段主要是去除BOD、硝化和吸收磷，在充足供氧条件下，有机物进一步氧化分解，氨氮被硝化菌转化为NO3--N，而在厌氧池中充分释磷的聚磷菌则可以在好氧池中过量吸收磷，形成高磷污泥，通过剩余污泥排出以达到除磷的目的。

A2/O工艺脱氮的作用，是通过增设混合液内回流，将好氧段硝化作用后产生的硝酸盐回流至缺氧段进行反硝化达到的。

A2/O工艺在去除有机污染物的同时，能够实现脱氮除磷效果，其在系统上可以说是最简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其他同类工艺，且反应流程上厌氧、缺氧、好氧交替运行，不利于丝状菌生长，污泥膨胀较少发生，生物除磷过程运行中无需投药，运行费用低，且污泥中含磷浓度高，具有较高的肥效，是实现污水回用和资源化的有效途径。

　　图2.2.3传统A2/O工艺流程

　　2.3工艺特点

　　A/O工艺具有以下特点：

　　1）流程简单，构筑物少，只有一个污泥回流系统和混合液回流系统，基建费用省;

　　2）反硝化池不需外加碳源，降低了运行费用;

　　3）好氧池在缺氧池之后可使反硝化残留的有机物得到进一步去除，提高出水水质;

　　4）缺氧池在前，污水中的有机碳可被反硝化菌利用，可减轻好氧池的有机负荷。

　　5）脱氮效率不高，一般为70-80%，且沉淀池内易发生污泥上浮，使出水水质恶化。

　　而A2O工艺是在AO工艺基础上增设厌氧区而具有脱氮和除磷能力的新型污水处理工艺。

它能够在去除有机物的同时去除氮和磷营养物质。

对于那些已建的无生物脱氮功能的传统活性污泥法污水处理厂经过适当改造，很容易改造成为具有脱氮能力的AO工艺或者具有脱氮和除磷能力的A2O工艺。

　　2.4适用范围

　　A2/O及其变型工艺是目前生物法脱氮除磷的主流系统，其通过厌氧、缺氧好氧的交替运行，能够在去除有机物的同时，达到同步脱氮除磷的目的，适用于对氮磷排放要求较高的处理系统，目前已广泛使用于国内许多家污水处理厂。

其处理规模从小型的家庭一体化处理系统，到服务百万人口的超大型污水处理厂，几乎可以使用到任何规模的污水处理系统。

A2/O工艺具有较强的抗冲击负荷能力，不仅能够处理普通生活污水，也可用于含有较多有机工业废水的城市污水，在纺织、印染、焦化等工业废水的处理中也有使用，而对于UCT、MUCT和VIP工艺，一般适用于浓度较低的污水。

另外，A2/O工艺所产生的污泥一般含磷可达2-3%，具有较高肥效，可是使污泥得到资源化利用。

　　2.5关键技术参数

　　A2/O工艺利用厌氧、缺氧、好氧的交替运行，实现了污水在去除有机物的同时达到去除氮、磷的目标，同时厌氧池设在好氧池之前，可起到生物选择器的作用，有利于抑制丝状菌的膨胀，改善活性污泥的沉降性能，使出水稳定，抗冲击复合能力较强，并能减轻好氧池负荷。

该工艺对有机物去除率和普通活性污泥法基本相同，对于一般城市生活污水BOD5去除率为85%-95%，其污泥负荷一般为0.1-0.2kgBOD5/kgMLSS·

d，总停留时间为6-12h，其中厌氧区为0.5-1.5h，缺氧区为0.5-1h，好氧区为4-8h，MLSS为3000-4000mg/L，污泥回流比为25-100%。

A2/O工艺对于总氮去除率一般为60-80%，一般理论认为该工艺的脱氮效果受内回流量的控制，因此在现有A2O工艺设计中往往设计了内回流比为100-400%的回流装置以保证脱氮效果。

而该工艺磷的去除率50-75%，剩余污泥中磷的含量在2.5%以上，A2/O除磷工艺是通过排除富含磷的剩余污泥实现的，因此其除磷效果和排放的剩余污泥量直接相关，较短的污泥龄有利于提高除磷率，A2/O工艺的污泥龄一般为5-25d。

　　3传统SBR工艺

　　3.1工艺原理

　　序批式活性污泥法（SequencingBatchReactor），简称SBR，也称间歇式活性污泥法，属传统活性污泥法的变型，是近十几年来使用最为广泛的城市污水生物处理工艺之一。

它的反应原理和污染物质的去除处理机制和传统活性污泥法基本相同，其在流态上虽属完全混合式，但在有机物的降解反应的时间历程上属于推流式。

　　3.2工艺流程

　　SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。

典型的SBR工艺，其操作过程由进水、反应、沉淀、出水和待机5个基本过程组成，从污水流入开始到待机时间结束开始下一次进水，构成是一个周期。

整个周期的所有过程发生在同一反应池内，池内设有进、出水以及曝气或搅拌装置。

整个处理系统通过周期式的反复运行，一般需要至少2个SBR池，可使系统连续运行。

在SBR的运行过程中，其各个过程是可进行灵活控制的，可以通过曝气方式和反应时间的控制，实现好氧、缺氧、厌氧的交替运行，实现氮、磷去除。

其基本操作过程见下图7。

　　图2.2.4SBR反应池工作过程示意图

　　3.3工艺特点

　　和传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割